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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划不合格材料处理制度原材料管理制度及不合格材料处理制度中铁x局集团兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室二一一年七月原材料管理制度1.目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。2.适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。3.定义来料检验又称进料检验，是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由工地试验室具体执行。通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术
2、标准要求。检测工程质量参数，进行施工过程中的质量控制。指导工程材料的合理使用。研究开发新材料，参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工作。参与有关的施工工艺制订，并进行技术指导。4.试验工作职责中心试验室严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。负责工程材料：水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验；配合比(耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土)选定；耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验；确定路基填料，测定最大密实度、最佳含水量，选定填料改良方案和路基填筑施工工艺；工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。参加上级部门组织的质量检查；配合第
3、三方现场检测；参加质量管理会议；协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测，过程抽查检验、工后检测及验收等工作。统一管理工程检测工作，对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。每月对各工区、梁场试验资料、轨枕场试验资料进行统计，汇总后填写工程试验工作报表，上报给集团公司指挥部相关部门、集团公司中心试验室。按程序文件要求，做好中心试验室、工区试验室计量器具的管理工作。及时审核、签发本标段的试验报告。工区、梁场、轨枕场试验室配合本级物资部门选定工程材料料源，将初步选定的工程材料样品送中心试验室
4、进行检测确认。负责管区内砂、石、级配碎石常规项目检测；混凝土施工控制；砂浆试件的制作、养护及抗压强度试验；混凝土试件的制作、养护及抗压强度试验、弹性模量试验；路基施工控制(K30、Evd、Ev2、孔隙率、压实度检测)；钢材及焊件试验；水泥、外掺料、外加剂等取样送检；冻融、抗渗、电通量试件的制作、养护和送检。负责进场原材料的质量监控及反馈；负责派试验员驻各专业作业队/搅拌站并指导其试验工作。负责材料含水率测定、配合比(耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土)现场施工换算及验证。及时、规范填写试验记录及试验报告并送中心试验室审核签字，按分项工程做混凝土、砂浆强度评定。收集各搅拌站及作业队的送检材
5、料，集中送中心试验室检测；对中心试验室检测范围外的材料及试件送中心试验室指定的检测场所。参加上级部门组织的质量检查；配合第三方现场检测。建立本工区的原材料、配合比试验台帐，按单位工程统一保管材质单、试验记录及报告。对本工区各施工队的试验、检测工作进行管理。作好本工区试验、检测的工作计划，按计划及时开展检测工作，保证检测频率、数量满足规范及竣工验收要求。按程序文件要求，做好本级试验室、施工队计量器具的管理工作，做好各种工作记录和台帐。按要求及时填写各种统计报表并上报中心试验室。参加工程竣工文件的编制工作。驻混凝土搅拌站试验员负责每批进场材料的取样送检。负责每次混凝土施工前砂、石含水率测定和混凝土
6、现场施工配合比换算。负责混凝土坍落度、含气量、初机温度的测试。并对拌合站的混凝土质量进行监督控制。负责按规定的频率制作、养护和送检混凝土和砂浆检查试件。及时作出各种工作记录，保管好试验资料；定期送工区试验室存档。驻桥涵施工队试验员负责基桩施工控制和每次混凝土施工前砂、石含水率测定和混凝土现场施工配合比换算。负责混凝土坍落度、扩展度、泌水性、含气量和温度(环境、入模、异常数据台账及不合格材料处理制度对原材料、半成品及成品进行规定的检验，以保证工程质量符合要求。不合格产品严禁流入工程。相关规范规定检测材料，材料员、质检员应严格按照规定进行验收。检测不合格的材料，应登记在不合格材料检测台帐上。相关材
7、料检测及不合格材料处理：1、热轧带肋钢筋每批应由同厂.同炉号.同级别.同规格.同生产工艺，同一进场时间，进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成；每批送样钢筋长度50cm的7根，30cm的2根。初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格应予以退场。2、水泥，本工程所使用的水泥由宜兴市金墅水泥有限公司提供。水泥进场应提供水泥3天及28天强度检测报告、合格证等质量证明文件。进场后应由建设单位、监理单位、施工单位共同见证取样，并送检测单位进行检测，如检测不合格，将由建设单位、监理单位、施工单位加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格应予以退场。3、砖每万
8、块为一批，每批次10块。初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格应予以退场。4、砂检测应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg。当砂初次检测不合格时，应加倍取样，如加倍取样仍不合格的，由材料员负责将不合格的砂进行退场，并通知监理甲方及上级主管部门。5、砼试块砼试样应在砼浇筑地点随机取样。本工程使用苏州新天地混凝土公司的商品混凝土，每100
9、m3取样一次，一组三块，不足100m3应取样一次。同条件试块应该在砼浇筑部位养护，当同条件试块达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600.d，且龄期宜取14d60d。一般情况，温度取当天的平均温度；标准试块送至标准实验室进行养护，28天后进行强度试验。混凝土抗渗试块在连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置一组抗渗试块，养护期不得少于28天。当混凝土试块检测不合格时，将通知监理甲方及上级主管部门，并请检测单位来鉴定并确认不合格检验批实物强度值是否符合要求，如符合，就可予以承认并通过验收；如不符合，由原设计单位根据实物强度复核能否满足
10、安全与功能的最低要求，若仍达不到，将委托原设计单位，设计加固方案进行加固。6、砂浆试块每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次。每次取样标养试块至少留置一组，送至标准实验室进行养护，养护期为28天。当砂浆试块检测不合格时，将通知监理甲方及上级主管部门，并请检测单位来鉴定并确认不合格检验批实物强度值是否符合要求，如符合，就可予以承认并通过验收；如不符合，由原设计单位根据实物强度复核能否满足安全与功能的最低要求，若仍达不到，将委托原设计单位，设计加固方案进行加固。7、外墙涂料以单位工程为一批，每批取样1桶。初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格
11、应予以退场。8、内墙涂料以单位工程为一批，每批取样1桶。初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格应予以退场。9、防水卷材同一品种，同一标号，同一等级的产品每10000平方米为一批，不足10000平方米亦按一批验收，每批送样不少于2平方米。初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试合格则允许用于本工程，不合格应予以退场。不合格材料目录表XX年4月12日1.目的确保原材料不合格品得到及时有效的处理。2.范围原材料到厂，以及在生产中出现的原材料问题3.职责生产流程各个工序反馈原材料问题及分析品管部负责对原材料问题的确认仓库负责对生产退料的保存以及对现有该物料的清点。采购负责
12、对供应商联系与质量处理销售负责客户自来料的质量处理4.规定原材料不合格的处理。来料在发现不合格时,按产品监视和测量控制处理,并由品管部开出质量反馈卡通知采购销售进行处理。经确认可以让步合格收货的,IQC负责追踪。经确认可以取用时,由生产部进行挑选使用,IQC负责监督,经全检确认后,对不合格物料加以标识隔离摆放,标示不合格标识卡。退货到仓库不合格区,由仓库作退货处理。经确认为不合格品时,采购销售应及时通知供货商退货,限期对不合格品作出处理。生产过程中出现的原材料不合格生产各个工序出现原材料质量问题时，应及时填写质量反馈，并由车间主管进行确认；对因质量问题比较严重的导致不合格数量较多，需补数生产或
13、补印生产的，必须填写补纸申请单。如是客自来纸，车间主任或管理人员现场通知销售助理和生产调度员，销售助理必须15分钟内到场处理，不能到场的必须委托车间自行处理生产工序将质量反馈卡与补印申请单交由工序IPQC进行确认，并取不合格样张2份送到品质工程师，品质工程师必须到生产现场进行确认，审核补印申请单，如不能及时让采购或销售进行签字确认的，可由品管先进行确认，事后可以由采购或销售补签认可。工序人员凭据补印申请单，前去仓库领纸，同时将原材料问题的不合格品进行摆放整齐，挂好待处理标识卡，退回仓库，由仓库进行保管，同时仓库应立即清点该问题物料库存数量并通知品质工程师。品质工程师(转载于:写论文网:不合格材
14、料处理制度)则根据质量反馈卡与补印申请单，填写原材料品质异常处理单，进行品质异常的处理。如是客自来料的，则应要求销售必须尽快回复，并处理；如是公司自购物料，则原材料品质异常处理单交由采购进行回复。当销售或采购接到原材料异常处理单后，则应立即反馈客户或供应商，并确定来人处理质量问题时间。当供应商到公司处理原材料问题时，则由相应的人员带到品管部门，由品管部处理原材料不合格品人员，与供应商进行质量处理，原则上要求：客户自来料的销售人员要参与问题的处理；公司自购料的采购人员参与问题的处理。当处理时限超过7天，还不见处理，仓库发出书面通知销售或采购、品管部。当处理时限超过14天，没有合理解释，则仓库可以自行处理，发出处理通知给品管，品管部门按相关程序进行处理，其损失由销售或采购承担。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
