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1、1,车工实习作业讲评,C6132 C6136,床身上最大工件回转直径为 320(360)mm,主轴箱,溜板箱,进给箱,光杠和丝杠,刀架,尾座,床身,床腿,（注：对C6132车床还加上变速箱）,使主轴得到不同的转速，并将主运动传到进给箱。,按照所需要的进给量或螺距调整变速机构以改变进给速度。,套筒内安装顶尖支承工件，也可安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工,带动车刀沿转盘上的导轨作短距离的水平或斜向运动。,顺时针,逆时针,2,车工实习作业讲评,开车对零点,沿进给运动反方向退刀,进背吃刀量（切深）,走刀切削,退刀、停车、测量,便于找到工件与刀具的最高接触点,不易损坏刀具,工件旋转,刀具移动,切削速度,背
2、吃刀量（切深）,进给量,Vc mm/min,ap mm,f mm/r,3,车工实习作业讲评,箭头所指圆柱表面的圆度公差为0.007mm,箭头所指端面相对于基准A-B的端面圆跳动公差为0.025mm,箭头所指圆柱表面相对于基准A-B的径向圆跳动公差为0.02mm,箭头所指平面相对于基准平面A的平行度公差为0.05mm,箭头所指内圆轴线相对于基准平面A的垂直度公差为0.01mm,4,车工实习作业讲评,IT8IT7,1.6微米,选用副偏角较小的车刀,选用较大前角的车刀选用合适的切削用量使用切削液等,不能,进给量与主轴转速无关，因为它们分别属于两个调速系统控制,调整三星轮,调整换向手柄,齿轮齿条,螺旋
3、传动,螺旋传动（或丝杠螺母）,5,车工实习作业讲评,配换齿轮,进给箱上手柄位置,P丝是P工整数倍,P丝非P工整数倍,6,车工实习作业讲评,三爪和中心架,花盘,7,车工实习作业讲评,先用三爪、后用双顶尖和心轴,四爪卡盘,8,车工实习作业讲评,花盘弯板,方案1：双顶尖和跟刀架 方案2：三爪、跟刀架和尾顶尖,9,车工实习作业讲评,防止车刀或刀架与车床各部件发生碰撞,将刀具摇到此次加工表面的最终位置，不开车用,手搬转卡盘旋转，检查车刀、刀架、工件、卡盘、中滑板、尾座等有,无相互干涉的现象。,为了保证尺寸精度,可以,此时丝杠螺母间无间隙,此时丝杠螺母间存在间隙。需将手柄,不可以,回摇半圈以上消除间隙后再重新进刻度,油石,10,车工实习作业讲评,三个爪同时 移动自动定心,0.050.15mm,四个爪单独移动,划线盘,百分表,IT9IT7,3.21.6,小滑板转位法,尾座偏移法,靠模法,宽刀法,11,车工实习作业讲评,内孔,锥面,螺纹,回转槽,成形面,端面,滚花,在精加工时尽可能把有位置,精度要求的表面在一次装卡中加工出来（即一次装卡加工出的表面）,为了保证相关表面的位置精度。,
