电厂化学监督工作

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1、电厂化学监督,一、电厂化学监督工作性质 化学专业要为电厂的安全经济运行服务，而安全就是最大的效益，这是必须确立的指导思想。在电厂中，机、炉、电方面的问题，可能在分级、秒级，甚至毫秒级发生重大事故，自然成为电厂首先重视的对象。化学方面不存在瞬间发生事故，让人马上看到停炉停机方面的损失，化学方面的问题，其影响在当时往往不会马上表现出来，因此可能就降低了对化学监督的要求。可是一旦化学专业问题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达到不可收拾的地步。较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏，引起频繁爆管；给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换；汽轮机轴封漏汽严重，造成汽轮机油乳化

2、，被迫停机等等，这些均会造成严重的后果，有时还可能造成不可挽回的社会影响。另外，在整个运行周期中，如果结垢了，还会大大降低发电厂的经济性。,二、化学监督工作内容 化学监督工作的核心是监督，绝不单纯是化学专业自己的事情，需要各专业密切配合。化学监督通常包括水、汽、煤、油、灰、废液、废水及环保监督等内容。工作任务是：供水、供氢；及时反映和监督汽水品质，对水汽质量进行监控和必要的处理；监督凝汽器泄漏、除氧器运行，以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐，避免因水汽质量故障引起检修；及时提供燃煤、飞灰分析数据，为锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率；做好油质监督及防劣化措施；做好热力设备的停备用保

3、护；监督废液、废水、废气的达标排放等等。这一系列的工作都需要各专业密切配合。 三、化学专业风险因素 研究化学专业的风险因素，是为了能够对其准确识别，及早预告，提供处理对策，做到防患于未然。化学专业经过近半个世纪的发展，形成了以预防为中心，利用各种监测手段对水汽质量进行诊断，,通过失效分析及善后处理，总结故障规律，向超前控制和预知维修发展。化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准确识别，对能引发故障的各种危险因素进行剖析，做到量化评估，这将有助于化学监督的实践工作。 （）要正确理解水汽质量标准 国标中规定的水汽质量指标是极限值，只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限，平时运行控制应尽可能调整到最

4、佳值，如有的厂为每个指标再订一个期望值。 有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值。,识别风险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的风险因素。其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50，则有风险。 （）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质 直

5、接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水的pH，过热蒸汽的含钠量。务必保持这些指标合格和达到期望值，其中尤其应当保持锅炉水pH合格。 亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为0.5-3 mgL（国标），而且倾向于维持低限。采取低磷酸盐处理在炉水pH超标时，宁可使其超过10（低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5。,（）凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源 火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字，即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁；锅炉管及其它承压部件爆漏；汽轮机叶片断裂。这些故障都有直接、间接的化学诱因。例如内冷水质不良引起的双水内冷机组

6、或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温，氢气湿度过高造成局部结露影响线棒绝缘和护环应力腐蚀开裂；由于结垢引起水冷壁管超温变形，由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形，由于酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆，由于氧（运行或停用）腐蚀引起省煤器管穿孔；汽轮机可因结盐垢损坏叶片，而凝汽器泄漏，除影响汽轮机运行外，更是水质污染和化学故障的总根源。对于大机组来说，除了保证锅炉补充水质合格外，更应关注凝结水质及凝结水处理设备。,四、化学专业的自身工作 （）电厂化学监督工作，应是从设计、基建、安装、调试到运行、检修和停运等各个阶段的全过程监督。 （）化学监督、控制的真实性、准确性，是化学监督工作的灵魂。真

7、实性通过各方努力能够做到，准确性则需要保证配药准确，测试方法科学实用，仪表投入率、准确率达标，自动检测、加药装置的投入等。人工取样分析只能保证对几个时点的监测，在线仪表能够达到动态、连续的监测。自动控制的准确性、及时性、可靠性远优于人工控制。 （）早期化学工作的重点一般放在制备高质量的除盐水上，由于近年来反渗透的投用，再加上二级除盐，除盐水水质已不成问题，现在应该把精力集中到水汽指标的监督和调整上，长期保持水汽指标最佳，已是化学监督工作的重中之重。 （）加强机组启动监督 每一次启动点火，应严格执行化学监督规程，使水质尽早合格。,机组一启动就应开大连排，加强定排，使炉水尽快合格。有的厂在除氧器未

8、能正常投运前，从邻炉运行的除氧器补充合格的给水。如不补充溶氧、PH合格的给水，这一阶段带入的腐蚀因素可能要比整个运行周期严重得多 （）应加强停用保护工作 根据停炉时间长短，做好各部分的停用保养工作，使停炉保护的概念扩展为整个热力系统的停用保护，使受保护的范围尽量扩大，受保护的时间尽可能延长，这样才能真正起到防止设备锈蚀的作用，防止铁锈在运行中源源不断释放到系统中。 （）凝结水含氧量 凝结水含氧量不合格问题普遍存在，凝结水含氧量超标的电厂数和机组数都比凝汽器管腐蚀泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠严密、真空系统泄漏、补水率过大使随除盐水带入的氧量过大等。抓凝结水含氧量合格见效最快，效果最好。通过系统

9、检漏及处理、均匀补水可以使含氧量合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修,消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水，经过以上工作，即使含氧量曾大于100gL的也可使之低于30gL。 （）凝汽器泄漏时不能以堵代查 凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄漏措施。应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或停机灌水查漏封堵。 （）应按三级处理原则处理水质异常 1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是有水质异常时

10、，必须严格按照规定处理，不得拖延。 （）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是很小的，误差主要在于采制样过程中。同时，为给锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高,热效率，应改变现有的飞灰取样、分析方式，采用飞灰在线监测装 置。 （）技术手段与知识更新 化学专业历经半个世纪的发展，积累了不少的经验， 多年以来不断完善的化学监督工作对机组的安全运行起到了很好的保障作用。随着机组参数与容量的不断提高，旧的工作方法应注入新的活力，安全保障体系也应有所发展。在80年代末开展化学诊断技术的基础

11、上，再将安全性评价方法引入化学工作中，实现全面的技术与知识的更新，开创化学工作新局面。,电厂化学监督导则 （DL/T264）,一、化学监督工作的任务与职责 、化学监督是保证发供电设备安全、经济、稳定、环保运行的重要环节之一。因此，应采用适应电力生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，掌握机组参数和设备状态，及时发现和消除与化学监督有关的发供电设备隐患，防止事故发生。 、化学监督应坚持以“预防为主”的方针，实行全方位、全过程的管理。通过对水、汽、气（氢气、六氟化硫）、油及燃料等的质量监督，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油质劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏

12、性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。 、化学、锅炉、汽机、电气、热工、燃料六大专人员应各施其职，明确各自的岗位与责任，协同做好各项监督工作。,、化学监督专责工程师职责 协助主管生产的副经理（总工程师）做好各项工作； 认真贯彻执行上级有关化学监督的各项规章制度和要求，拟定本单位的实施细则和相关措施； 定期总结、分析、汇总本单位化学监督工作的各类表单，指导化学专业的监督工作。 组织或参与化学原因造成的事故、障碍、异常等的分析，并负责或指导制定防范措施。 负责本单位化学专业科研、技术改造等项目的规划、可行性研究及其项目管理。 按期报送各类化学监督报表、报告。 、值长的职责

13、值长是本值机组运行中化学监督工作的领导者和组织者。负责落实当值各岗位（人员）的化学监督职责；随时掌握并及时指挥调整水、汽、油、氢、燃料等质量指标；指挥协调处理当值化学监督中存在的问题。,、化学专业人员职责： 保证水处理（补给水处理、凝结水处理、循环水）设备、制氢设备、（给水、炉水、循环水）加药设备及化学仪表、自动监控系统的正常运行； 及时监督热力系统中水、汽、油、气（氢气、SF6）及燃料等的品质，对违反规定和指标超标情况要及时与值长及有关部门、岗位联系，妥善处理，必要时，应向化学监督专责工程师、主管生产副经理（总工程师）以至上级单位汇报； 会同有关部门，通过热力设备调整试验确定合理的运行工况、

14、参数及监督指标；做好化学清洗及停用、备用设备防腐保护方案及过程中的监督工作； 参加主要设备的检修检查及验收工作，提出检修化学监督报告，并针对存在的问题，提出或采取相应措施； 协助或负责管理在线化学仪表的使用工作，确保在线化学仪表的配备率、投入率和合格率，实现水、汽质量的仪表连续检测与监督； 加强科技攻关，完善、改进生产工艺和方法，降低材料和资源消耗，提高设备安全性与经济性； 协助或负责作好全厂水质水量平衡，提高水的重复利用律，节约水资源； 完成化学监督的各项技术管理工作； 配合作好环境保护、节能降耗和清洁生产工作。,二、水汽质量监督 1、火电厂可根据机组型式、参数等级、控制型式、水处理系统及化

15、学仪表配置等情况，按照GB/T 12145、超临界发电机组水汽质量标准（新订标准）及其他国标、行标、设备制造厂的规定，并通过热化学试验和调整试验，确定机组的水汽监督项目与指标(可参照制造厂的规定执行，但不能低于同类型、同参数国家行业标准的规定)。对关键的水汽监督指标应设定期望值。 2、火电厂应依靠在线化学仪表监督水汽质量。高参数大容量的机组，应高度重视在线化学仪表的监督管理，按DL/T 677的要求，实施化学仪表实验室计量确认工作，确保在线化学仪表的配备率、投入率、合格率。在线化学仪表应配置微机监控，能即时显示，自动记录、报警、储存，自动生成日报、月报。 3、对于人工分析项目应明确分析测定间隔

16、时间。通常情况下，机组运行过程的人工监控项目应每班测定12次。水汽系统铜、铁的测定每月,不少于4次，水质全分析每年不少于4次。运行中发现异常、机组启动或原水水质变化时，应依具体情况，增加测定次数和项目。 4、新投入运行的锅炉或蒸发器(蒸汽发生器)，应进行热力化学试验或调整试验，以确定合理的运行方式和水质监控指标。 5、运行锅炉或蒸发器在采用新的锅内处理工艺之前，或在要对原锅内处理工艺进行某些控制指标的修改或调整时，要通过严格的科学试验确认，并有明确的工艺监控指标。当发生下列情况之一时，宜进行热力化学试验或调整试验： （1）提高额定蒸发量； （2）改变锅内装置、改变锅炉热力循环系统或改变燃烧方式； （3）给水质量有较大改变或改变锅内水处理工况； （4）发现锅炉受热面结垢或汽轮机通流部分积盐。 6、当水汽质量异常时，应按DL/T5611995中“水汽异常三级处理”的原则执行并应将异常情况及时报告主管领导及上级监督管理部门；尽快,查明原因，消缺处理，恢复正常。若不能恢复，并威胁