价值流程图

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1、1,车间价值流程图,精益改进!,2,车间价值流程图介绍,车间价值流程图的目的 通过介绍价值流程图，让参与者能在工作中能运用这个工具 绘制价值流程图，提供有用的信息到主要设备上 提高参与者在价值流中的浪费的辨别力 帮助参与者更好的理解精益商业系统工具是如何来实现商业目标的 指导者及参与者介绍 车间价值流程图的规则 欢迎随时提问！,3,车间价值流程图 日程 第一天,介绍 30 分钟. 价值流程图绘制程序 1 小时 绘制当前状态图 2 小时 绘图练习绘制当前状态图 3-5 小时,午餐休息,4,车间价值流程图 日程 第二天,当前状态图讨论 1 小时 精益价值流 1.5 小时 绘制未来状态图 2 小时

2、绘图练习绘制未来状态图 3 小时,午餐休息,5,车间价值流程图 日程 第三天,绘制练习绘制未来状态图 1 小时 实施未来状态图 30分钟. 汇报未来状态图 1小时 总结并结束 10分钟.,午餐休息,第一章 绘制价值流程图的流程,价值流程图,7,什么是价值流程图?,什么是价值流? 价值流是包含了所有用来完成产品或服务流程步骤（ 包括有价值增值的和非价值增值的） 什么事价值流程图? 价值流程图是用图表来表示在完成产品和服务过程中，材料和信息流动的方法。,价值流是包含了所有的工序步骤, 包括有价值增值的和非价值增值的, 并按要求把货物或服务运送到客户手中。,冲洗,打磨,组装,工序 工序 工序 工序

3、工序,原材料,客户,上漆,成品,出运,改进价值流及生产流程,9,价值流的范围,单个车间 (门对门),单个工序,多个车间,整个公司,精益改进项目,价值流程图,宏观的价值流程图,10,绘制价值流,根据一个产品从尾到头的制造过程，用图型绘制的方式来表现其材料流和信息流（当前状态图）。 然后绘制关于价值应该如何流动的未来状态图。,11,12,每一个价值流都需要一位有能力的经理,客户,跨职能部门管理产品 将绘制未来状态图和实施精益价值流的责任分配给那些具备在跨职能和跨部门能力的员工。,价值流经理,13,产品系列,当前状态图,未来状态图,精益改进行动计划,实施,价值流程图步骤,2.5 天,6-12 月,1

4、4,价值流程图帮助指出价值流中的浪费, 并证明精益改进项目可以消除浪费.,价值流程图的用处,15,“有目标的持续改进” 消除浪费 改进安全 提高质量 完善出运 降低成本 减少库存 以显著的可测量的 改进做为结果,我们在追求什么?,16,精益商业系统改进流程的步骤,明确首要的产品、服务系列 发展价值流程图 实施各单元 稳固各单元 综合各单元 实施拉动体系 实施均衡负载 延伸到下一个产品系列,客户需求,绘制价值,建立价值流,建立拉动,完善,17,第一步. 客户需求,明确首要的产品系列 根据策略部署或客户情况 安全, 质量, 运送, 成本或库存 精益商业系统工具 部件数量过程分析(PQPR) 帕累托

5、图表,帕累托图表,18,第二步. 绘制价值图,19,第三步. 实施各单元,运用精益改进项目来改变当前状态到未来状态 在单元中发展单件流 精益商业系统工具 标准化作业, 快速切换, 拉动, 5S等。,20,精益商业系统工具 - 5S/可视化管理 - 标准化作业 - 减少偏差 - 全面生产性维护 - 快速切换,第四步. 稳固各单元,RM FG,21,从批量发展 单元过程 用精益商业系统工具来关联各单元 标准化作业, 拉动, 生产准备过程, 减少偏差改进, 可视化管理,第五步. 综合各单元,22,从这个价值流实施拉动 精益商业体系工具 拉动 标准化作业,第六步. 实施拉动体系,23,在单元中运行混合

6、模式 减少前置时间 降低库存 精益商业系统工具 快速切换 拉动 均衡化,不同于运行很多 400A, 200B, 200C 运行混合模式 A, B, A, C, A, B, A, C,第七步. 实施均衡负载,24,第二章绘制当前状态图,价值流程图,26,生产节拍 = 60 秒.,27,客户,每天一次,冲压 机加工 焊接 初装 装配 出运,18, 4000 件/月 -12,000 “左置” -6,400 “右置” 转运托架 = 20件 2班工作,生产节拍 = 60 秒.,28,客户,18, 4000 件/月 -12,000 “左置” -6,400 “右置” 转运托架 = 20件 2班工作,生产节拍

7、 = 60 秒.,29,数据表及流程表的定义和符号,下面的数据出现在流程表中,Shared Resource 共享资源（共享那些被其他价值流使用的资源）.,SR,Number Of Operators操作员工数量,=,#,Number Of Shifts This Process Is Run工序中所需班组的数量,SH,=,#,Takt Time生产节拍(显示在靠近或位于客户数据表中）,T/T,=,Time,附注：下面的信息出现在位于流程表下面的数据表中,Operator Cycle Time操作员周期时间,OCT,=,Time,Machine Cycle Time机器周期时间,MCT,=,T

8、ime,Drop Off Rate 生产速度(一件成品在工序中完成的时间).,D/R,=,Time,Process Lead Time流程前置时间(工序中完成一批产品所需的时间).,PLT,=,Time,Batch Size 批量数量(工序中当批量数量大于一件时的数量).,BATCH,=,Pieces,Process Time Per Piece 每件工序时间（流程前置时间除以批量数量).,PTP,=,Time,Reject Rate废品率 (=产品因质量问题被拒的百分比).,REJ,=,%,Uptime 正常运行时间(工序运行的正常时间的百分比，除去休息及临时维修).,U/T,=,%,Cha

9、ngeover Time 换件时间(从工件A转换到工件B的时间).,C/O,=,Time,Every Part Every_单件间隔_ (每一个部件流过工序的时间).,EPE,=,Time,Pitch Interval单位制造时间(一个集装箱数量完成的时间).,PITCH,=,Time,流程表,附注: 只需在数据表中标注相关的数据即可. 上面所列的数据不需全部出现在数据表中.,数据表,30,MCT机器周期时间,这是一个 自动工序. 冲压机，自动化模具机,铣床 把这些流程的时间放在过程能力图的机器周期时间一栏中，以计算机器的生产能力,工序和时间的定义,31,操作员周期时间= 40 sec 生产速

10、度= 40 sec 换件时间 = 0 废品率 = 7% 正常运行时间= 100% 2班工作 27,600 sec. Avail.,1,生产节拍 = 60 sec.,32,MCT = 1 second C/O = 1 hour REJ = 3% U/T = 85% EPE = 2 weeks 27,600 sec. Avail,冲压,机加工,1,焊接,1,初装,1,装配,1,OCT = 62 sec D/R = 62 sec C/O = 0 REJ = 6% U/T =100% 2 Shifts 27, 600 sec. Avail.,OCT = 46 sec D/R = 46 sec C/O

11、= 10 min REJ = 5% U/T = 80% 2 Shifts 27,600 sec. Avail.,OCT = 40 sec D/R = 40 sec C/O = 0 REJ = 7% U/T = 100% 2Shifts 27,600 sec. Avail.,生产节拍 = 60 sec.,200 t,33,MCT = 1 second C/O = 1 hour REJ = 3% U/T = 85% 27,600 sec. avail. EPE = 2 weeks,冲压,200 t,机加工,1,焊接,1,初装,1,OCT = 62 sec D/R = 62 sec C/O = 0

12、REJ = 6% U/T =100% 2 Shifts 27, 600 sec. Avail.,OCT= 40 sec D/R = 40 sec C/O = 0 REJ = 7% U/T = 100% 2Shifts 27,600 sec. Avail.,OCT = 46 sec D/R = 46 sec C/O = 10 min REJ = 5% U/T = 80% 2 Shifts 27,600 sec. Avail.,I,5天的钢卷,I,4600 L 2400 R,I,1100 L 600 R,I,1200 L 640 R,I,1600 L 850R,I,2700 L 1440 R,生产

13、节拍 = 60 sec.,34,I,4600 L 2400 R,OCT = 62 sec D/R = 62 sec C/O = 0 REJ = 6% U/T =100% 2 班工作 27, 600 sec. Avail.,OCT = 40 sec D/R = 40 sec C/O = 0 REJ = 7% U/T = 100% 2 班工作 27,600 sec. Avail.,I,I,1600 L 850 R,1200 L 640 R,2700 L 1440 R,供应商,500 英尺钢卷,星期二 和 星期四,机加工,1,MCT = 1 second C/O = 1 hour REJ = 3%

14、U/T = 85% 27,600 sec. avail. EPE = 2 weeks,冲压,200 t,焊接,1,OCT = 46 sec D/R = 46 sec C/O = 10 min REJ = 5% U/T = 80% 2 班工作 27,600 sec. Avail.,初装,1,I,TT = 60 sec.,35,I,4600 L 2400 R,OCT = 62 sec D/R = 62 sec C/O = 0 REJ = 6% U/T =100% 2 Shifts 27, 600 sec. Avail.,OCT = 40 sec D/R = 40 sec C/O = 0 REJ = 7% U/T = 100% 2 Shifts 27,600 sec. Avail.,I,I,I,1600 L 850 R,1200 L 640 R,2700 L 1440 R,供应商,星期二和星期四,机加工,1,MCT= 1 second C/O = 1 hour REJ = 3% U/T = 85% 27,600 sec. avail. EPE =