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1、油 气 集 输,中国石油大学,Oil -Gas Gathering and Transportation,绪论及油气集输流程 油田的开发开采 油气性质和基础理论 矿场集输管路实验：混输管路的流型和压降 原油和天然气的分离上机计算：相平衡计算 原油净化 原油稳定,课程主要内容,1、冯叔初等，油气集输与矿场加工，中国石油大学出版 2、冯叔初等，油气集输，石油大学出版社 3、中华人民共和国国家标准GB503502005，油气集输设计规范，计划出版社 4、肯阿诺得，油气田地面处理工艺，石油工业出版社 5、海上采油工程手册，石油工业出版社 6、油田油气集输设计技术手册，石油工业出版社 7、张洪亮等，油气
2、田开发与开采，石油工业出版社， 8、张鸿仁，油田原油脱水，石油工业出版社 9、林世雄，石油炼制工程，石油工业出版社 10、王鸿勋、张琪，采油工艺原理，石油工业出版社 11、谭天恩等，化工原理，化学工业出版社,教材及主要参考资料,绪论及油气集输流程内容提纲,油气集输的研究对象和在油田建设中的地位 油气集输的工作任务和工作内容 油田产品及其质量指标 油田生产对集输系统的要求 油气集输流程 油气集输流程布站方式 油气集输设计的评价标准,油气集输的研究对象,油气集输研究对象是油气田内部原油、伴生天然气的收集、加工和运输。,油气集输在油田建设中的地位,油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需要建设各种
3、生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。油气集输是油田建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导作用，使油田生产平稳，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油等产品的质量合格。采用的油气集输工艺流程、确定的工程建设规模及总体布局，将对油田的可靠生产、建设水平和生产效益起着关键性的作用。,油气集输的工作任务,将分散的油井产物、分别测得各单井的原油、天然气和采出水的产量值后，汇集、处理成出矿原油、天然气、液化石油气及天然汽油，经储存、计量后输送给用户的的油田生产过程。,油气集输的工作范围是指以油井为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业
4、务。,油气集输的工作范围,油气集输的工作范围是指以油井为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。,油气集输的工作内容,油气分离 原油净化 原油稳定 天然气净化 轻烃回收 水处理,三脱三回收,三脱 原油脱水 原油脱气 伴生气、天然气脱轻油 三回收 污水中回收原油 回收污水 回收轻油、液化气,油田产品, 商品原油、天然气、液化石油气、稳定轻烃和净化污水,商品原油的质量指标,1、质量含水率合格原油含水率不大于1，优质原油含水率不大于0.5。对于凝析油和稠油有不同的质量含水率要求。 2、饱和蒸汽压储存温度(或60)下原油的饱和蒸汽压不大于当地气压。 3、含盐量 不大于50g/m3。,商品
5、天然气的质量指标,1、露点 最高输送压力下天然气的露点应低于输气管埋深处最低环境温度5。 2、硫化氢含量：不大于20mg/m3。 3、C5含量： 不大于50g/m3。 4、有机硫含量：不大于250mg/m3。,液化石油气的质量指标,1、组成要求C1C2含量：不大于3(分子百分数)； C5含量：不大于2(分子百分数)； 2、饱和蒸汽压要求38时的饱和蒸汽压不大于15个大气压（绝对）；-10时的饱和蒸汽压大于3个大气压（绝对）； 3、体积含水量要求 不大于50g/m3 ；,液化石油气的主要成分是C3和C4 ，在质量制定中限制的是C1C2及C5的含量要求，更为合理。,净化污水标准,对于净化污水有两个
6、标准，分别为回注标准和排放标准，对其所含杂质的要求不同 污水排放水质含油低于5mg/L； 海上排放污水水质要求是：渤海海域排放污水含油量小于30mg/L；南海海域为小于50mg/L； 对回注的污水水质要求是：达到本油田规定的注水水质标准，特别关注回注污水与地层配伍性，包括悬浮物浓度大小、含油浓度及细菌含量。,油田生产对集输系统的要求,1、满足油田开发和开采的要求由地质和油藏工程师提出合理的开发设计，由采油工程师制定开发方案，确定相应的采油措施，由此确定相应的集输系统（生产规模、工艺流程、总体布局）以及相应的工程内容，从而保证采输协调、生产平稳，促进油田的开发和开采。油田生产的特点是连续的、又是
7、不均衡的，主要原因在于：a.油井数量增加，含水量上升，产液量增加；b.自喷井间歇自喷或改抽；c.个别抽油井改为注水井；d.生产层系调整，油品物性发生变化。,油田生产对集输系统的要求,2、集输系统能够反映油田开发和开采的动态油田开发和开采的变化，反映到地面集输系统中就是：油、气、水产量、出砂量、汽油比、温度、压力等的变化。油田的这一生产特点要求油气集输系统的工程设施随之作出相应的调整，要考虑能以地面设施的少量变化去适用油田开发不同时期，不同阶段的要求。,油田生产对集输系统的要求,3、节约能源、防止污染、保护环境a.充分利用自喷井、抽油井的能量，减少转油环节，在有条件的油田提高第一级的分离压力，减
8、少动力消耗；b.流程密闭，降低损耗；c.充分收集和利用油气资源，生产稳定原油、干气、液化石油气、天然汽油等产品，减少油田生产的自耗气量；d.采用先进高效的处理设备，如高效分水设备、高效注水泵等。,油田生产对集输系统的要求,3、节约能源、防止污染、保护环境在油田生产过程中必然要产生： 废液（含油污水、污油）； 废渣（含油泥砂、污垢）； 废气（加热设备排放气、特殊情况下的放空天然气）。如果不加以处理，随意排放，必然对环境造成污染，甚至破坏生态平衡。因此在制定集输方案时，应该考虑到环境保护方面，使方案附合国家环保制度的要求。,油田生产对集输系统的要求,4、集输系统应安全可靠，并有一定的灵活性集输系统
9、的生产运行是连续的，无论哪一个环节发生故障都会或多或少地对全局生产产生影响；另外，油田地域大，点多、面广、线长，抢修困难，要求集输系统简单、可靠、安全。一旦发生异常情况，要有调整的余地。,油田生产对集输系统的要求,5、与辅助系统协调一致，并有经济性集输系统要满足提高经济效益的原则。具有经济性，满足国家标准或有关规定，并且与供排水、供电、道路、通讯、土建等密切配合，协调一致。海上油气田生产辅助设施有别于陆上油田，考虑到海上设施远离陆地，海上运输的困难，需要设置相应生产辅助系统。海上生产辅助系统包括：安全系统；中央控制系统；发电配电系统；仪表风工厂风系统；柴油、海水和淡水系统；供热系统；空调与通风
10、系统；起重设备；生活住房系统；排放系统；放空系统；通信系统；化学药剂系统。,油气集输流程,油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起到外输、外运的矿场站库，油井产品经过若干个工艺环节，最后成为合格油、气产品全过程的总说明。,油气集输流程的建设规模, 如果油田投产初期不含水，则流程建设规模可用下式计算：, 如果油田投产初期含水，则流程建设规模可用下式计算：,集输系统的压力,中华人民共和国国家标准GB503502005中规定：自喷井、气举井的回压为工程适应期间最低油管压力的0.40.5倍，但不宜低于0.4MPa(表压)； 抽油井回压不高于1.5MPa(表压)，而高于4.5Kg/
11、cm2，回压的高低会影响抽油机的工作性能和检泵周期！,集输系统的回压是地面集输系统对油气井的背压，也是集输系统的起点压力，是集输系统强度设计的重要依据。,计量方式, 集中计量 分散计量,计量站 接转站 联合站,流程密闭的措施,采用卧式罐代替立式常压罐 充分利用自喷井和抽油井的能量，减少转油环节。这就需要考虑布站方式 采用油气混输泵 采用大罐抽气，避免常压罐中的油气蒸发损耗,集输流程设计的原则, 油气集输工艺流程应密闭，降低油气损耗 充分收集与利用油气资源，生产稳定原油、干气、液化石油气、轻油等产品，减少油田生产的自耗气量 充分利用油井流体的压能和热能，减少转油环节，在可能的情况下应提高第一级分
12、离压力，减少动能消耗,油气集输流程设计的总趋势,简化井口和计量站、尽量采用二级布站和密闭流程、完善联合站、减少占地、方便管理。,油气集输系统的组成,油田地面集输系统有各种站和管线组成。管线按所输送的介质分为气、油、水单相管和油气混输管以及油气水混输管。出油管线、集油管线 、矿场输油管线、集气管线、输气管线 。 至于站，名称不算统一，大致有：分井计量站 、交接计量站 、接转站 、原油脱水站 、矿场油库 、增压集气站 、压气站 、集中处理站 。,油气集输设计的评价标准, 可靠性 适用性 先进性 经济性,本章重点,集输系统工作内容 油气田产品及质量指标 集输设计规模及压力 集输站及计量方式的选择,祝学业有成！,布站方式,根据井口到集中处理站间站场的级数区分：,一级布站集中处理站 一级半布站选井阀组集中处理站 二级布站井口计量(计量接转)站集中处理站矿场油库 三级布站井口计量站接转站集中处理站矿场油库,
