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1、建设项目建设项目“三同时三同时”竣工验收监测报告竣工验收监测报告锡新环竣（锡新环竣（2017）字第（）字第（068）号）号锡新环竣（锡新环竣（2017）字第（）字第（108）号）号（复测）（复测）项目名称：无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）建设单位：无锡威可楷发斯宁科技有限公司无锡市新吴区环境监测中心苏州科星环境检测有限公司编制日期： 2017 年 9 月 14 日承担单位：无锡市新吴区环境监测中心协助单位：苏州科星环境检测有限公司编制：审核：签发：苏州科星环境检测有限公司电话（传真）：0512-65809687邮编：215131地址：苏州市相城区嘉元路 698 号目
2、目录录1、前言. 1 2、验收监测依据. 1 3、建设项目概况. 2 3.1 工程基本情况 2 3.2 生产工艺简介. 4 3.3 环评结论及环评批复意见. 5 4、污染物的排放及防治措施. 7 4.1 废水排放及防治措施. 74.2 废气排放及防治措施. 9 4.3 固体废弃物排放及防治措施. 9 4.4 噪声排放及防治措施. 9 5、验收监测评价标准. 9 5.1 废水监测评价标准. 9 5.2 雨水监测评价标准. 9 5.3 废气监测评价标准. 10 5.4 噪声监测评价标准. 10 6、验收监测内容及频次. 10 表 6-1 废水监测点位、项目、频次10 表 6-2 雨水监测点位、项目
3、、频次10 表 6-3 废气及无组织排放监测点位、项目、频次.10 表 6-4 噪声监测点位、项目、频次11 7、质量保证措施和分析方法11 表 7-1 水质监测分析方法11 表 7-2 废气监测分析方法.11 表 7-3 噪声监测分析方法.12 表 7-4 主要监测仪器型号和编号12 8、监测结果与评价. 12 8.1 监测期间生产工况 12 8.2 水质监测结果 12 8.3 废气监测结果. 17 8.4 工业企业厂界噪声及噪声源监测结果 17 8.5 固体废弃物检查结果. 18 9、污染物总量核算. 18 10、环境管理检查. 19 11、环评批复落实情况20 12、验收监测结论. 21
4、无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 1 页 共 21 页1、前言、前言无锡威可楷发斯宁科技有限公司是由日本 YKK 全额出资的威可楷（中国）投资有限公司投资的全资子公司，是世界上最大的拉链和纽扣制造商 YKK 集团在中国投资最大的一家纽扣生产企业。公司位于无锡市高新技术产业开发区 B5-A 号地块（新荣路 8 号），创建于 2004 年 3 月，占地面积 59869.5m2。主要从事纽扣、五金件、缝纫机械以及相关零部件的研究、开发和生产。现有设计生产规模为：年产 40 亿套纽扣、2.2825 亿个箱包五金件、1410 台缝纫机械、100
5、0 万个尼龙纽扣、2000 万个不锈钢纽扣、300 万个移印纽扣。公司在纽扣电镀生产过程中产生电镀废液，属于危险固废，根据公司现有生产情况，电镀废液的产生量共计 202.965t/a。公司为减少危废的产生量，降低处置成本，对电镀废液进行降压浓缩后再委托资质单位处置。电镀废液浓缩装置的设计处理能力为 50L/次1.2kg/L19 次/d300d/a=342t/a，浓缩比率为：废渣/废液=30%，（实际电镀废液处理量为190.965t/a（全厂产生量共计 202.965t/a，保留 12t/a 电镀废液余量作为处理设备故障时的转移量）。项目建成后，减少电镀废液 133.675t/a，则全厂电镀废液
6、/废渣产生量减少至69.29t/a。本项目总投资 85 万元，其中环保投资 68 万元。故遵照中华人民共和国环境保护法以及国务院 98 第 253 号文建设项目环境保护管理条例的有关规定，公司委托苏州新视野环境工程有限公司对本次验收项目进行环境影响评价。公司无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）境影响报告表于 2016 年 6 月 30 日通过无锡市新区建设环保局审批同意建设。现项目试生产期间各类设施运行稳定，具备“三同时”验收监测条件。根据国家环保局第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受无锡威可楷发斯宁科技有限公司委托， 苏州科星环境检测有限公司
7、于2017年7月27日2017 年 7 月 28 日对项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力等进行了现场监测，根据监测结果及现场检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为项目的竣工验收及环境管理提供科学的依据。2、验收监测依据、验收监测依据2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第 13 号令，2001 年 12月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保局发（2000）38 号）；无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 2 页 共 21 页2.3江苏省排污口设
8、置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控(97)122 号；2.4江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第 38 号令）；2.5无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环境影响报告表（苏州新视野环境工程有限公司 2016 年 6 月）；2.6关于对的审批意见（无锡市新区建设环保局 2016 年 6 月 30 日）；2.7无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）验收监测方案（苏州科星环境检测有限公司 2017 年 7 月 11 日）。3、建设项目概况、建设项目概况3.1工程基本情况无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减
9、50）位于无锡国家高新技术产业开发区 B5-A 号地块，东侧为富士电机、山特维克等工业企业；南侧为 Richo 公司；西侧为新荣路，隔路为奥特莱斯商场、思柏精密模具制塑有限公司；北侧为锡勤路，隔路为卡特彼勒液压元件有限公司。无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）工程总投资 85 万元。具体地理位置见附图，具体工程建设情况见表 3-1，原辅材料使用情况见表 3-2，主要生产设备及辅助设施见表 3-3。表 3-1主体工程及产品方案工程名称原有项目产生 量（t/a）本项目设计能力（t/a)技改后全厂产生量 （t/a）年运行 时数设计能 力实际 处理量处理后电镀废液 减压浓缩 项
10、目202.965342190.96557.2969.29（其中 12t/a 为 电镀废液，57.29t/a 为电镀废渣）7200h表 3-2 主要原辅材料消耗一览表原材料名称环评使用量实际使用量主要成分电镀废液190.965t/a151.5t/aCOD、SS、NH3-N、TN、 TP、TCu 备注：以上数据均由企业统计并提供，详见附件监测期间环境验收补充资料。表 3-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号环评设计 数量（台/套）实际建设 数量（台/套）变化量 （台/套）备注1四色移印机TIC-186SD1台1台02移印产品用烘1台1台0无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减
11、50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 3 页 共 21 页干机3尼龙成型机NEX50T-5E1台1台04空冷式冷水机LTMCC-3A1台1台05输送一体式除 湿干燥机MJ3-25A1 台1 台06冲床（冲压机）PDA-F8、F6；SP- 25；X-P、RESS74 台74 台07倾斜洗净机 28台28 台0 8滚筒式清洗机9EC自动处理装 置1套1套010SW65 成型机1 台1 台011研磨机1台1台012洗净烘干机8台8台013回转涂装机7台7台014滚动选别机单轨、双轨31台31台015整列涂装生产 设备（带烘箱）1 套1 套016自动喷涂机 （带烘箱）2 套2 套017脱脂槽2290
12、950650mm2条2 条0SPC 电镀 生产线18电解脱脂槽2630950650mm19酸洗槽1130950650mm20电镀槽5210950650mm21浸泡脱脂槽16001400650mm22电解脱脂槽18001400650mm1条1 条0混合电镀 生产线23酸洗槽8001400650mm24镀锡槽34001400650mm25镀铜槽34001400650mm26变色槽34001400650mm27脱脂槽2290950650mm28组装机55台55台029轧辊检查机26台26台0无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 4 页 共 21
13、 页30喷砂机1台1台031激光打标机秋野 QY-CO30-YA21台1台032减压脱水干燥 装置减-25STM1台1台033减压脱水干燥 装置本体减-50STM1台1台034天那水回收机2台2台035电镀液回收设 备1套1套036冷却水泵扬程 28M2台2台037冷却塔50m3/h2套2套03830m3/h1套1套03920m3/h2套2套04012m3/h1套1套0416m3/h1套1套04221.6m3/h1套1套043空压机9.59.9m3/min2套2套0449m3/min5套5套04513.8m3/min1套1套04610.7m3/min1套1套0475m3/min1套1套0备注：
14、以上数据均由企业统计并提供，详见附件主要生产设备对照表。3.2 生产工艺简介生产工艺流程：无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 5 页 共 21 页图图1 本项目工艺流程图本项目工艺流程图工艺流程简述：减压浓缩：在减压条件下，利用蒸汽对电镀废液进行间接加热，使电镀废液中的水蒸发出来达到浓缩的目的。减压阀可使浓缩液装置处于负压状态，大大减低了水的沸点，从而降低了加热所需的热量，实现低温状态下蒸发浓缩的目的。本项目浓缩温度最高为58摄氏度，蒸汽压力在0.150.18MPa，浓缩比例为：废渣/废液=30%，浓缩后产生的电镀废渣S5-1，此外本项
15、目还产生电镀冷凝水W5-1。冷凝：产生的含铜废水经间接冷却水冷却，冷却水循环使用，定期排放循环冷却水W5-2，定期补充新鲜水。根据电镀废液浓缩实验，此工序产生含铜废水W5-2。3.3 环评结论及环评批复意见3.3.1 环评主要结论无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）各项污染物采取相关措施后可以减轻对环境的影响， 因此从环境保护的角度来看， 在落实环评提出污染防治措施的前提下，本项目的建设在环境上基本可行。3.3.2 环评建议和要求（1）建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与主体工程同时运行。（2）各类原辅材料、生产固废应分类贮存，及时清运，防止堆积、泄漏，
16、以免对周围环境产生影响。（3）加强清洁生产意识，不断改进生产工艺，提高产品得率，节约能耗，尽量减少无锡威可楷发斯宁科技有限公司电镀废液减压浓缩项目（减 50）环保“三同时”竣工验收监测报告第 6 页 共 21 页污染物的产生量。（4）加强对各类污染治理设施的运行管理和维护保养，确保处理效果，尽量减少各种污染物排放量；确保各类污染物和噪声达标排放。3.3.3 无锡市新区建设环保局对环评报告表的审批意见1、排水系统实施雨污分流，电镀废液减压浓缩冷凝水经厂内污水处理站处理后，达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表3标准、氨氮执行太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要污染物排放限值（DB32/1072-2007）表3中电镀行业标准后，经原有生产废水排放口排入佳美浜。蒸汽冷凝水和间接循环冷却浓水达到清下水要求，排入雨水管网。2、采取有效的废气收集和处理设施，减少大气污染物排放量。原项目新增的激光打标机雕刻烟尘废气经烟雾净化器捕集净化
