情境2(单元4 桥梁基础施工及基坑回填)

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1、情境二 天然地基上浅基础施工,1. 掌握明挖法基坑开挖的方法与各种基坑支护的施工工艺。 2. 掌握基坑检验与地基局部处理的方法。 3. 掌握围堰法施工的基本要求与施工工艺。 4. 掌握刚性扩大基础施工工艺。 5. 掌握独立基础与条形基础施工工艺。 6. 掌握筏形基础施工工艺。 7. 掌握地下连续墙施工工艺。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,桥梁基础的施工一般都在排水条件下进行，只有当渗水量很大，排水很困难时，才采用水下灌注混凝土的方法。本单元根据桥涵浅基础的类型分别介绍各种基础的施工工艺。 一、 扩大刚性基础施工工艺扩大刚性基础由圬工结构材料组成，一般采用混凝土基础或片石混凝土基础，小型桥台的

2、基础也常采用石砌基础。本教材重点介绍混凝土与片石混凝土基础的施工工艺。1. 施工准备1） 技术准备,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 根据地质资料、环境条件、施工图纸及标准规范，编制基础施工方案。 完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 确定工程材料、机具、劳动力的需求量。 完成进场材料的取样复检及混凝土的试配工作。 组织施工人员进行技术、质量、安全、环境等各方面的交底工作。2） 材料准备（1） 水泥,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 公路桥涵工程采用的水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥（GB 175）的规定，水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定，且其特性应不会对混凝土的强度、

3、耐久性和工作性能产生不利影响。当混凝土中采用碱活性集料时，宜选用含碱量不大于0.6%的低碱水泥。 水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验。散装水泥应以每500 t为一批，袋装水泥应以每200 t为一批，不足500 t或200 t时，亦按一批计。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 公路桥涵混凝土工程宜采用散装水泥。散装水泥在工地应采用专用水泥罐储存；采用袋装水泥时，在运输和储存过程中应防止受潮，且不得长时间露天堆放，临时露天堆放时应设支垫并覆盖。不同品种、强度等级和出

4、厂日期的水泥应分别按批存放。（2） 细集料 砂的分类应符合表2.4.1的规定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5 mm的河砂，当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不宜采用海砂，不得不采用时，应经过冲洗处理，细集料的技术指标应符合表2.4.2的规定。 细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400 m3或600 t为一验收批，小批量进场宜以不超过200 m3或300 t为一验收批进行检验;当质量稳定且进料量较大时，可以1000 t为一验收批。 细集料的颗粒级配应处于表2.4.3中的任一级配区以内。,单元四 桥梁基础

5、施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,（3） 粗集料 粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石，其技术指标应符合表2.4.4的规定。 当混凝土结构物处于不同环境条件下时，粗集料坚固性试验的结果除应符合表2.4.4的规定外，根据混凝土所处的环境条件，在硫酸钠溶液中循环5次后的质量损失尚应符合下列规定：a.寒冷地区，经常处于干湿交替状态时应小于5%；严寒地区，经常处于干湿交替状态时应小于3%；b.混凝土处于干燥条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时应小于12%；有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求或强度等级大于

6、C40时应小于5%；c.有抗渗、抗冻要求的混凝土用硫酸钠法进行粗集料坚固性试验不合格时，可再进行直接冻融试验。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,注：(1)类宜用于强度等级大于C60 的混凝土；类宜用于强度等级为C30 - C60 及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小子C30 的混凝土。(2)粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。(3)岩石的抗压强度除应满足表中要求外，其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1.5。岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。(4)当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应

7、进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。(5)采用卵石破碎成砾石时，应具有两个及以上的破碎面，且其破碎面应不小于70% 。粗集料宜根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配，不宜采用单级配或间断级配配制，必须使用时，应通过试验验证。粗集料的级配范围应符合表2.4.5的规定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 粗集料最大粒径宜按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2，同时不得超过75 mm。混凝土实心板的粗集料最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过37.5 mm

8、。泵送混凝土时的粗集料最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。 施工前应对所用的粗集料进行碱活性检验，在条件许可时宜避免采用有碱活性反应的粗集料，必须采用时应采取必要的抑制措施。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 粗集料的进场检验组批应符合上述第（2）条第款的规定，检验内容应包括外观、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标等，检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程（JTG E42）的规定。 粗集料在生产、运输与储存过程中，不得混入影响混凝土性能的有害物质。粗集料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在装卸及储存时，

9、应采取措施，使集料颗粒级配均匀，并保持洁净。（4） 水 符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水；当采用其他水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验。水的品质指标应符合表2.4.6的规定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 混凝土用水尚应保证：水中不应有漂浮明显的油脂和泡沫，以及有明显的颜色和异味。严禁将未经处理的海水用于结构混凝土的拌制。（5） 外加剂 公路桥涵工程使用的外加剂与水泥、矿物掺合料之间应具有良好的相容性。 所采用的外加剂，应是经过具备相关资质的检测机构检验并附有检验合格证明的产品，且其质量应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB 8076）

10、的规定。外加剂使用前应进行复验，复验结果满足要求后方可用于工程中。外加剂的品种和掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化等通过试验确定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 采用膨胀剂时应符合下列规定：a. 在公路桥涵混凝土工程中采用的膨胀剂，其性能应符合现行国家标准混凝土膨胀剂(GB 23439）的规定。b. 膨胀剂的品种和掺量应通过试验确定。c. 掺入膨胀剂的混凝土宜采取有效的持续保湿养护措施，且宜按不同结构和温度适当延长养护时间。（6) 掺合料 掺合料应保证其产品品质稳定，来料均匀；掺合料应由生产单位专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书。掺合料的技术要求见公路桥涵施工技术规范（

11、JTGT F502011）附录B1。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 混凝土中需要掺用粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等掺合料时，其掺入量应在使用前通过试验确定。 掺合料在运输与存储过程中，应有明显标识，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。（7） 混凝土配合比 混凝土的配合比应以质量比表示，并应通过计算和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件；制成的混凝土应满足强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 普通混凝土的配合比，可按照现行行业标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55）的规定进行计算，并应通过试配确定

12、。混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，并考虑施工条件的差异和变化以及原材料质量可能的波动，按照公路桥涵施工技术规范（JTGT F502011）附录B2计算确定；混凝土的坍落度和工作性能宜根据结构物情况和施工工艺要求确定，在满足工艺要求的前提下，宜采用低坍落度的混凝土施工。通过设计和试配确定的配合比，应经批准后方可使用，且应在混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合比。 混凝土的最大水胶比、最小水泥用量及最大氯离子含量应符合表2.4.7的规定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 混凝土中掺入外加剂时，除应符合上述第（5）条的规定外，尚应符合下列规定:a. 在钢筋混

13、凝土和预应力混凝土中，均不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。b. 当从各种组成材料引入的氯离子含量(折合氯盐含量)大于表2.4.7规定的限值时，宜在混凝土中采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高密实度等防腐蚀措施。c. 掺入引气剂的混凝土，其含气量宜为3.5%5.5%。 除应对由各种组成材料带入混凝土中的碱含量进行控制外，尚应控制混凝土的总碱含量。每立方米混凝土的总碱含量，对一般桥涵不宜大于3.0 kg/m3，对特大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8 kg/m3；当混凝土结构处于受严重侵蚀的环境时，不得使用有碱活性反应的集料。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:a. 最

14、小水泥用量宜为280300 kg/m3(输送管径100150 mm)。通过0.3 mm筛孔的砂不宜少于15%，砂率宜控制在35%45%范围内。b. 混凝土拌合物的出机坍落度宜为100200 mm，泵送入模时的坍落度宜控制在80180 mm之间。c. 宜通过试验掺用适量的减水剂、泵送剂和掺合料。3） 机具设备准备 机械设备：混凝土搅拌机、皮带输送机、插入式振动器、平板式振动器、自卸翻斗汽车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车和输送泵车（泵送混凝土）等。 主要工具：大小平锹、串筒、溜槽、胶皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推胶轮车、抹子。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,） 作业条件准备 基坑或基槽的安全防护

15、措施已完成，且已垫层封底并验收合格。 设置龙门板（或桩），定出轴线及基础边线，标出基础标高控制点。 混凝土配合比已试配合格，并通过换算确定了施工配合比。 施工机具安设准备就绪，施工现场道路畅通。2. 工艺流程扩大刚性基础施工工艺流程如下：基底整平或垫层封底扩大刚性基础放线复验材料见证取样、试配制混凝土复试立基础模板复验混凝土的浇筑养护、验收隐蔽工程记录归档并转入下一循环。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填,3. 扩大基础施工要点（1） 一般规定 扩大基础的基底为非黏性土或干土时，在施工前应将其润湿，并应按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层顶面不得高于基础底面设计高程；地基为淤泥或承载力不足时，应按设计

16、要求处理后方可进行基础的施工；基底为岩石时，应采用水冲洗干净，且在基础施工前应铺设一层不低于基础混凝土强度等级的水泥砂浆。 扩大基础的施工宜采用钢模板。混凝土宜在全平截面范围内水平分层进行浇筑，且机械设备的性能应满足混凝土浇筑施工的要求；当浇筑量过大，设备性能难以满足施工要求，或大体积混凝土需要温控时，可分块浇筑。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 扩大基础属大体积混凝土的，应按大体积混凝土的规定组织施工。（2） 混凝土的拌制 混凝土的配料宜采用自动计量装置，各种衡器的精度应符合要求，计量应准确。计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。拌制混凝土所用的各项材料应按质量投料，配料数量的允许质量偏差应符合表2.4.8的规定。,单元四 桥梁基础施工与基坑回填, 外加剂宜以稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量，应从拌合加水量中扣除。加入搅拌筒的外加剂溶液应充分溶解，并搅拌均匀。掺合料应采用与水泥相同的输送、计量方式加入。 混凝土应采用机械拌制，拌制时，自全部材料装入搅拌筒开始搅拌至开始出料的最短搅拌时间，应按照搅拌机产品说明书的要求并经试验确定。 混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，对在施工现场集中拌制的混凝土，应检测其拌合物的均匀性。检测时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/43/4之间部位取试样进行试验，试验结果应符合下列规定：,