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1、一、板房技术人员的薪酬策略,1、员工薪酬的构成 企业员工的薪酬收入一般由三个部分组成：基本工资、刺激性薪酬和福利津贴。 2、员工薪酬的作用 补偿作用、吸引人才、留住人才、激励员工、满足组织的需要。 3、员工薪酬设计的原则 公平性、同行比较性、刺激性、平衡性、成本控制法、安全性。 4、影响薪酬设计的因素 影响薪酬设计与管理的因素有公平理论、企业的内、外部因素等。 5、薪酬的预算及控制 6、板房员工薪酬体系实例,二、样衣与样板管理,1、样板与样衣保存 2、样板与样衣领用管理 （1）样板与样衣领用时，有关人员必须凭生产通知单去样板室领取。 （2）领用样板与样衣，必须填写样板领用单，说明用途、使用日期
2、。 （3）样板领用经手人在领取样板时需清点数量，并查看样板是否盖有审核验讫章，盖有验讫章的样板方可使用。 （4）领用的样板与样衣品名、款式等必须与所持的生产通知单相符。,三、板房的生产管理与生产计划控制,1、板房的人员配置与生产计划 2、板房的生产能力与短期生产计划 3、板房与生产控制,四、板房的管理制度,1、样板质量管理制度（1）要充分了解设计意图或制单要求，不得随意更改用户要求，确保头板质量。（2）弄明白纸样规格是否要考虑缩率。（3）精心打制，认真做好样板复核。复核包括：拼合部位的检查、规格检查和裁片数量等。（4）经确认修正的样板，复核后需盖上印章。（5）各种样板用纸应严格按要求使用。（6
3、）样板的标注要清晰、规范。,板房的管理制度,2、裁剪工序质量管理制度：（1）按正常手续领用样板。（2）核对合同编号、款式、规格、号型是否相符。（3）核对样板数量是否齐全。（4）检查样板是否完整。（5）查看原辅料是否要先缩后裁。（6）检查原辅料是否符合制单的规定。（7）严格执行顺毛、顺色、顺光为正面的规定。（8）严格按拼接、互借范围规定。（9）严格按工艺规定执行对条、对格规定。（10）严格执行经纬纱向和允斜规定。（11）严格执行排料后的复查工作，作好用料记录。（12）严格执行设备、工具、操作安全规定。,板房的管理制度,3、缝纫工序质量管理制度样品试制要严格执行以下技术操作规定：（1）开包（解开捆
4、扎好的裁片开始缝制称开包）前要先通看工艺要求，无制单的要仔细分析样衣。（2）开包时先清点裁片数量。（3）严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规定。（4）严格执行各部位缝头大小的规定。（5）严格执行明、暗针步的规定。（6）严格执行有关部位的对称和互差规定。（7）严格执行对条对格规定。（8）严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。（9）既有制单又有样衣的情况下，制单中无明确的工艺要求时，执行样衣的工艺要求。（10）严格执行操作规定。（11）严格执行文明生产规定。,板房的管理制度,4、锁眼钉扣工序质量管理制度（1）锁眼、钉扣线的性能和颜色要符合制单要求，若制单没规定，则应选性能与面料相适应、颜色与面
5、料相称的锁眼、钉扣线。（2）扣眼与扣眼间的距离要按制单（或样衣）要求。（3）扣眼与止口的距离要一致。（4）针距密度要严格按要求执行。（5）纽扣位和扣眼的高度要一致。（6）有疵点的纽扣不能钉。,板房的管理制度,5、质量分析制度（1）每周利用半个小时的时间由主管召开全板房员工会议，通报质量信息和样衣确认情况，研究解决质量问题的办法。（2）在样品试制过程中发现的质量问题，由主管协调商讨解决办法，相关员工应积极配合，及时堵塞质量问题的发生。（3）在样品确认时发现产品在结构上存在问题，板房主管应会同相关部门（如设计部或跟单部等）拿出解决的方案，报主管经理确定后处理。（4）板房主管每月要做一份打板质量、缝
6、制质量和样品确认情况分析表，向全板房员工公布，一份上报主管经理。,板房的管理制度,6、首件产品技术鉴定制度（1）每批产品投产前报板房应召集生产部、质量总检及有关生产车间和班组长、检查员召开技术工艺统一会议。（2）由板房向与会人员讲解重点工艺要求、注意事项及操作要领，解答与会人员提出的各种技术问题，进行技术统一。（3）由板房向生产部有关车间、班组及质量总检发放工艺制单及车间所用的各种样板。（4）板房工艺人员应到车间对生产班组进行产前技术指导，讲解工艺要求，对关键工艺要作示范。（5）产品进入生产后，应由质量总检主持召集板房、生产部及有关人员到班组进行首件产品技术鉴定并封存首件产品。生产车间及班组应
7、及时按照首件技术鉴定的意见纠正生产中存在的工艺问题，保证批量生产的工艺技术质量。,板房的管理制度,7、板房工作考核标准 板房工作考核的扣分与板房主管及相关人员的奖金挂钩。 （1）依排期及时完备地做好每批产品的技术准备工作（包括打板、样品制作、工艺编写、工时测定和消耗定额等），一次不及时扣0.5分。因准备不完备造成停工或返工，每天扣0.5分。超过两天扣1分。 （2）及时正确地完成每批产品的技术指导工作。一次不及时扣0.5分。 （3）组织做好首件鉴定工作。工作不认真负责扣1分。 （4）认真做好技术监督工作。车间不按技术工艺生产，发现一次扣板房相关人员0.1分。 （5）及时解决车间提出的技术问题。一
8、次不及时扣0.5分。 （6）准时报送有关报表。一次不准时扣0.5分。 （7）按规定搞好技术档案的管理工作。一次做不到扣1分。 （8）依时完成领导交办的各项任务。延误一次扣0.5分。,样品试制的成本构成 样品试制成本是服装生产成本的一个重要组成部分。样品试制的成本构成构成主要包括材料成本和加工成本。材料成本包括用于样品试制的面辅材料、打板纸张等。加工成本可分为直接加工成本和间接加工成本，直接加工成本主要指付给员工的工资，间接加工成本主要包括设备折旧费、水电、通讯、机针、办公等。材料成本和直接加工成本是样品试制成本的主体部分，亦是实施样品试制成本控制的主要对象。,五、板房的成本管理,（一）打板与成
9、本节约 1、打板时是否考虑纸张的节约？ 2、样板设计是否更简单了一些？ 3、样板设计是否使工艺更容易了？ 4、样板设计是否使工程缩短了？ 4、样板设计是否使耗料定额降低了？ 5、样板打制是否一次到位？,板房的成本管理,样品试制成本的降低方法,（二）降低材料成本的方法 1、必须降低原材料价格。 2、在不影响产品质量的基础上，采取变更材料的方法降低成本。 3、减少材料使用上的浪费。 4、减少购买余量的浪费。 5、节约附带费用。,板房的成本管理,（三）裁剪与成本节约 1、排料后是否进行了核对？ 2、是否是最省料的排料方法？ 3、是否充分利用边角余料？ 4、防止裁剪不合格的裁片。,板房的成本管理,（四）缝制与成本节约1、预防缝制时损坏裁片。2、防止缝制不合格的样品。3、熨烫、后整是否合乎要求？4、可否推行流水作业？,板房的成本管理,（五）提高效率，降低劳务费用1、开展操作者技能培训工作，开发作业者的工作能力。2、人员量才使用。3、推行流水作业。4、建立实绩评价制度。5、建立激励机制。,板房的成本管理,
