模具制造工高级考评员

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1、模具制造工 高级考评员,（中级工、高级工考核部分）张锐忠,国家职业标准：模具制造工,一、职业概况 二、基本要求 三、工作要求 四、比重表,一、职业概况 1. 1 职业名称模具制造工1. 2 职业定义从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。1. 3 职业等级四个等级： 职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模）职业资格三级：模具制造高级工职业资格二级：模具制造技师职业资格一级：模具制造高级技师,1. 4职业工作环境室内、常温或恒温1. 5 职业能力特征智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。1. 6基本文化程度高中毕业（含同等学历）1. 7 培训要求1.7

2、.1 培训期限职业资格四级：350标准课时职业资格三级：400标准课时职业资格二级：450标准课时职业资格一级：500标准课时（注：某些特殊实训环节例外）,1.7.2 培训教师具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格，或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员，应具有本职业丰富的实践经验，具有施教能力。1.7.3 培训场地设备标准教室四间（配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪）；操作技能训练室；CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。1. 8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事本职业、或拟从事本职业的人员,1.8.2 申报条件模具制造中

3、级工（四级）：中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生，或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。 已获得模具制造工某级别职业资格证书后，再连续从事本工作二年以上（含二年）者，可以申报高一级的模具制造工职业资格。申报二级、一级职业资格者，应具有高职、大专毕业以上的文化程度。,1.8.3 鉴定方式四级采用知识、技能分别鉴定的方式，知识鉴定采用笔试，技能鉴定采用全真的实例操作（或部分计算机仿真操作）考核方式。二种考核均为60分以上者（含60分，满分为100分），则鉴定合格。三级、二级、一级采用模块化（以技能为重心、知识与技能一体化）鉴定方式，每级各设置若干个模块，每个模块配分100分，60分为合格。相应

4、级别的各模块考试均合格者，为鉴定合格。模块鉴定形式：全真的实例操作考核（或部分计算机仿真操作）考核、口试、笔试。,1.8.4 考评人员与考生配比笔试2:20；口试3:1；全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8。1.8.5 鉴定时间四级笔试90分钟；三级、二级、一级每个模块全真实例的操作考核或计算机仿真操作考核为120分钟，口试15分钟。1.8.6 鉴定场地设备同1.7.3培训场地设备。,二、基本要求2. 1职业道德2.1.1 职业道德基本知识从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。2.1.2 职业守则安全第一、质量至上勤于思考、精益求精一专多能、勇于

5、创新团结互助、严守规程爱岗敬业、诚信为本,2. 2基础知识随着职业等级提升，培训内容适应现代模具制造业需求，不断更新和拓宽。,三、工作要求 3.1 工作要求表（四级）,3.2工作要求表（三级）,3.3 工作要求表（二级）,3.4 工作要求表（一级）,四、比重表 4. 1 四级、三级 4.1.1 理论知识,4.1.2 技能,4. 2 二级,4. 3 一级,模具制造工（中级）理论鉴定要点及重点,、模具钳工加工工艺 钳工工艺知识 量具及其应用知识 、模具的一般机械加工工艺知识 一般机械加工设备的加工原理及工艺知识 刀具的选用及相关知识 、模具的基本结构 冲压模：冲裁模、弯曲模、拉深模、其他成型模 塑

6、料模：注射模、压缩模、压注模 压铸模 冲压设备及注塑机,、模具材料与零件热处理知识鉴定及重点 模具材料知识 零件热处理知识 、模具特种加工技术知识 模具电火花加工知识 模具线切割加工知识 、模具的维修与保养 模具的维修 模具的保养 、安全知识 钳工安全技术操作规程 一般机加工设备安全技术操作规程 工、量具、材料摆放要求及场地卫生 、 培训与指导鉴定 按相关时间组织相关人员培训学习 做好鉴定前的各项准备工作,模具制造工（中级）理论知识 模拟试卷及分析,一、填空题(第120题，请将正确答案填入内空白处，每题1分，共20分) 1、模具可分为 和型腔模两大类。 2、冲裁模按照工序组合的形式可分为单工序

7、冲裁模、 和连续冲裁模。 3、没有标注公差的制件尺寸属于 ，一般按IT14处理。 4、当要求弯曲半径较少时，制件的弯曲线应与毛坯的轧制纤维方向尽量 。 5、热处理的工艺有表面热处理、淬火、回火、退火和 。 6、冲模标准模架的大小主要是依据 的外形尺寸来选择。 7、冲床的装模高度是指滑块在 时，滑块下表面与工作台垫板上表面的距离。 8、数控是指输入数控装置 信息来控制机械预定动作。 9、注射模浇口是指连接 和分流道的通道。 10、轴承与轴配合采用 制配合。 11、用水平仪测量物体水平时，气泡左移动两格，则说明被测部分 端高。 12、铰刀的种类很多，从铰刀的形状分有圆柱形铰刀和 。 13、塑料吹塑

8、的方法很多，但不论哪一种方向都包括塑料型坯制造和 两个不可缺少的基本阶段。 14、在注射开模时，制件一般要留在 模。 15、装配时用来确定模具零件在模具中位置所用的基准为 基准。 16、一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组图形、完整的尺寸、标题栏和 。 17、冲裁件在带料或条料上的布置方法称为 。 18、普通冲裁件的断面可一般有四个特征，即：圆角带、光亮带、断裂带和 。 19、模具型腔用电火花加工时，常用的电极材料有石墨和 。 20、设计冲裁模时， 模的刃口尺寸接近或等于冲孔件尺寸。,二、选择题(第2130题，请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内，每题2分，共20分) ( )21、一般

9、主要采用线切割加工的凸模结构( )。A、直通式凸模 B、台阶式凸模 C、圆形凸模 D、标准凸模 ( )22、下列关于冲裁模工作零件描述不正确的是( )。A、冲裁模凸、凹模要求有较高的耐磨性，并能承受冲裁时的冲击力。B、当冲小于板料厚度的小孔时，凸模要求加护套，以增强凸模的耐磨性。C、凸凹模用于复合模时，它的内形为凹模孔口，外形为凸模。D、一般情况下，凹模比凸模制作困难。 ( )23、在连续模中，临时挡料销的作用是( )A、为条料首次冲裁定位。 B、为条料进行精密定位。C、保证每一次送料的步距。 D、为条料宽度方向导向。 ( )24、当制件总的拉深系数小于第一次最少极限拉深系数时，则该制件( )

10、。A、可以一次拉延成形 B、必须多次拉深C、可以不用压边圈拉延 D、需要用压边圈拉深 ( )25、对同一形状进行重复加工，尺寸形状再现性较差的设备是( )。A、数控车床 B、加工中心 C、电火花线切割 D、普通铣床 ( )26、常用于制作冲裁凸凹模的材料是( )。 A、HT200 B、Cr12MoV C、Q235 D、黄铜,( )27、选择正确的第三视图( )。,( )28、下列零件或产品的材料应选用热固性塑料。 A、脸盆 B、圆珠笔外壳 C、电视机外壳 D、锅铲手柄 ( )29、下列属于连续模特有的零件是( )。 A、侧刃 B、凸凹模 C、挡料销 D、拉料杆 ( )30、加工M8螺纹孔，预钻

11、底孔尺寸是( )。 A、6.8 B、7.8 C、6.25 D、8.1,三、判断题(第2130题，请将判断结果填入括号内，正确的填“”错误的填“”每题1分，共10分) ( )31、冲压工作时，不要以带手套。 ( )32、冲裁模的刚性卸料装置一般用于薄板工件冲后的卸料。 ( )33、电火花成形机床可加工高熔点、高硬度、高纯度、高韧性的绝缘材料。 ( )34、弯裂首先出现在弯曲件的内层金属表面上。 ( )35、酸洗工序一般在拉深最后一道工序才进行。 ( )36、热处理淬火后，冲压模凸模硬度往往比凹模高。 ( )37、塑料模中侧向分型抽芯机构中的斜导柱斜度越大越好。 ( )38、08F、20、45、6

12、5Mn和T12A都是碳素钢。 ( )39、在零件与零件实际配合中，有间隙配合、过盈配合和过渡配合三种形式。 ( )40、冲裁模中凸模与凹模的间隙小于导柱与导套的间隙。,四、简答题(第4142题，每题5分，共10分)41、注射模安装在注射机上，从相匹配的角度出发应考虑哪些因素？42、拉深模调试时，发现制件起皱，试分析原因，并说明解决办法。,五、计算题(第4344题，每题10分，共20分)43、已知凹刃口的实际尺寸如下图所示，该模具间隙为单面0.1mm，请在凸模刃口图上标出相应的基本尺寸。,44、已知材料的厚度为2mm,R/t=2.5时，中性层系数X=0.45,无圆角弯曲时，变形系数为0.4。计计

13、算如图所示的多角弯曲制件的毛坯展开长度。(结果请四舍五入取整数),六、请根据下列模具图，回答下列问答(共20分) 45、该模具是属于( )模具。(3分)A、正装复合模 B、倒装复合模 C、连续模 D、精密级进模 46、根据图中序号写出下列零件的名称：(每空1分，共6分)1号件( ) 8号件( ) 12号件( )19号件( ) 20号件( ) 23号件( ) 47、在模具没有闭合时，预件块16下平面( )(高、平、低)于落料凹模22刃口面。(2分) 48、该模具在完成一次冲裁后，在下模面上包括条料在清理( )件，才能保证下一次冲裁能够进行。(2分) 49、15号件的作用是什么？(3分) 50、该

14、模具的退料方式是怎样的？(4分),模具制造中级理论知识试卷A卷 参考答案,一、填空题1.冷冲模 2.复合冲裁模 3.自由尺寸 4.垂直 5.正火 6.凹模 7.下死点 8.数字 9.型腔 10.基孔 11.左 12.圆锥形铰刀 13.吹胀 14.动 15.装配 16.技术要求 17.排样 18.毛刺 19.纯铜 20.凸,二、选择题 21、A 22、B 23、A 24、B 25、D 26、B 27、C 28、D 29、A 30、A 三、判断题 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、,四、简答题 41、答：注射量、注射压力、锁模力、成型面积、装模厚度、开模

15、行程、模具安装位置和尺寸 42、答：产生的原因主要有压边力太小或不均匀；模具间隙太大；凹模圆角半径 太大；模具没有压边圈。 相应的解决办法为：调整模具间隙或更换凸模；修磨减小凹模圆角半径或采用圆弧形压边圈；增加压边圈。,五、计算题 43、解：(1)、该制件的直边共计5条直边长度为：L直=L1L2+L3+L4+L5=22+38-(5+2)+70-(5+2)2+45-(5+2)-2+35=180mm(2)、该制件弯曲角度变形部分长度为L弧=2(R+Xt)/2+Knt=23.14(5+0.452)/2+0.422=20.1mm(3)、毛坯展开长度为：L总L直L弧 =180+20.1=200.1mm44、凹模刃口图相对应的基本尺寸为. R. .,六、根据模具图回答回答问题45、B 46、1号件( 下模座 ) 8号件( 导柱 ) 12号件( 凸模 )19号件( 上垫板 ) 20 号件( 凸模固定板 ) 23号件( 凸凹模 ) 47、低 48、2 49、防止模柄转动而损坏模具。 50、搭边余量由卸料板6、卸料橡胶24和卸料螺钉25组成的弹 性卸料装置进行退料；制件由顶料块16、打杆14组成的刚性顶料装置进行退料；冲孔废料从凹模孔口下面推出。,