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1、UGPM25-手电钻壳前模,手电钻壳前模-加工要求,材料718H，红色碰穿位留0.05余量，能加工的全部加工到数,UGPM25-手电钻壳前模,模型转档和处理,DelCAM Exchange 数据转换器应用 删除重复面，删除与加工无关面 UG与PowerMILL通过外挂快速转档 边界和参考线插入文件的操作 PowerMILL只能生成平面,UGPM25-手电钻壳前模,工艺分析,工艺分析加工三要素：余量、残留、选刀 正向思维：开粗后想残留做二粗 逆向思维：光刀后想残留做中光 二级余量：粗(R)-中（M）-光（F）,加工深度较浅或要求不高0.250.35-0.070.15-0 三级余量：粗(R)-中粗
2、（MR）-中光（MF）-光（F）, 深腔或要求较高0.51.0-0.150.3-0.070.15-0,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗,开粗优先用平行区域清除模型,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-切入切出和连接,方法一 切入第一选择:水平圆弧、第二选择:斜向；切出第一选择:水平圆弧 开放区域水平圆弧、封闭区域斜向、内部提刀斜向 方法二 切入第一选择:斜向；切出第一选择:无(有直身面如开框不能设无） 开放区域和内部提刀下切、封闭区域斜向 第一选择如生成过切，第二选择才
3、激活,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数详解,径向余量和轴向余量应设为相同（开框可分开设置0.3/0.1，同UG) 公差原则上为余量的1/5，公差最大0.1,因飞刀装刀片不过中心，阀值设0.70.8 ；平底刀过中心，阀值设0.30.5 仅过滤闭合区域打勾，Z轴下切类型必须设斜向；不勾可不设斜向,开粗轮廓光顺取大值0.10.2，延长刀片使用寿命,排序、加工顺序、样式、平行加工角度,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-外部接近和允许刀具在毛坯以外,深腔开粗时为避免过切，最终轮廓路径打勾 理解外部接近和允许刀具在毛坯以外参数含义
4、,深腔,默认,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-加工平坦区域,D30R5下切步距：0.5（HRC35)、0.35（35HRC42) 、0.2（48HRC52) 加工平坦区域：区域(默认)，平面局部区域补刀，保证平面轴向余量加工到数 加工平坦区域层相当UG自动层；区域相当UG单一层，但UG单一层不会在平面上自动补刀,总加工层数339层（平坦区域设无）,总加工层数347层,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设置-下切步距手动,下切步距手动不常用，了解即可,UGPM25-手电钻壳前模,1-D30R5开粗-平行区域清除模型参数设
5、置-保持恒定行距和加工全部平行跨,高速机加工推荐：刀具负载均匀,普通机加工推荐：刀路简洁,自动改变加工顺序或位置，避免全刀宽切削使刀具负荷过大，默认应打勾,UGPM25-手电钻壳前模,3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-选刀原则,二粗选刀一：D30R5-D12R1-D8R1 二粗选刀二：D30R5-D17R0.8-D8R1 二粗选刀三：D30R5-D17R0.8-D12R1-D8R1 根据工厂用刀习惯、模型深度等因素选择刀具；平底刀磨R1圆角能延长使用寿命,UGPM25-手电钻壳前模,3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-参数设置,UGPM25-手电钻壳前模,3-D12R1二粗-偏置区域清除
6、模型-切入切出和连接,切入第一选择:水平圆弧、第二选择:斜向；切出第一选择:水平圆弧（推荐） 切入第一选择:斜向；切出第一选择:无；PM二粗非常安全，不用担心踩刀 录为标准宏,UGPM25-手电钻壳前模,3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-考虑前一Z高度,考虑前一Z高度(参考先前Z轴高度)与 UG基于层含义相似；材料检测厚度0.2,3A 3B 3C 3D,UGPM25-手电钻壳前模,3-D12R1二粗-偏置区域清除模型-考虑前一Z高度对刀路的影响,下切深度相同，二粗刀路较简洁,00.5 11.52,切削层对二粗刀路的影响,3D,3-D12R -R,UGPM25-手电钻壳前模,4-D8R1 二
7、粗-偏置区域清除模型,偏置区域做二粗比较安全；残留边界等高清角刀路简洁，但要判断避免踩刀,UGPM25-手电钻壳前模,6-D6R0.5 枕位等高开粗,能用毛坯控制不用边界；顺铣加工震动小，不损刀，不损机床，尽量优先用顺铣,UGPM25-手电钻壳前模,12-D12R1 等高中光,刀径D6MM 合理加工深度6D ，刀径D6MM为5D ； 刀头弹性夹头高30 D8D12加长平底刀长度100MM；加工深度60以上，考虑用D17R0.8飞刀加工 飞刀因装刀片，精度不如整体合金刀，做中光(0.1以内)和光刀须测刀径 因中光残留不均匀，切入先整体斜向，再局部改水平圆弧，绝对避免踩刀 UG等高用陡角参数区分陡
8、峭和浅滩面，控制不灵活，UG采取整体等高处理,UGPM25-手电钻壳前模,13-D12R1 平行中光,浅滩边界的处理，边界先三维偏置放大然后再缩小，清除零碎区域及使边界光顺 思考：三维偏置放大数值和刀径的关系？ 等高和平行避免在尖角处接刀，浅滩边界三维偏置放大0.5,UGPM25-手电钻壳前模,21、22-R3 枕位最佳等高光刀,局部小毛坯计算速度快，接触点边界可理解为保护线 最佳等高缺点：计算速度慢、不能修圆、浅滩转角处有刀痕 21-R3为测刀程序,UGPM25-手电钻壳前模,2327-R3 曲面光刀,UGPM25-手电钻壳前模,28-R3 不规则流道加工,不规则流道加工同胶位加工，粗、中、
9、光 规则流道加工1：参考线-投影-参考线产生器-参考线转刀路 规则流道加工2：,UGPM25-手电钻壳前模,29-R3 筋面光刀,用户定义边界(抽取曲面边界)做毛坯控制刀路，注意插入点和相对移动点的用法,UGPM25-手电钻壳前模,29-R3 筋面光刀,选白色面生成已选曲面，浮动打勾,29 30,柱子挡住，R3光不到位,改R2光刀,UGPM25-手电钻壳前模,32、33-D10R1 光平面,重排刀路-移到始端-测数Z-7.52,径向余量为0,小碰穿位(靠破)留0.05余量,UGPM25-手电钻壳前模,34、35-D10R1 光枕位直面,注意保护,先底后侧，底部留0.02余量,等高光刀径向和轴向
10、余量应设为一致，由毛坯控制加工深度（UG和PM一样）,UGPM25-手电钻壳前模,36、37-D10 光枕位面,接刀,底部留0.01,勾画参考线，编辑-变换 参考线转刀路 COMMIT PATTERN 测数Z-7.52,等高转速S35004500 F200以上，光平面S35004500 F1000以下 先侧（0/0.1）后底（0.02/0）和先底（0.2/0）后侧（0/0.01）,UGPM25-手电钻壳前模,38-D10 清角,相对移动点,此处面积较小，不做残留边界而是用平底刀整体清角,点边界上相邻2个点，按应用 2点中间即插入点,UGPM25-手电钻壳前模,39、40-R5 光刀,光到数,缺
11、省余量，部件余量：加工、碰撞、忽略，理解各参数的含义 大平面打火花放电加工比较慢，预留应小00.05，侧面一般留放电余量0.070.15,留0.02余量,UGPM25-手电钻壳前模,17-D4 中光清角,边界的处理,UGPM25-手电钻壳前模,总结,总结 区域清除模型开粗参数设置和详解 边界处理的技巧（三维偏置、编辑点） 钢模选刀原则、加工工艺、接刀方法 先易后难、正向逆向交替的思维模式 先开粗、二粗、光刀，最后复制光刀程序改中光,UGPM25-手电钻壳前模,附录,附录目录 附录一 塑胶模具常用钢材 附录二 塑胶模具零件常用名称及钢材 附录3.1 强力型刀头 附录3.2 加长型刀头 附录3.3
12、 细杆型刀头 附录3.4 直柄ER-A 弹性夹筒延长杆 附录3.5 直柄ER-M 弹性夹筒延长杆 附录四 刀具涂层 附录5.1 平底刀参数 附录5.2 球刀参数 附录5.3 圆鼻（圆尾）刀参数,附录,附录一：塑胶模具常用钢材,钢材品牌 LKM龙记、德胜、瑞典一胜百、奥地利百禄、日本大同、德国撒斯特,附录,附录二：塑胶模具零件常用名称及钢材,附录,附录3.1：强力型刀头,附录,附录3.2：加长型刀头,附录,附录3.3：细杆型刀头,附录,附录3.4：直柄ER-A 弹性夹筒延长杆,附录,附录3.5：直柄ER-M 弹性夹筒延长杆,附录,附录四：刀具涂层,刀具质量主要因素 刀杆材料、镀膜材料、镀膜厚度、
13、镀膜工艺 高速机转速高、发热高，暗紫色TiAIN涂层优 刀具稳定加工硬度 45度刀 加工小于HRC45以下无淬火钢材 55度刀 加工小于HRC55塑胶模具淬火钢 65度刀 加工大于HRC58五金模具淬火钢 刀具品牌 日本三菱、MISUMI、瑞典山特维克(SANDVIK) 日本金瓷、韩国YG、德国瓦尔特、株洲硬质合金.,附录,附录5.1：平底刀参数,D1-D12为常用刀具，刀长和刃长参数要熟记,附录,附录5.2：球刀参数,R0.5-R6为常用刀具，请熟记参数,附录,附录5.3：圆鼻（圆尾）刀参数,比普通刀要贵,附录,附录5.4：,附录,附录5.5-1,4刃D10平底刀，D=10/N=1000 ，Vc=DN/1000=31.4 m/min,附录,附录5.5-2,4刃D10平底刀，Z=4/N=800/F=400 ，fz=F/Z*N=0.125 ，fz可以理解为切削的厚度,
