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1、2018/10/22,1,第九章,印刷质量控制的 基本原理和方法,印刷原理及工艺,2018/10/22,2,第九章 印刷质量控制的基本原理和方法,第一节 印刷品的质量 第二节 网点与阶调传递 第三节 印刷过程中的网点变化 第四节 影响印刷质量的主要参数 第五节 控制印刷质量的方法,印刷原理及工艺,2018/10/22,3,第一节 印刷品的质量,一、支配印刷品综合效果的质量特性 二、评价印刷品质量的方法,印刷原理及工艺,2018/10/22,4,一、支配印刷品综合效果的质量特性,目前，普遍认为图像印刷品的质量特性考虑到下面四点就很充分了：阶调再现性；色彩再现性；图像清晰度；印刷的不均匀性。 这些
2、质量特性，并不是独立影响图像印刷品质量，而是相互干扰。,印刷原理及工艺,2018/10/22,5,二、评价印刷品质量的方法,1.印刷品的主观评价 根据评价者的心理感受做出评价 2.印刷品的客观评价 对印刷品的各个质量特性进行检测，用数值表示。 3.印刷品的综合评价 以客观评价数值为基础，与主观评价各种因素相对照，得到评价标准,印刷原理及工艺,2018/10/22,6,第二节 网点与阶调传递,一、明度与密度的关系 二、网点覆盖率和密度的关系 三、网点覆盖率对颜色传递的影响,印刷原理及工艺,2018/10/22,7,一、明度与密度的关系,阶调是指原稿的浓淡层次。 明亮部分叫亮调，深暗部分叫暗调，明
3、暗交换部分叫中间调,图9-3,印刷原理及工艺,2018/10/22,8,一、明度与密度的关系,阶调也是人眼对明暗心理感觉，量度明暗程度物理量是明度值。用符号V明表示。,图9-3,印刷原理及工艺,2018/10/22,9,用密度表现阶调曲线,A：印刷品忠实再现原稿阶调 B：受最高密度限制的复制曲线,印刷原理及工艺,2018/10/22,10,用密度表现阶调曲线,D：实际印刷品和原稿密度关系，失掉高光和暗调反差，阶调再现不良 C：牺牲暗调反差，提高亮调反差,印刷原理及工艺,2018/10/22,11,二、网点覆盖率和密度的关系,网点覆盖率：单位面积内网点所占面积的百分比，或称网点百分比、网点面积率
4、 凸版、平版印刷品墨层厚度各点相同，网点疏密表现阶调 高光：1%10%；亮调：10%30%；中间调：40%60%；暗调70%90%,印刷原理及工艺,2018/10/22,12,网点密度与覆盖率,DR=lg1/R DR ：网点密度 R：反射率 a：网点覆盖率 a=（1-10-DR）/（1-10-DV） （9-6） 玛雷戴维斯(Murray-Davies)公式 DV：实地密度,印刷原理及工艺,2018/10/22,13,尤尔尼尔森公式,尤尔尼尔森 (Yule-Nielsen)公式 a=（1-10-DR/n）/（1-10-DV/n） 修正后玛雷戴维斯公式 n：补偿系数 值在15之间，大部分在12之间
5、 各种不同条件下的值，如表9-1,印刷原理及工艺,2018/10/22,14,三、网点覆盖率 对颜色传递的影响,彩色印刷品的质量评价是非常复杂的，既有阶调再现问题，又有颜色再现问题。彩色印刷品是用网点角度不同的黄、品、青三块印版套印再现原稿的颜色和阶调的。为了提高黄、品、青叠合成黑的密度值，常常还要加一块黑版，弥补暗调的不足。印刷品某处颜色的深浅是与网点面积覆盖率的大小成比例的,印刷原理及工艺,2018/10/22,15,第三节 印刷过程中的网点变化,一、网点增大的原因 二、网点增大的规律,印刷原理及工艺,2018/10/22,16,一、网点增大的原（1）,1.印刷压力：油墨在印刷压力作用下，
6、向网点周围扩展，压力大，扩展厉害 2.滚筒包衬：包衬不合适，橡皮滚筒弹性变形，产生相对滑移,印刷原理及工艺,2018/10/22,17,一、网点增大的原（2）,3.齿轮啮合不标准：橡皮布和印张、印版之间相对滑移。 4.印版磨损：亲油面积增大或油墨侵入空白,印刷原理及工艺,2018/10/22,18,网点增大的原因（2）,5.双重反射：白光照射到白纸上，80%以上白光被反射，白光照射到有网点和白纸交界处，10%白光被反射。真实网点周围增加一圈墨迹，感到网点增大了 6.重影,图9-9,印刷原理及工艺,2018/10/22,19,图点变形的类型,印刷过程中，网点变形的类型大概有图9-10所示的几种，
7、主要导致网点增大。,印刷原理及工艺,2018/10/22,20,二、网点增大的规律,设单位面积内网点增大面积为A 方网点： A=a22M-a21M =（a22-a21）N2 1-方网点原边长 2-方网点增大后方边长 M-单位面积内网点个数 N-网屏线数，M=N2,a2,a1,印刷原理及工艺,2018/10/22,21,网点增大的规律,设单位面积内 网点增大面积为A 圆网点： A=R22M-R21M =（R22-R21）N2 R1-原版上圆网点半径 R2-增大后圆网点半径 M-单位面积内网点个数 N-网屏线数，M=N2,R1,R2,印刷原理及工艺,2018/10/22,22,网点面积增大百分比,
8、设单位面积内原版网点面积A0，则网点面积增大百分比 f增=A/A0,印刷原理及工艺,2018/10/22,23,网点面积增大百分比,结论1：网点百分比相同，网屏线数愈高，相同的网点边长增大量所引起的网点面积增大百分比愈大。 即，网点百分比相同，网点数目愈多，网点面积增大的百分比愈大,印刷原理及工艺,2018/10/22,24,结论2,印刷品上网点百分比都不同程度的增大了 网屏线数相同，中间调网点增大多，50%的网点增大最大,印刷原理及工艺,2018/10/22,25,第四节 影响印刷质量的主要参数,一、实地密度 二、网点增大值 三、相对反差 四、最佳墨层厚度的确定 五、油墨叠印率,印刷原理及工
9、艺,2018/10/22,26,一、实地密度,实地密度：网点面积覆盖率为100%，即印张上被墨层完全覆盖部分 DV=lg1/R 实地密度不是无限增大 达到最大值，不再增大 油墨最大实地密度也叫饱和密度（见表9-4 ）,图9-13,印刷原理及工艺,2018/10/22,27,二、网点增大值,网点增大值ZD(网点扩大值、阶调增大值)：印刷品某部位的网点覆盖率FD和原版(底片)上相对应的网点覆盖率FF之间差值 ZD=FD-FF FD=(1-10-DR)/（1-10-DV） 我国印刷行业标准推荐的50%网点增大值，见表9-8。,印刷原理及工艺,2018/10/22,28,三、相对反差,相对反差：也叫印
10、刷对比度，简称K值，色调差别，衡量实地是否印足墨量 K=(DV-DR)/DV K=1-（DR/DV ） K=0（实地）1（白纸），K大，网点密度与实地密度比小，网点增大值小,印刷原理及工艺,2018/10/22,29,K-Dv关系曲线,黑、品红、青、黄的K值随最大实地密度顺次减小而减小。铜版纸的K值比胶版纸的K值大。,图9-17,印刷原理及工艺,2018/10/22,30,相对反差与墨层厚度的关系曲线,墨层厚度为0，墨量合适，K最大 0，墨量不足，网点不饱满，实地不实，K小 0，墨量过大，网点增大严重，K下降。,K最大时，网点 增大值最小， 墨层厚度最佳,图9-18,印刷原理及工艺,2018/
11、10/22,31,四、最佳墨层厚度的确定,1.根据K=1-（DR/DV ），做出K-Dv曲线 2.找出最大K值和对应的最佳密度D0 3.根据实验数据作DV-曲线 4.找出D0对应的0，为最佳墨层厚度,印刷原理及工艺,2018/10/22,32,五、油墨叠印率,影响印刷质量的第四个主要参数是油墨叠印率，它和印刷顺序有密切的关系。当油墨印在白纸上，或者叠在已经印有油墨并且快要干燥的墨膜上时(干式叠印或湿叠干)，或者两色、四色油墨湿压湿叠印时，其印刷质量均有不同,印刷原理及工艺,2018/10/22,33,第五节 控制印刷质量的方法,一、反射密度计和密度测定 二、质量控制条的应用 三、印刷质量自动检
12、测及控制系统,2018/10/22,34,一、反射密度计和密度测定,反射密度计，是一种测定光量的仪器，它的测试原理如图9-21所示,印刷原理及工艺,2018/10/22,35,二、质量控制条的应用,1GATF星标 2GATF数码信号条 3测试条,印刷原理及工艺,2018/10/22,36,三、印刷质量自动检测及控制系统,1平版印刷质量自动检测及控制系统 例如德国海堡的CPC(Computer Printing Control)系统，日本小森的PQC(Printing Qualaty Control)系统和德国罗兰的CPI（Computer Printing Inking)系统等 2凹版印刷质量自动检测及控制系统,印刷原理及工艺,2018/10/22,37,复习题,2主观评价与客观评价各有什么特点?如何才能比较正确的评价印刷质量? 4造成网点增大的原因是什么?网点增大有什么规律? 9测得印刷品和原版上30%相对应部分的网点密度为0.65，油墨实地密度为1.3，计算印刷 品和原版相对应部分的网点百分比增大值和相对反差是多少?,返回,印刷原理及工艺,
