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1、目 录一. 工程概况 . 制依据： . . 钻孔取芯、压水试验取样频率及部位 . 样频率依据 . . 工主要设备 . 工人员组织配备 . . 工用水用电 . 芯 . 样吊运和堆放 . . 工工艺流程 . 要施工工艺要求 . 据整理 . 孔 . . . 孔取芯 . 水试验 . 程概况云河水库位于陕西省南郑县西南境内，系一项在汉江一级支流漾家河上游筑坝建库，实施跨流域引水灌溉，并兼防洪、发电、养殖、旅游开发等综合利用于一体的 小()型水利水电枢纽工程。枢纽工程主要由拦河坝、放水（冲砂）底孔、坝后电站和升压站等组成。拦河坝坝顶高程 底高程 大坝高 大底宽 大底长 74m，坝顶宽度 顶长度 压混凝土
2、14 万 m，常态混凝土 m。二编制依据：1、 南郑县云河水利水电枢纽工程大坝混凝土施工技术要求（汉中市水利水电建筑勘测设计院 ；2、 水工碾压混凝土施工规范 （5112；3、 水工混凝土施工规范 （；4、 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(51485、 水利水电工程钻孔压水试验规程 （ 5331孔取样可在碾压混凝土铺筑 3 个月后进行，质量评定的内容包括：定碾压混箍土的均匀性。定混凝土的抗渗性。重、抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、弹性模量、极限拉伸值、抗渗、抗冻、缝面抗剪和抗拉特性)：评定碾压混凝土的均质性和力学性能。定致密程度和骨料分布均匀性。三. 钻孔取芯、样频率依据1、根据南郑县云河水利水
3、电枢纽工程大坝混凝土施工技术要求 （汉中市水利水电建筑勘测设计院）：钻芯取样是评定碾压混凝土质量的综合方法，钻孔取样可在碾压混凝土铺筑 3 个月后进行，钻孔数量可根据工程规模确定。2、根据水工碾压混凝土施工规范 （5112钻孔取样是评定碾压辊凝土质量的综合方法，钻孔取样可在碾压混凝土达到设计龄期后进行，钻孔的部位和数量应根据需要确定。3、根据水工混凝土施工规范 （已建成的结构物，应进行钻孔取芯和压水试验。大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔 210m，具体钻孔取样部位、检测项目与压水试验的部位、吸水率的评定标准，应根据工程施工的具体情况确定。样频率、部位确定根据以上施工技术要求：
4、我部计划钻孔取芯分两次进行，第一次取样部位在 850862 高程，深度至 程，第二次在 893 高程，深度至 850862 高程。本次钻孔取芯孔共 3 个，孔径 150。孔位分布在上游 1 个孔、下游 2 个孔。孔位编号为 1#其中 1#、3#兼做压水试验孔。孔位桩号：1#孔（上游 水底孔与压力隧洞之间）程，坝横 0+下 0+#孔（下游 #坝段内压力弯管桥台内）854 高程，坝横 0+下 0+#孔（下游#坝段下游）850 高程，坝横 0+下 0+ 施工主要设备表一 施工主要设备明细表设 备 名 称 型号及规格 单 位 数 量 备 注岩芯钻机 2 168150精密计量泵 台 2流量测试仪 2泥浆
5、泵 工人员组织配备表二 施工人员组成表工种 工作内容 人数 备注钻机人员 钻 孔 12压水试验 读数记录 2技术员 工地施工技术 2队 长 指挥工作 2合 计 工用水用电施工用水用电直接从左坝肩仓面浇筑用水水包和配电柜接引，施工废水采用废碴进行围堵后集中抽排，避免污染浇筑仓面。芯钻孔前由监测单位核对孔位是否与监测仪器、设备电缆等有冲突，当可能对观测仪器及冷却水管有损伤时，个别孔位可作适当调整。施工前出具开钻证，由承包人、监理以及监测单位签字确认后对孔位进行测量放样。为了减少机座的振动影响，用细骨料砼将机座固定，保证尽可能取出完整芯样。芯样取出后及时进行编号及芯样描述，龄期不足 28 天的砼芯样
6、、龄期 28 天至 90 天砼芯样、超过 90 天的砼芯样应分开保存，分开描述。样吊运和堆放长芯样用槽钢盛装，用 28 的钢筋进行加固，并用专用吊车运至监理工程师指定位置。钻孔取芯时，要求按获得芯样顺序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图并进行岩芯描述。钻进应保证最大限度地取得芯样，无论芯样有多长，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。对于 1m 或大于 1m 的钻进循环，若芯样获得率小于 80%，则下一次应减少循环深度 50%，以后依次减少 50%，直至 50止。当钻取的芯样长度达到 8m 左右时，应及时卡取芯样（在成功取得长芯样后，可逐渐加长取芯长度） 。取芯前先起钻并用游标卡尺测量钻头内径
7、，安装合适的卡簧（专用卡簧座。下钻确认卡簧座已到达孔底且卡簧卡住芯样后，用立轴并辅以千斤顶顶拔混凝土芯样。岩芯管被吊至孔口时，用管卡卡住岩芯管，拆开沉淀管接头，根据芯样长短、岩芯管内壁与芯样之间的缝隙大小，分四个方向垫入管壁与芯样之间，以防放置岩芯管时，芯样在管内晃动而断裂。水压使混凝土芯样从岩芯管内全部退出。确认取芯工作已达到封孔标准后，将孔内积水排干，用小级配混凝土逐段回填。岩芯管采用吊车等起重设备吊离孔口并平放，在此过程中若不采取加强措施岩芯管会产生弯曲变形，为避免管内混凝土芯样因岩芯管弯曲而折断，每隔 500螺栓将两根槽钢对称固定在在岩芯管变形最大部位，藉此来加强岩芯管的刚度。水平摆放
8、岩芯管时，先准备两根长度、宽度与芯样长度、直径相适应的槽钢，一根用来摆放岩芯管，另一根用来承接从岩芯管内退出的芯样。调整好槽钢的轴线方向和水平面，使两根槽钢前后、高度一致。验段长为 5m，采用“单点法”进行试验，自上而下单栓塞逐段阻塞压水，压力采用分段升压，第一段不大于 二段不大于 稳定压力下每 3读一次压入流量，当流量无连续增长趋势时，且连续五次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。压水试验质量标准：二级配混凝土透水率 q 不大于 级配混凝土透水率 q 不大于 验过程中，若发现吕容值大于设计值时，应立即对廊道、坝面进行检查，察看是否存在渗水通道，
9、并缩小压水段长找出渗水通道为止。150 孔段压力控制：二级配区：孔深小于 30m 的试段平均压力为 深大于 30m 的试段平均压力为 级配区：第 1、2 段试段平均压力为 下各段试段平均压力为 样检测与砼评价根据芯样及检测结果报告对碾压混凝土进行芯样评价，钻孔取样评价内容如下：1、芯样获得率：评价碾压混凝土的均质性。2、压水试验：评定碾压混凝土抗渗性。3、芯样的物理力学性能试验：评定碾压混凝土的均匀性和力学性能。4、芯样断口位置及形态描述：描述断口形态，分别统计芯样断口在不同类型碾压层层间结合处的数量，并计算占总断口数的比例，评价层间结合是否符合设计要求。5、芯样外观描述：评定碾压混凝土的均质
10、性和密室性，评定标准见表。 碾压混凝土芯样外观评定标准级 别 表面光滑程度 表面致密程度 骨料分布均匀性优良 光滑 致密 均匀一般 基本光滑 稍有孔 基本均匀差 不光滑 有部分孔洞 不均匀注：工工艺流程钻孔洗孔 试段隔离及设备安装设备调试压力流量观测读数数据整理封 要施工工艺要求A 钻孔及洗孔采用 地质钻机造孔，金刚石钻头钻进。第一段钻进深度为 余每回次钻进深度为(即:试段长度)钻前钻机底座利用预埋件及水泥砂浆固定，保证立轴垂直，钻孔垂直，且钻孔垂直度控制在 1%以内。将钻具下至孔底，用 的流量开至最大档冲洗，观测孔口返水清洁，方可进行下一工序。B 试段隔离及设备安装检查栓塞、连通管接头符合要求后，利用钻机卷扬机将止水隔离装置下入孔内，同时将滤水器、供水泵、流量测试仪、压力表、进水稳压箱安装完毕。C 设备调试每段次压水检查前，均对上述压水试验设备进行调试检查。D 压力、流量观测读数
