配送与配送中心管理ch3物流配送中心管理ppt培训课件

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1、配送与配送中心管理,物流配送中心管理,第三章 物流配送中心管理,第1节 配送中心概述 第2节 配送中心的总体规划 第3节 配送中心的作业管理 第4节 配送中心的核心工艺拣选作业管理 第5节 物流配送中心的信息管理,第1节 配送中心概述,一、配送中心的概念 二、配送中心的功能 三、配送中心的类型 四、配送中心的作用,一、配送中心的概念,从事货物配备和组织对用户的送货,以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施。,二、配送中心的功能,获取配送商品:采购、转运 存储配送商品 配组配送商品:分拣、配组 分拣配送商品 分装配送商品 商品集散功能 配送加工功能 信息提供功能,三、配送中心的类型,按配送中心的

2、经济功能分类 销售型、供应型、储存型、加工型、流通型 按配送中心的经营主体分类 制造商型、批发商型、零售商型、专业物流配送中心 按配送中心的辐射范围分类 城市、区域 按配送中心的归属及服务范围分类 自用型、公用型 按服务对象范围分类 专业配送中心、柔性配送中心,四、配送中心的作用,使供货适应市场需求变化 经济高效地组织储运 实现物流的系统化和专业化 完善连锁经营体系 促进地区经济的快速增长,物流配送中心管理,第1节 配送中心概述 第2节 配送中心的总体规划 第3节 配送中心的作业管理 第4节 配送中心的核心工艺拣选作业管理 第5节 物流配送中心的信息管理,第2节 配送中心的总体规划,一、配送中

3、心的目标规划 配送中心的定位与策略 配送中心规划目标 规划执行限制因素 确定基本规划条件,配送中心的定位与策略,配送中心定位: 服务地域范围 服务内容 物品种类 客户群 重点服务行业,配送中心的定位与策略,物流通路策略: 上下游企业属于开放性还是封闭性的 客户偏向制造业、中间商还是零售业 客户对象是企业还是其它组织 配送客户之间属于独立经营的企业还是连锁性质 是否随时会有新客户产生,配送中心的定位与策略,系统整合策略: 经营管理层次 作业层次 作业管理层次 决策支持层次,配送中心的定位与策略,顾客服务水平: 在合理的成本下提高顾客的满意度,配送中心的定位与策略,位置网络策略: 确定配送中心的网

4、点数量及布局,配送中心规划目标,降低物流成本及库存成本 缩短物流作业周期 提高顾客服务水平 提升物流服务竞争力 整合上下游通路环境 支持零售通路据点 降低物流作业错误率 迅速掌握分销分配信息 集中分散的处理量以产生规模经济效果,规划执行限制因素,预定时间进程 预期使用年限及可使用的人力资源 预期投资效益的水平 计划预算资金限制及来源 预定的设置地点及土地取得的可行性,确定基本规划条件,基本运转能力规划 基本作业需求量、作业弹性及成长趋势 基本储运单位的规划 基本储运单元的负载 自动化程度的规划,第2节 配送中心的总体规划,二、配送中心的布局规划 影响配送中心布局的因素 商品数量分析 进行物流分

5、析 进行设施的关联性分析 设施面积的确定,应用:储位需求设计,EIQ 规划法: 从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发,进行出货特性的分析。 首先针对配送中心的目的,掌握物流特性,从物流特性所衍生出的物流状态,诸如从配送中心之设备至客户为止之流程等流动特性,探讨运作方式,并规划出适合该物流系统的一套方法。 最早由日本铃木震先生提出并积极倡导。,应用:储位需求设计,EIQ 规划法的步骤: 确定平均库存量 计算标准差 根据服务水平确定标准差系数 计算最佳库存量,应用:储位需求设计,EIQ 规划法:实例,应用:储位需求设计,EIQ 规划法:实例计算平均值:524 计算标准差:86.07 根据服务

6、水平(95%)确定标准差系数:1.96 计算最佳库存量:1.96*86.07+524=693,根据物品存放方式计算仓储面积,平面堆垛: 单层平面堆垛 多层平面堆垛 货架存储,根据物品存放方式计算仓储面积,单层平面堆垛 某配送中心平均库存量为3000,每个托盘可放10个货物,托盘尺寸:1.1m1.2m,通道面积占35%,所需存储区面积: (300010)(1.1m1.2m)/(1-35%) =594(平方米),根据物品存放方式计算仓储面积,多层平面堆垛 某配送中心平均库存量为3000,每个托盘可放10个货物,托盘尺寸:1.5m1.5m,托盘可堆叠层数为4层,通道面积占40%,所需存储区面积: (

7、3000104)(1.51.5)/(1-40%) =282(平方米),根据物品存放方式计算仓储面积,货架存储 某配送中心平均库存量为3000,每一单位存储数量为4,货架层数为5,单位货架尺寸:2.2m2.5m,通道宽度为4m,所需存储区面积: (300045)(2.22.5)=825(平方米) 通道面积: 82542.5=1320(平方米) 总面积: 825+1320=2145(平方米),设施面积的确定:经验法,保管设施:1吨/平方米 其它设施:0.2吨/平方米 听取现场作业人员的意见,根据实际情况修订,以得到最佳方案。,常见的仓库动线有哪些?各自特点如何?,U型动线 I型动线 L型动线 S型

8、动线,常见的仓库动线有哪些?各自特点如何?,U型动线: 码头资源的最佳运用 适合越库作业的进行 使用同一通道供车辆出入 易于控制和完全防范 可以在建筑物三个方向进行空间扩张,返品 处理 区,货架存储区,拆零区,流通 加工区,分货区,集货区,入库暂存区,出库暂存区,进货 办公室,入库月台,出货 办公室,出库月台,常见的仓库动线有哪些?各自特点如何?,I型动线: 可以应对进出货高峰同时发生的情况 常用于接收相邻加工厂的货物,或用不同类型车辆来出货和发货,返品处理区,托盘货架区,拆 零 区,流 通 加 工 区,分 货 区,集 货 区,进 货 暂 存 区,出 库 暂 存 区,进货 办公室,进 货 月

9、台,出货 办公室,出 货 月 台,常见的仓库动线有哪些?各自特点如何?,L型动线: 可以应对进出货高峰同时发生的情况 适合越库作业的进行 可同时处理“快流”及“慢流”的货物,货架存储区,拆零区,流通 加工区,分 货 区,集 货 区,入库暂存区,出 库 暂 存 区,进货 办公室,入库月台,出货 办公室,出 库 月 台,返品处理区,常见的仓库动线有哪些?各自特点如何?,S型动线: 可以满足多种流通加工等处理工序的需要,且在宽度不足的仓库可作业 可与I型动线结合在一起使用,货架存储区,拆零区,流通 加工区,分 货 区,集 货 区,入 库 暂 存 区,出 库 暂 存 区,进货 办公室,入 库 月 台,

10、出货 办公室,出 库 月 台,返品 处理区,第2节 配送中心的总体规划,二、配送中心的布局规划 现代配送中心布局的原则 系统工程原则 价值工程原则 发展的原则 尽量实现工艺、设备、管理科学化原则,第2节 配送中心的总体规划,二、配送中心的布局规划 配送中心内部的设施构造 建筑物 天花板高度 地面负荷强度 立柱间隔距离 建筑物的通道 卡车停车场,第2节 配送中心的总体规划,二、配送中心的布局规划 配送中心内车流的布置 车辆行驶线路图 单向行驶、分门出入 消防道路布置 最小转弯半径 标记,第2节 配送中心的总体规划,二、配送中心的布局规划 现代配送中心的储位管理 储位管理的目的和意义 储位管理的基

11、本原则 储位管理的因素 储位管理对象,储位管理的目的和意义,利用储位来使商品处于“被保管状态”并且能够明确显示所储存的位置,同时当商品的位置发生变化时能够准确记录,使管理者能够随时掌握商品的数量、位置,以及去向。,储位管理的基本原则,储位明确化 货物存放状况清晰化 存放作业有效合理化,储位管理的因素,人员 货物 储位空间 储存设备、搬运设备、输送设备等相关因素,储位管理对象,保管物品 其它材料: 包装材料 辅助材料:托盘、容器 副材料:空箱,第2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 确定设备的原则 作业范围的确定 设备的提出 信息管理的水平 设备能力的模拟 投资额度与经济性的原则,第

12、2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 设备的预算 制定基本预算书 制定全体的时间进度 设备订货,第2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 设备的使用 操作培训 设备维护培训 日常、定期的检查,第2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 物流作业储存设备的选择 储存货架 托盘 容器,储存货架,储存货架的基本功能:P68 储存货架的分类 人工或叉车存取:托盘货架、驶入式货架、流动式货架、可移动式货架、悬臂式货架、窄道式货架、后推式货架、阁楼式货架 自动化设备配合存取:水平旋转式货架、垂直旋转式货架 全自动存取:整体式自动仓库货架、分离式自动仓库货架,托盘货架,特点:P

13、68,驶入式货架,特点:P69,贯通弛入货架系统,流动式货架,特点:P69,重力货架系统,可移动式货架,特点:P70,移动货架系统,悬臂式货架,特点:P70,悬臂货架,窄道式货架,特点:P70,后推式货架,特点:P71,阁楼式货架,特点:P72,阁楼式货架,货架,超市货架系统,让商品陈列生动起来,旋转式货架,整体式自动仓库货架,特点:P72,分离式自动仓库货架,特点:P72,第2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 物流作业搬运车辆的选用 步行式车辆 叉车,第2节 配送中心的总体规划,三、配送中心设备的选择 物流作业输送设备的选择 辊子输送机 无动力输送机 带式输送机 链式输送机 垂

14、直输送机 分拣输送系统,辊子输送机,无动力输送机,无动力滚筒输送机,无动力滚轮输送机,无动力滚珠输送机,带式输送机,链式输送机,垂直输送机,分拣输送系统,链式分拣机 胶带分拣机 辊道分拣机 钢带分拣机 滑块横向推出式分拣机 悬挂式分拣机 专用分拣机,第三章 物流配送中心管理,第1节 配送中心概述 第2节 配送中心的总体规划 第3节 配送中心的作业管理 第4节 配送中心的核心工艺拣选作业管理 第5节 物流配送中心的信息管理,第3节 配送中心的作业管理,一、进货作业管理 进货计划 进货系统设计原则:P77 进货时考虑的因素 进货储存方式:栈板、箱子、小包,第3节 配送中心的作业管理,一、进货作业管

15、理 集货作业 卸货作业 验商品条形码、点验作业:P78,第3节 配送中心的作业管理,一、进货作业管理 收货操作程序及要求:P79,第3节 配送中心的作业管理,一、进货作业管理 货品的分类 货品分类的原则 货品分类的方式:P80,第3节 配送中心的作业管理,二、搬运作业管理 搬运合理化的原则 设备应经常使用原则 现场布置原则 标准化原则 安全原则 水平直线原则 弹性原则 搬运简单原则 空间活用原则 废弃原则,第3节 配送中心的作业管理,二、搬运作业管理 搬运单位 散装 个装 包装,第3节 配送中心的作业管理,二、搬运作业管理 装卸搬运设备与设施 在物流设施内的装卸搬运活动及设备配置 在物流设施外

16、的装卸搬运活动及设备,第3节 配送中心的作业管理,三、订单处理管理 接受订货的方式 传统订货方式:P83 电子订货方式,第3节 配送中心的作业管理,三、订单处理管理 订单内容的确认 确认品项数量及日期 客户信用的确认 订货价格确认 加工包装确认 设定订单号码 建立客户主档 存货查询及依订单分配存货 订单资料处理输出,第3节 配送中心的作业管理,四、储存作业管理 储存作业的策略与方法 储存保管的目标 储位管理 入库、保管作业 库存作业管理,第3节 配送中心的作业管理,五、盘点作业管理 盘点作业的目的 盘点作业步骤 盘点方式 盘点结果评估,第3节 配送中心的作业管理,六、补货作业管理 补货方式 补货时机,第3节 配送中心的作业管理,七、出货作业管理 分货 出货检查 出货时的包装 出货作业的质量控制,第3节 配送中心的作业管理,八、输配送作业管理 提高输配送运行效率的措施 消除交错输送 降低空驶率和运输成本 输配送工具的变换选用 建立完善的信息系统 控制出货量 改善运送车辆的通信 共同配送,

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