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1、一、传统做法板块安装特点：在预埋件上精准测量放样并用十字线划出固定连接件的定位螺杆位置，定位螺杆及连接件的安装；幕墙单元板块标高的控制通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制目的。此做法是通过螺杆上螺母螺帽的松紧程度来调节单元板块标高，由于单元板块幕一般较重，采用螺母螺帽的松紧程度来调节标高不易控制，导致安装时标高易出现不符合设计及规范要求，造成质量事故。二、改良施工工艺安装特点：板块连接件跟预埋件直接电焊固定，在连接件上直接安装标高控制螺杆，通过此控制螺杆上下直接调整单元板块标高，操作简单，安装质量控制效果好。改良单元式玻璃幕墙施工工法改良单元式玻璃幕墙施工工法1 .前言前言幕墙工程主要适用
2、于城市高层建筑、大跨度建筑、异型建筑、建筑物采光顶、公共建筑物或建筑综合体，如高档写字楼、酒店体育场馆、机场、车站、会展中心、商场等。作为建筑物的外围护结构，建筑幕墙可以通过不同的饰面材料及不同的结构满足建筑物的外装饰需要，具有保护建筑物、遮风、挡雨、隔声隔热、采光、通风、抗震等建筑功能。我国现行标准高层建筑混凝土结构技术规范第 4.9.5 条明确规定指出：150 米以上的高层建筑外墙宜采用各类建筑幕墙。因此，建筑幕墙已成为现代大型建筑物必要的组成部分，成为城市建筑现代、美观、宜居、节能、低碳、安全的重要标志。建筑幕墙按照施工方式不同通常分为单元式幕墙和构件式幕墙。单元式幕墙和构件式幕墙主要不
3、同在于主单元式幕墙在主体结构上安装单元式幕墙的连接件，要 1 个安装单元（全高或 8-10 个楼层）1 次全部安装调整到位，用连接件的安装精度来保证单元式幕墙的安装质量，即单元式幕墙外表面的平整度是靠连接件的安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度的精度来保证的。单元体生产可以实现标准化、工厂化，有有利于提高产品质量，缩短现场施工周期，从而为业主带来较大的经济效益，也符合现代城市管理的需要；对生产、施工的硬件设施、管理水平要求较高，需要配备大型厂房、现代化生产加工设备和专业施工设备，有严格的生产工艺、生产施工流程和施工组织管理。在现在高效环保的社会，由于单元式幕墙在加工厂加工到施工安装更环保，且现
4、场施工是从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期，提高效益。幕墙单元板块传统安装标高控制施工工艺采用在结构预埋件上焊螺栓，板块安装时通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制；改良单元式玻璃幕墙安装标高控制施工工艺直接在连接件上采用标高控制螺杆直接控制标高。因此在工程实践的基础上，形成了改良单元式玻璃幕墙施工工法。2 .工法特点工法特点2.1 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。2.2 单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为 1.2-1.5m 左右。故传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便。2.3 单元件在工厂内加工制作，可以把玻璃、铝板或其它材料在加工厂
5、内组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度。2.4 因为单元件在加工厂内整件组装，易于在工厂内进行检查，有利于保证多元化整体质量，保证了幕墙的工程质量。2.5 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期。2.6 单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以省出高大的脚手架和吊船。2.7 安装后的单元式幕墙，单元件和单元件之间由于是销形衔接，可以不注硅酮密封胶。2.8 单元式幕墙框件接缝紧密排成直行，容易构成一个优良的外墙形象。2.9 单元式幕墙墙体预埋件位置及安装需较高的精确度。2.10 单元式幕墙要求高技术的成分多，铝型材的形状也较复杂，用铝型材量较多。3
6、 .适用范围适用范围适用于工期要求紧，环保节能的高层、超高层高档办公楼、写字楼。4 .工艺原理工艺原理在主体结构上安装单元式幕墙的连接件，要 1 个安装单元（全高或 8-10 个楼层）1 次全部安装调整到位，用连接件的安装精度来保证单元式幕墙的安装质量，即单元式幕墙外表面的平整度是靠连接件的安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度的精度来保证的。5 .施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点5.1 单元板块幕墙安装施工工艺流程预埋件的埋设一测量放线一埋件的处理一安装单元转接件一吊装幕墙单元板块5.2 单元板块的运输计划5.2.1 单元板块场外运输5.2.2 单元板块场内运输1、单元板块卸车及堆
7、放单元板块运至现场后，采用叉车卸车，拆卸幕墙，对单元板块进行分块转运，运至首层总包指定材料临时转运区，堆放整齐。2、场内转运单元板块存放堆放区后，在首层通过水平运输运至安装位置正下方，通过吊机直接吊起板块进行安装。5.3 施工准备工作5.3.1 施工准备1、 施工技术准备合格1.1 图纸技术交底及图纸会审1.2 技术资料准备1.3 施工现场材料见证取样试验送检准备2、施工测量准备5.3.2 现场准备1、项目部管理人员进场准备2、施工队伍进入现场准备5.3.3 施工准备工作部署1、施工辅助工具的选择2、室外垂直运输电梯的选择3、施工管理5.4 单元式幕墙施工要点5.4.1 预埋板施工1、主要采用
8、侧埋形式的板槽式预埋件，存在部分板式预埋件。2、工艺流程施工准备测量放线划分分格绑扎固定在主体钢筋上复核调整（标高及水平分格）电焊固定混凝土浇筑拆除模板埋板表面清理。/33、预埋板施工准备4、预埋板安装5、控制预埋件遗漏的保证措施5.4.2 后置埋板施工现场是进行预埋板安装，对预埋板偏位（和总包钢筋打架造成、塔吊拉结点位置重叠等原因造成）进行后补埋板处理。（一）施工准备 1、埋件补埋施工图纸强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工；2、化学锚栓在施工前应进行拉拔试验，按照各种规格每五件为一组，试验可在现场进行；（二）施工方法在幕墙施工前应对施工现场预埋件进行放线清理，对不能满足幕墙施
9、工要求的预埋件部位，采用平板后补埋件固定处理，埋件与土建结构用化学螺栓和机械螺丝搭配使用。1、施工步骤和要求1.1.测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。1.2 为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。1.3 打孔深度及打孔直径按要求进行， 混凝土配孔直径（适应 ASQ 混凝土强度为C25C60）。注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。1.4 在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应
10、跟踪监督检查。1.5 打完孔后，分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为 750 转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。1.6 打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成 900 角，即垂直于混凝土面。1.7 当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。1.8 当后补预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。见下页：1.9 后补预埋件采用平板式埋件，并用化学螺栓和机械锚栓固定，且
11、做好相应记录；预埋件安装测量复核记录表5.5 单元式幕墙施工单元式幕墙分为玻璃单元式幕墙和铝单板单元式幕墙两种。安装设备采用 3 吨卷扬机吊装，卷扬机和支架安装在室内，吊臂悬挑外墙边，安装操作人员在室内进行操作及安装，安装标准楼层卷扬机设置在顶层室内。5.5.1 单元式幕墙施工放线及支座安装根据现场进度及现场情况，单元板块的钢支座安装，部分可以利用总包脚手架安装，部分要采用满铺吊篮安装。1、先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字定位标记弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。2、为保证钢连接件的安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个钢连接件的标高，我司计划用水准仪
12、进行跟踪检查标高，其允许偏差为1mm。4、待钢连接件各部位校对完毕，先将钢垫片与钢连接件焊接，然后用 M16*60 特制螺栓将钢连接件与钢板预埋件进行初步连接，连接时应严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。5、钢连接件安装完毕后，进行单元板块转接件（螺栓）与角钢连接件的连接。6、钢连接件安装精度要求 标高1.0mm（有上下调节时2.0） 连接件两端点平行度偏差1.0mm 距安装轴线水平距离 1.0mm 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）1.0mm 两连接件连接点中心水平距离 1.0mm 相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0mm5.5.2 标准单元板块施工安装准备1、技术准备1.1 组织设计人员对现场
13、安装工人进行安全技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。1.2 项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。2、运输，吊装机具的准备2.1 根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。2.2 根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适悬臂吊，小吊车等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。3、现场施工条件的准备施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，施工安装区域应设置专门单元体吊装区域。4、吊装设
14、备的布置随着幕墙安装的高度不同，采用不同的吊装设备，吊装设备将安装到相应位置，任务结束后拆卸，转到下一施工区重新安装。5、活动吊车本工程单元式幕墙系统，通过活动吊车垂直运输进行单元式幕墙系统面板的吊装。活动吊车底架下设置四个万向轮，详细如下图所示。（活动吊车定位后，为防止活动吊车挠动侧移，在四个轮子附近设置卡位）。（具体方案详见附件三）活动吊车要进行调试和试验：1、端部止档 轨道运行端部应设端部止挡，端部止档应固定牢靠；2、总电源的失压保护应有效；3、总电源回路应设置断路器或熔断器做短路保护；4、电器及电气保护：操作手柄上应设有能够断开总电源的紧急断电开关或其它分断装置5、上限位：当吊钩上升至
15、最高位置时，切断上升控制；6、下限位：当吊钩上降至最低位置时，切断下降控制，7、配线：电气线路对地绝缘电阻不低于 1.8，潮湿环境不低于 0.4M8、接地 接地电阻应小于 49、空载试验：空载试验时，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，电动葫芦运行机构的主动轮在轨道全长上运行平稳和不空转及打滑；10、动载试验：在 1.25 倍额定载荷下验证各机构和制动器的功能如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行的日常检查中没有发现机构或结构的构件有损坏，连接处没有出现松动或损坏，则认为本动载试验结果良好。5.5.3 标准单元板块吊装施工方法单元板块和装饰条在工厂加工好，分开运至现场后，现场组装好整体
16、吊装安装。具体安装详见如下步骤第一步：将铝合金装饰条组装在单元板块上；第二步：将单元板块运输至楼边缘，并清理单元板块；装饰线条第三步：将检查吊装设备及吊索挂钩连接在单元板块挂件上；在安装作业处的上部，调整好吊机的位置，必须认真检查确认吊机的配重、卷扬机、开关 器、钢缆、制动系统等是否完好正常。检查合格后，将钢缆往下降至安装楼层处。用 2 个卸扣分别穿入单元板块上钢挂件的吊装孔内，卸扣螺栓必须拧紧到位。第四步：安装作业层的施工人员通过对讲机指挥吊机操作人员慢速启动吊机，利用小推车辅助吊机将板块缓缓运输出楼面，将单元板块吊起与楼层呈直立状。活动吊机第五步：在单元板块起吊过程中，上、下作业层的安装人员应协调一致，特别是上一层的安装人员应注意往外用力扶持住幕墙单元板块，防止幕墙单元板块在起吊过程中碰撞结构楼板，将板块翻转，使竖向装饰条的面朝向室外；第六步：将旋转后呈直立状幕墙单元板块底部 U 形凹槽口准确放入下层已安装到位的单旋转单元板块
