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1、A目目录录一、工程概况一、工程概况-1-1、工程概况.-1-2、施工技术特点分析.-2-二、编制依据二、编制依据-2-三、施工部署三、施工部署-2-1、施工组织与管理措施.-2-2、施工进度计划.-3-3、主要设备、材料用量计划.-6-4、施工现场总面布置.-8-四、主要施工方案四、主要施工方案.-9-1、底板混凝土施工工艺.-9-2、混凝土温度应力和收缩应力的分析.-11-五、底板混凝土施工的目标五、底板混凝土施工的目标-18-六、大体积混凝土关键技术措施六、大体积混凝土关键技术措施-19-七、质量保证措施七、质量保证措施八八、文明施工、安全技术措施、文明施工、安全技术措施-20-九九、应急
2、措施、应急措施-21-十十、混凝土工程质量控制程序、混凝土工程质量控制程序-21-1-地下室筏板大体积混凝地下室筏板大体积混凝土专项施工方土专项施工方案案一、工程概况一、工程概况1、工程概况、工程概况本工程为高新区中和片区龙祥佳苑三期安置房工程（1#-4#楼、7#-10#楼、20#楼、22#楼）。工程位于成都市高新区中和片区。结构形式：剪力墙结构、框架结构。本工程设计使用年限50年，建筑工程等级为二级；建筑耐火等级一级(商业二级)；防水等级为级（局部级）；建筑抗震设防烈度为7度，建筑抗震类别丙类。0.000标高相当于绝对标高为485.552米，建筑高度为99.10米。基础型式：采用筏板基础、独
3、立基础+抗水板。因本工程主楼（1#-4#楼、7#-10#楼）筏板分别为0.8m、1m、1.3m，属大体积砼，特编制本方案。根据本工程实际情况，大体积混凝土施工的对象主要为厚度为0.8m、1m、1.3m的主楼地下室底板。1）、地下室底板配筋情况：筏板面筋和底筋第一层为双向18（20、22）140钢筋网，部分有上下加筋，分布筋为12200。2）、本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打,一次连续整体浇筑混凝土的方法和“综合温控”施工技术。本方案主要重点为1300mm厚底板大体积混凝土的施工。由于主楼地下室底板砼强度等级C30，抗渗等级S6，体量大,拟选用水化热低的42.5R水泥,辅以外加剂和掺合料
4、。2、施工技术特点分析、施工技术特点分析根据工程的具体情况及大体积混凝土的特点分析，本工程主要存在以下施工难点：1）、底板大而厚，混凝土施工总方量多，要求一次连续浇筑完成，不允许出现混凝土冷缝。混凝土的供应、浇筑的组织协调工作量大而繁杂，需要做充分的准备工作。2）、底板混凝土强度等级较高，如何减少水泥用量，降低水化热，推迟温峰出现时间，是原材料选择，优化配合比首先需考虑的问题。3）、电梯基坑内四周底板混凝土水化热较大，且热量难以散发，需做好重点监测及降温工作。-2-4）、混凝土的养护和温度控制是整个底板施工成败的关键。二、编制依据二、编制依据建筑结构荷载规范GB500092001混凝土结构设计
5、规范GB500102002混凝土外加剂应用技术规范GBJ11988混凝土质量控制标准GB5016492混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑施工手册本工程设计图纸、设计联系单、图纸会审纪要；国家和地区其他相关规范、标准。三、三、施工部署施工部署1、施工组织与管理措施、施工组织与管理措施1.1、施工、施工组织组织网网络络现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。1.2、施工、施工组织组织-3-项目经理：刘宏项目副经理:李铁洪综合组:李铁洪材料组:楼金忠质检组:沈培林施工组:申屠正
6、红安全组:黄永均技术组:张德强操作班组2、施工进度计划、施工进度计划考虑到现场实际情况以及建筑物的形状，为便于大体积混凝土的连续浇筑，顺序是从主楼两端同时向中间浇筑。为了能按本工期目标完成工程，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。本工程各单栋筏板一次性浇筑的混凝土量较大，混凝土量约为1500m3。浇筑时按经验地泵每小时出灰量为25m3按一天24小时连续作业，一天按24小时正常工作15002560小时。60小时24小时/天=2.5天，因此考虑采用2台地泵同时施工，2.5天2=1.25天，控制在1.5天之内完成主楼筏板混凝土浇筑。-4-2.1、工期保、工期保证证措施措
7、施2.1.1.采用先进的施工机械设备和砼设备采用先进的施工机械设备和砼设备现场设置2台砼地泵，备用1台泵。选用HBT80-16S地泵（45m3/h）2台（备用地泵选用油泵）来保证现场混凝土的泵送量。详见施工机械表。2.1.2.采用砼泵送工艺采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇筑速度，现场配置2台地泵,满足工程砼输送需要。2.1.3.专业施工保证专业施工保证底板施工期间将有以下专业公司参与施工：成都广会商品混凝土构件有限公司、成都三箭检测科技有限公司等。以这些实力雄厚、装备精良的专业单位作为本项目的施工保障，为工程项目工期和质量目标提供了专业化施工保
8、障。2.1.4.优秀的施工队伍优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司选择有类似工程丰富经验的施工队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。在劳动力方面实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。2.1.5.专门成立协调部专门成立协调部施工期间，由项目部牵头专门成立协调小组，负责和业主、设计院联络，协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。2.1.6.定时召开生产会定时召开生产会定时每天上午8：00和下午14：00生产碰头会、生产例会
9、，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。2.2、劳动劳动力力计计划划2.2.1、整体劳动力投入计划、整体劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在地下室底板施工时，钢筋工和混凝土工相对投入较多，木工相对投入较少。在施工时，同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。现场劳动力投入见下表底板施工时劳动力投入底板施工时劳动力投入-5-工种木工钢筋工砼工架子工其它合计人数86302450现场操作人员数量根据现场实际需求进行调整。2.2.2、混凝土浇筑的人员组织、混凝土浇筑的人员组织地下室底板大体积混凝土的浇筑必须各方
10、面协调统一方可顺利施工。由现场经理李铁洪担任总调度长，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。混凝土搅拌站设专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调砼的搅拌和运输速度。1）在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。2）值班人员安排(每班8小时)管理层：a.负责前后方的协调工作2人b.负责解决砼施工过程中的技术问题2人c.负责砼供应及对外联系工作2人d.负责现场保温材料等的供应和实施2人e.负责现场砼浇筑指挥工作2人f.负责测温工作2人g.负
11、责交通协调1人操作层（按两大班配）a.振动操作组（包括下料、仓、振捣）2组每组8人b.砼表面压光组2组每组6人c.泵管安拆组2组每组3人d.养护组1组每组68人e.钢筋组1组每组4人-6-f.木工组1组每组4人g.其他1组每组25人以上安排每班工作延至12小时。3、主要设备、材料用量计划、主要设备、材料用量计划3.1、主要机械、主要机械设备设备投入投入现场在基础边安装1台QTZ63（5013A，臂长50m）塔吊。塔吊主要满足钢筋运输需要，浇筑混凝土时作为配合，以免拆、接泵管或堵塞管时混凝土出现冷缝。混凝土输送主要采用地泵，现场设置2台砼地泵。每小时混凝土需求量为63m3以上，选用HBT80-1
12、6S地泵（45m3/h）2台（备用油泵）来保证现场混凝土的泵送量。混凝土运送选用9m3的罐车，罐车从搅拌站往返一趟需1.5h左右，均每辆车每小时运送混凝土5m3，理论共需15辆罐车来保证混凝土的供应，考虑路面等意外情况的发生添加3辆罐车调剂参与施工。砼浇筑期间，为了防止意外停电，需与供电局事先沟通协调同时备用20kw发电机一台，专业电工管理。混凝土理论泵送能力：45m3/h2=90m3/h实际泵送能力（1#泵为例）：8m345m3/h60min=11min（每罐车泵送时间）罐车就位和退车时间合计为3min11min+3min=14min实际泵送60min148m3=34m3总的泵送能力为34m
13、32=68m363m3（每小时最小混凝土需求量）主要机械设备投入详见下表。现场主要施工机械设备投入计划现场主要施工机械设备投入计划机械名称型号单位数量备注塔吊QTZ63台1臂长50m插入式振动棒5030根10板振动器台2-7-砼泵HBT80-16S45m3/h台2增加1台备用罐车9m3辆15增加5辆备用水银温度计个10发电机20kw1台施工机具设备数量根据现场实际需求进行调整。3.2、主要材料投入及物、主要材料投入及物资资供供应应工程所需材料由项目经理部自行采购，主要现场主要施工用材料投入见下表。主要施工用材料投入一览表主要施工用材料投入一览表序名称规格单位数量备注1钢管架料483.2t82泵
14、管150mmm2203塑料薄膜草席m232003.3、混凝土供、混凝土供应应搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，现场混凝土每小时浇筑量为63m3，考虑到混凝土方量较大，为保证砼的供应，特选择成都广会商品混凝土构件有限公司搅拌站。搅拌站实测往返一趟需1.5小时。在大体积混凝土浇筑时需配备固定泵两台（m3/h）及15辆运输搅拌车，备用车5辆；并为防止由于停电、待料等意外因素发生，搅拌站随时作好供料准备。3.4、混凝土配置、混凝土配置3.4.1.施工要求施工要求混凝土配合比按现行的普通砼配合比设计技术规定执行，砼的强度应符合国家现行砼强度检验评定标准的有关规定。根据所使用的原材料，
15、通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂等，同时确保砼的可泵送性，现场坍落度控制在180-220之间，初凝时间4小时。3.4.2.使用材料使用材料原材料的各项技术性能必须按有关规范抽查其质量指标。本工程选用水化热相对较低的P.O.42.5R水泥，骨料选用中砂(细度模数2.43.0)和碎石525mm、掺合料选用-8-级粉煤灰、外加剂选用JHN1复合减水剂、并加大高强S95特细矿粉的掺入量。在混凝土浇筑过程中，施工方派专人负责对混凝土原材料搅拌进行全过程检查、监督，发现问题及时纠正解决，从而实现原材料的全过程质量控制。3.4.3.混凝土配合比的优化混凝土配合比的优化C35混凝土优
