一期锅炉本体部分讲义下册

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1、下册：锅炉附属设备部分下册：锅炉附属设备部分 目录目录 14.烟风系统及主要设备烟风系统及主要设备 14.1 概述 14.2 空气预热器 14.2.1 简述 14.2.2 主要技术规范 14.2.3 吹灰器和清洗装置 14.2.4 轴承 14.2.5 空气预热器密封 14.2.6 空气预热器运行 14.2.7 空气预热器启动说明 14.2.8 空气预热器停止 14.2.9 空气预热器的着火 14.2.10 空气预热器电机故障转子停止 14.2.11 空气预热器防腐 14.2.12 预热器漏风率 14.3 一次风机 14.3.1 概述 14.3.2 技术数据 14.3.3 风机结构简述 14.3

2、.4 风机的试运： 14.3.5 风机紧急停止运行 14.3.6 风机的检修和维护 14.3.7 风机故障及原因 14.3.8 风机特性曲线 14.3.9 锅炉一次风机联锁逻辑 14.4 吸风机 14.4.1 概述 14.4.2 设计参数 14.4.3 启动转矩曲线 14.4.4 运行温度范围 14.4.5 吸风机的作用及优点 14.4.6 吸风机（轴流风机）工作原理和运行区域 14.4.7 防止进口流量小的保护措施 14.4.8 吸风机投运注意事项及检查 14.4.9 吸风机启动/并联运行/停止运行/运行监视 14.4.10 风机润滑油 14.4.11 吸风机的故障原因和检修 14.4.12

3、 吸风机启/停，联锁逻辑： 14.4.13 AN 轴流系列引风机控制功能表 14.4.14 AN 系列引风机系统示意图 14.5 送风机： 14.5.1 概述： 14.5.2 送风机主要数据 14.5.3 送风机部件简介 14.5.4 送风机液压调节系统 14.5.5 振动 14.5.6 风机的喘振 14.5.7 失速： 14.5.8 风机的运行（启动、停止） 15.锅炉燃烧系统及主要设备锅炉燃烧系统及主要设备 15.1 燃烧理论 15.1.1 化学动力学基础。 15.1.2 预混可燃气体的着火和自燃理论 15.1.3 火焰的稳定 15.1.4 低负荷下锅炉的稳定燃烧 15.2 上海锅炉厂 1

4、080t/h 锅炉燃烧系统 15.2.1 概述 15.2.2 炉内空气动力场 15.2.3 燃烧设备摆动系统 15.2.4 煤粉燃烧器 15.2.5 燃烧设备二次风门控制逻辑 15.2.6 轻油燃烧器 15.2.7 煤粉燃烧器入口闸板 15.3 炉膛火焰监控系统（FSSS） 15.3.1 炉膛火焰检测器原理 15.3.2 FSSS 的作用 16 锅炉吹灰系统锅炉吹灰系统 16.1 积灰、结渣对锅炉运行的影响。 16.1.1 概述： 16.1.2 飞灰流经锅炉受热面的形态和特性 16.1.3 锅炉受热面结渣、沾污的含义及影响因素 16.2 一期锅炉吹灰系统 16.2.1 锅炉本体吹灰系统简介 1

5、6.2.2 吹灰系统的基本组成，仪表的工作原理 16.2.3 IR3D 炉膛吹灰器（短吹灰器） 16.2.4 IK525/IK545 型长伸缩式吹灰器 16.2.5 预热器吹灰系统 16.2.6 锅炉吹灰监控系统 16.2.7 TP500 型测温探针 锅炉要完成将燃料的化学能量转化成高温水蒸汽的热能，需要以下设备及系统。首先 需要一台具有水循环的锅炉和可调节的燃烧器，其次是燃料（煤粉）制备和输送系统，再 有是向炉膛供风系统，燃烧的产物要有排放系统再经烟窗排至大气。在这个过程中还包括 其它设备，例如能提高效率的省煤器、空气预热器、出于环保要求的除尘器和脱硫装置等。 下面主要介绍锅炉燃烧设备及其辅

6、属设备，即锅炉中的炉部分。 14.烟风系统及主要设备烟风系统及主要设备 14.1 概述： 锅炉的烟风系统由两个相同出力的烟风通道组成。烟风系统的工作流程是送风机和一 次风机、风箱和燃烧器、炉膛、水平烟道、尾部烟道、预热器、电除尘、吸风机、脱硫系 统及烟风道等组成。送风机是将空气送入预热器二次风仓，在送风机出口风道上两台送风 机出口设有冷联络风道，并安装冷联络风电动控制挡板及暖风器（空气加热器） ，经空气预 热器加热后设有热联络风道，再进入炉膛两侧风箱，称为二次风。进入炉膛与煤粉燃烧。 一次风机送出的空气用于磨煤机输送煤粉和煤粉在炉膛内初始燃烧所需的风量，每台一次 风机出口分两路，一路经过暖风器

7、、空气预热器一次风仓加热与另一热一次风道连通。另 一路直接与另一冷一次风道连通。两路一次风作为可调节的磨煤机的煤粉输送风。一、二 次风和煤粉在炉膛混合燃烧后经炉膛过热器和再热器受热面，再经尾部低温过热器和省煤 器烟道进入预热器，使得烟气余热得以利用，加热空气。从预热器出来的烟气，通过静电 除尘，吸风机，脱硫系统至烟囱排入大气。脱硫系统设有 100%旁路风道及挡板，在脱硫 系统退出时，可随时打开旁路挡板，保证烟风通道畅通。 空气预热器是采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司出品的 28.5VI（T）1720SMR 回 转式空气预热器，三分仓半摸式，采用内置式支撑轴承，传热元件是辊轧的薄钢板组成， 分三层布

8、置在转子内，预热器内还装有半伸缩式吹灰器和多喷嘴固定式清洗管，转子的冷/ 热端装有密封片。 吸风机采用四川成都电力机械厂生产的 AN 型静叶片可调式引风机。该风机按气流流 动方向由以下部件组成：进气缸、进口集流器、进口导叶调节器、机壳及后导叶、转子、 扩压器，该风机采用安装在叶轮上游的进口导叶改变运行工况。 送风机采用毫顿华工程有限公司出品的动叶调节轴流式吹风机，送风机是将气体从进 风口轴向进入叶轮，由于叶轮的旋转叶片对气体作功，使气体能量升高，然后流入导叶。 此后气体流过扩散筒及整流体，经扩散器后进一步将动能转换为压力能（升压） ，气体沿风 机轴向出口达到送风的目的。送风机主要部件由动静两部

9、分组成：静止部分由进气室、导 叶，叶轮机壳、扩散器、集流器、轴承等组成。转动部分由叶轮、动叶调整机构，主轴、 轴承及齿轮型联轴器等部件组成。 送风机出口到预热器风道 320030004mm 预热器出口至风箱的风道 399027504mm 预热器出口烟气道 580030005 mm 两侧电除尘联络烟道 300030005 mm 吸风机出口烟道 420040005 mm 吸风机出口脱硫设备旁路烟道 420080006 mm 一次风机出口风道 10004 mm 预热器一次风热风道 15004004 mm 冷一次风联络风道 10004 mm 热一次风联络风道 15004004 mm 炉膛设计压力 58

10、00pa 瞬间承受最大压力 8700pa 炉膛报警压力 996 pa 炉膛压力高/低 +3240 pa -2490 pa 烟气、空气阻力汇总 烟风系统流程如图示： 炉膛 空气预热器 电除尘器 吸风机 烟窗 至 制 粉 系 统 脱 硫 装 置 电除尘器 一次风机 送风机 （） 给煤机密封 至密封风机入口 序 号 项 目数 值 单 位 一烟气侧各项阻力烟气侧各项阻力 1炉膛 37.4 pa 2后屏至省煤器出口 574.7 pa 3后烟井静压差 310.6 pa 4进预热器前烟道 237.0 pa 5预热器 1019.5 pa 6出预热器后烟道 317.1 pa 7总阻力总阻力 2496 pa 二一

11、次风阻力一次风阻力 1空气预热器本体 0.389 Kpa 2燃烧器本体 0.50 Kpa 3总阻力 0.889 Kpa 三二次风阻力二次风阻力 1空气预热器本体 0.802 Kpa 2燃烧器本体 1.00 Kpa 3总阻力 1.802 Kpa 14.2空气预热器 14.2.1 简述： 本预热器采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司出品 28.5VI（T）1720SMR 回转式空 气预热器，三分仓半摸式，旋转方向：烟气侧二次风侧一次风侧烟气侧。内置支撑 轴承。回转式空气预热器有数以千计高效传热元件紧密安放在扇形仓里，扇形仓在径向分 隔着被称为转子的圆柱外壳内，转子之外装有转子外壳。转子外壳的两端同烟风道相

12、联， 形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气，当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过 传热元件，传热元件从烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气气流冲刷释放出储藏的 热量，这样空气温度大为提高。传热元件是辊轧的薄钢板组成。分三层布置在转子内，装 传热元件的元件盒可以通过空气预热器外壳上的元件盒装卸门装卸，所以元件盒均设计为 可以倒置使用。当传热元件的一端壁厚减薄到原壁厚的 1/3 左右时，可以将元件盒倒置以 延长使用寿命。空气预热器的密封是因为预热器是一种空气和烟气逆向流动，回转式的热 交换装置，在热交换过程中，有丢失能量的内在趋势，能量的丢失是因为空气和烟气之间 的压差引起的空气向烟气的泄漏

13、。密封系统能控制并减少漏风从而减少能量流失。密封系 统是根据空气预热器转子受热变形而设计的，它包括径向密封，轴向密封，旁路密封以及 静密封，该密封系提供了许多调整法，维护方便。 为防止积灰，保证受热面的畅通，预热器在冷端烟气出口处安装了吹灰器，以防止积 灰。在预热器受热面上的积灰，用吹灰装置不能清除时，预热器装有固定式清洗水管，一 根布置在热端烟气入口处，另一根布置在冷端烟气出口处。清洗水管的喷嘴尺寸和安装以 保证使清洗水均匀地分布受热面上。预热器的水清洗应在停炉时进行。 14.2.2 主要技术规范： 传热元件： 热端 0.5mm FNC 型 碳钢 热中间端 0.5mm FNC 型 碳钢 冷端

14、 0.8mm DU3 型 CORTEN 钢（耐腐蚀低合金 钢） 转子密封： （热端和冷端） 径向密封片 =2.5mm CORTEN 钢 转子中心筒密封片 =6 mm CORTEN 钢 轴向密封片 =2.5mm CORTEN 钢 旁路密封片 =1.5mm CORTEN 钢 转子传动装置： 减速机： 正常输出轴转速为 1 转/分。 主电机： 型号 Y160M6 B3 型，功率 7.5KW 电压 380V ，电流 17A，转速 970Rpm，双轴伸。 备用电机：型号 Y160M6 B3 型，功率 7.5KW 电压 380V ，电流 17A，转速 970Rpm，双轴伸。 转子正常转动速度：1Rpm，采

15、用变频调速慢速挡转子转动。 转子慢速转动速度：0.23 转/分。转子可以在电机停电后在电机轴伸 长部分装上手柄，手动盘车。 转子支撑轴承： 进口推力向心滚子轴承 294/500E。 转子导向轴承： 进口双列向心球面滚子轴承：3153172H。 近似润滑油容量： 导向轴承：在最高运行温度下最小粘度为 1000SSU，油量约为 43.5L。 支撑轴承：在最高运行温度下最小粘度为 1000SSU，油量约为 200L。 推荐导向轴承，支撑轴承润滑油牌号为 N6801000中负荷或重负荷极压工业齿轮油。 吹灰器：半伸缩式吹灰器。 水清洗装置：多喷嘴固定式清洗管。 空气预热器总重量 290t。 14.2.3 吹灰器和清洗装置： a 预热器吹灰器（见锅炉吹灰系统） b 固定式水清洗和消防装置： 空气预热器装有固定式清洗水管，一根布置在热端烟气入口处，另一根布置在冷端烟 气出口处。预热器受热面积灰，用吹灰装置不能清除时，空气压力损失在 30%（总阻力 1019.5pa）以上时，必须清洗受热面。清洗空气预热器仅能接受的状况是停炉状态，即有 计划的检查或检修机组停炉。这时可进行清洗并能彻底检查清洗后受热面情况。检查受热 面方法是：随机的在每一层抽取几个元件盒拆除，然后一片一片检查，确保所有积灰已被 清除，不推荐对一台预热器进行“隔离”清洗，就是锅炉运行中清洗，这是因为隔离挡板不 能关严，