化工管道与压力容器安全1

《化工管道与压力容器安全1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工管道与压力容器安全1（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,化工管道与压力容器安全（第一讲）,任何事物如果听其自然的话，总是向更坏的方向发展,熵是衡量一个系统无序状态的尺度,如果要抵消熵的影响，必须向系统内施加能量；如不增加能量，系统将变得越发无序,书桌或汽车将变得越来越乱直到进行打扫（施加能量）缺乏日常保养的机器亦将发生故障等 ,断定：除非我们做一些适当的工作，否则压力容器、压力管线总要发生故障。,由此可见，建立一个完整的风险评价体系多么重要啊！,墨西哥著名定律之一,何谓熵？,如何抵 消熵的影响？,在压力管道中，这种能量就是维护、检查及巡线等。,施加能量,全面识别风险！,熵的作用？,为什么要进行安全评价？,什么是安全评价？其目的是什么？,安全评价，

2、国外也称为风险评价或危险评价，它是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。 安全评价既需要安全评价理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合，二者缺一不可。,安全评价目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及危险、危害程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。,安全评价的分类,安全 预评价,安全验 收评价,安全现状 综合评价,专项安 全评价,安全预评价是根据建设

3、项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。,是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。,是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动的安全现状进行安全评价，查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。,是针对某一项活动或场所，以及一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价，查找其存在的危险、有害因素，

4、确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议 。,根据安全评价通则(AQ8001-2007)分为以下四类 ：,安全评价的分类,事先评价 中间评价 事后评价 跟踪评价,按评价对象系统的阶段分类,按评价性质分类系统,固有危险性评价 系统安全状况评价 系统现实危险性评价,按评价的内容分类,设计评价 安全管理评价 生产设备安全可靠性评价 行为安全性评价 作业环境评价 重大危险、有害因素危险性评价,按评价对象分类,按评价方法的特征分类,劳动安全评价 劳动卫生评价,定性评价 定量评价 综合评价,风险 评价 方法,相对分类排列,检查表,“如果怎 么样”分析,故障类型、影响及危险程度的分析,人为过失分析,事件

5、树分析,安全复检法,预先危险分析,危险性及可操作性分析,故障树分析,因果分析,指数系统,常用的安全/风险评价方法有哪些？,什么是风险？ 基于风险评价的目的，我们将风险定义为发生特定危害事件的可能性以及事件造成损失的大小。 区分风险和危险的不同点十分重要：我们能够化解风险，却无法改变危险。 一个完整的风险评价需要回答三个问题： 1、什么情况下可能出现事故？ 2、它可能会怎样？ 3、后果是什么？,一个完整的风险系统包括哪些内容？,举个简单的例子：,原料输送系统示意图,设备损伤、人员伤害、财产损失、环境污染,安全评价的全过程,第 三 方 损 害,挖 掘 设 备 触 及 管 道,大 的 破 裂,管 道

6、 穿 孔,管 道 涂 层 损 坏,无 损 害,着火,无着火,已通报,无通报,无事故,(1/100),(8/100),(90/100),(1/100),(1/30),(29/30),(1/600),(500/600),(99/600),爆炸,仅有火炬,高温损害,着火,无着火,(1/400),(399/400),(6/10),(4/10),阴极保护,无阴极 保护,定期 巡检,无 巡 检,腐蚀泄漏,无腐蚀,无腐蚀,腐蚀泄漏,(2/10),(8/10),(2/10),(8/10),(1/20),(19/20),(11/20),(9/20),下面我们以第三方损害为例，简述安全评价的全过程,高,最高风险,

7、简单危害-后果相似矩阵框图,！揭示了风险将随着其危害后果和（或）发生几率的增大而加大加深！,1 低风险7 高风险,安全/风险评价方法之矩阵图,左图为某一简单危害事件发生概率及其危害后果的矩阵图,如何选择安全分析方法？,充分了解被分析对象的特点!,收集涉及本安全分析所需要的各方面参数、指数及相关资料,研究和掌握可用于安全分析的资源和工具,企业或单位对安全分析结果的要求,注意：相关专业安全评价专业软件可起到事半功倍的效果,选择好的方法,安全评价的相关术语,事故与 其特征,风险与 风险率,危险源与 重大危险源,系统与 系统安全,安全系统 工程,安全管理,安全 与危险,12,什么是安全？,安全是指一切

8、生产与生活领域当中，都不发生人身伤害、物质损失以及生态与环境破坏的状况。美国哈佛大学劳伦斯教授将安全定义为：安全就是被判断为不超过允许极限的危险性。化工生产领域的安全 具有下述含义：安全不是瞬间 的结果，而是对某个过程 状态的动态描述。表现在：,没有绝对的安全。任何事物中都包含有不安全的因素，具有一定的危险性。“安全”的生产过程并不意味着已经杜绝了事故和事故损失，只不过事故发生概率较低，事故损失在允许范围之内而已。构成安全问题的矛盾双方是安全与危险，并非安全与事故。因而，衡量一个生产系统是否安全，不应仅仅依靠事故指标。不同的时代，不同的生产领域，可接受的损失水平是不同的，因而衡量系统安全的标准

9、也是不同的。系统危险源是事故发生的根本原因。,什么是危险？,13,危险是指在生产活动过程中，可能对人、物或者环境造成潜在伤害或破坏的可能性。危险包含了各种隐患、尚未为人所认识的以及虽为人们所认识但尚未为人所控制的各种致险因素、安全与不安全一对矛盾斗争过程中瞬间突变所表现出来的事故等现象。危险并不等于风险。,石油化工工艺生产装置中的危险,14,（如蒸馏、过滤、蒸发、过筛、萃取、结晶、再循环、旋转、回流、凝结、搅拌、升温等单元操作有使不稳定物质积聚或浓缩的可能性）,使用或加工生产危险的物料,采用具有危险性的工艺过程 （如燃烧、氧化、聚合、卤化、加氢、硝化、烷基化、胺化、芳化、缩合、重氮化等）,采用

10、危险的单元操作,我们如何来度量危险程度？,15,风险是描述事件发生的严重程度和概率或期望的频率的客观量，通常人们用危险可能导致的事故概率和事故的严重程度两方面评价系统的风险或系统的危险度。并定义： 风险（或危险度）=危险可能性（或概率）危险严重度 其中， 危险可能性或概率是指产生某种危险事件或发生事故的可能性； 危险严重度是指某种危险引起事故的可信能最严重后果的估计。 目前世界上许多国家为了规范在军事与民用工业中进行安全评价与安全设计，将危险严重度分为以下四类：,16,我们如何来度量危险程度？,将危险可能性或概率分为五个等级：,确定了危险可能性和危险严重度利用前页的公式就可以计算获得度量危险程

11、度的风险值了！,事故,自然事故,人为事故,事故（Accident）是造成人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失的一个或一系列意外事件,自然事故是指由自然灾害造成的事故，如地震、山崩、泥石流、滑塌、龙卷风等引起的事故,人为事故则是指由于人的主观或客观因素造成的事故，原则上都能预防,什么是事故？,事故的特性,因果性,偶然性,潜伏性,认识事故、规避风险,因果性,事故的因果性是指一切事故的发生都是由一定原因引起的，这些原因就是潜在的危险因素。化工生产中的危险因素，主要包括人的不安全行为和物的不安全状态，这些危险因素在一定的时间、空间和状态下共同作用就会导致事故的发生。,美国安全工程师海因里希(Heinr

12、ich)认为工业伤亡事故的发生是由多方面因素按照一定的顺序进行的。他将事故因果连锁过程概括为以下5个因素：遗传及社会环境，人的缺点，人的不安全行为或物的不安全状态，事故和伤害。,遗传及社会环境,人的缺点,这5个因素的链锁过程为：,人的不安全行为 或物的不安全状态,事故,伤害,偶然性,事故的偶然性是说事故的发生是随机的，同样的前因在不同的时间、空间或状态下导致的后果不一定完全相同。但随机事件服从统计规律，可用数理统计方法对事故进行统计分析，从中找出事故发生、发展的规律，从而为预防事故提供依据。,海因里希事故统计比例关系,潜伏性,事故的潜伏性是说事故在尚未发生之前，不为人所发现，似乎一切都处在“正

13、常”和“安全”状态，但是生产中的危险因素是客观存在的，这些因素以各种形式存在于系统内部，在一定的条件下就可能转化为事故。,22,你知道如何识别危险源吗？ 常见的危险源有哪些？思考片刻，一起来讨论一下！ 让我们一起来分享一下你的想法！,23,什么是危险源,GBT 280012001标准34条款将危险源定义为“可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。”GB/T28001标准危险源分为两类，一类是根源，一类是状态根源可归结为能量（能量载体）和有害物质，状态是指控制能量、有害物质意外释放的措施的失效的状态。对此定义，重点要理解三个方面的第一，存在于组织工作活动或工作场所中

14、的危险源对象有两类，即根源、状态。第二，其中的一类危险源对象，本身具有一种潜在的能力，这种能力得到诱发，就会导致事故或事件。第三，另一类危险源是可能诱发这种能力的对象。,什么是重大危险源？,重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。所谓临界量，是指对某种或某类危险物品规定的数量，若单元中的危险物品数量等于或者超过该数量，则该单元应定为重大危险源。具体危险物质的临界量，由危险物品的性质决定。,危险源理论,所谓危险源，广义上讲是指具有或潜在有物质或能量的危险性，可能对人、物、环境造成危害的设备、设施和场所。其危险特性

15、，有爆炸性、易燃性、化学活性及有毒性四类。,第一类危险源,系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质 产生、供给能量的装置、设备； 使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所； 能量载体; 危险物质，如各种有毒、有害、可燃烧爆炸的物质等； 生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所； 人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体；,第二类危险源,为了让能量按照人们的意愿在系统中流动、转换和做功，必须采取措施约束、限制能量。一旦导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素就称为第二类危险源。 第二类危险源包括人、物、环境三个方面的内容。,遇到的问题？,在“危险源”的概念上，我们在审核中经

16、常遇到的问题主要包括： 1、将事故、事件本身作为危险源，如高空坠落、车辆伤害等 2、将设备设施作为危险源，如空压机、行车等 3、将作业场所作为危险源，如化学品仓库、锅炉房等 4、将活动/服务作为危险源，如电梯检修等,注 意,我个人认为，危险源描述时，要注意两点：1）危险源是一种导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的可能； 2）要描述到根源或状态。准确的描述应为：高处作业未挂安全带、酒后驾车、空压机无防护装置、行车钢丝绳位定期检验、化学品仓库无消防器材、锅炉压力表未校准、电梯检修时未挂检修标识等。,工人知道他们应该干什么？ 工人知道他们实际正在干什么？ 工人有必要的责任、权利、技能、工具纠正错误。 以上三条中缺少任何一条，都是管理责任。管理大师 朱兰 组织行为学,无数事故证明，最重要的一条教训： 事故不是某单元或个体导致的，而是体系（系统）出了问题。安全管理的难处就在于我们不知道哪一个小过失可能会酿成大灾难！,