优秀主管人员现场管理

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1、优秀主管人员现场管理,课程主要内容 第一部分:优秀班组长必备的素质和能力 第二部分:如何搞好生产线员工的教育训练 第三部分:现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理) 第四部分:现场管理(4M变更控制、设备与安全管理) 第五部分:内部沟通与冲突管理 第六部分:班组管理常见问题分析 第七部分:自我管理艺术及管理理念的提升,第一部分 班组长必备的素质和能力,班组长必备的素质和能力 一、敬业的态度和责任心 二、专业能力,班组长必备的素质和能力三、计划、组织能力 如何将公司下达的生产任务计划为班组的工作安排 如何对班组的人员、设备、物料、现场工作环境进行组织和安排,班组长必备的素质和能力四、沟通协调

2、能力,班组长必备的素质和能力五、培养和指导能力,班组长必备的素质和能力 六、有效激励班组员工的能力建立良好的职业心态,班组长必备的素质和能力七、发现问题、分析问题、解决问题的能力,5W2H问题分析法,5W2H,When: 问题发生的时间,Where: 问题发生场所,关联部门,Who: 当事人是谁,What: 什么问题,Why: 为什么会发生问题,How: 现在怎么样,How much:导致哪些后果和损失,8D解决问题法,问题的发生/发现,现状分析,找出问题的真因,拟定改善方案,实施改善方案,标 准 化,改善效果确认,了解问题,1、成立小组,2.清楚 描述问题,3.执行和确认 临时措施,识别可能

3、原因,选择最有可能 的原因,最有可能的原因 是否是根本原因,识别可能的 解决方案,5、确定及 验证纠正措施,6、执行永久 纠正措施,7、避免再发生,8、恭贺小组,班组长必备的素质和能力八、自我约束、自我管理的能力 九、不断学习的能力,第二部分如何搞好生产线员工的教育和训练,一、新员工的上岗培训重点1、设备操作2、作业安全3、产品工艺 4、产品质量5、现场5S,二、在职员工的教育训练重点1、持续的品质意识教育ISO/GJB2、寻求工作方法的改进PDCA3、现场改善IE七手法,IE七手法,第三部分现场管理晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,第一节:晨会制,晨会的三大好处 1、提高工作布置的计划性

4、和效率 2、有利于组建一个优秀的团队 3、提高班组长自身的表达能力和沟通能力,晨会的主要内容 1、昨日工作的检讨 2、传达今天的工作任务 3、鼓舞员工士气,第二节:生产现场 5S 管理,把需要的和不需要的物品分开,处理掉不需要的东西,以利于管理便于取用防止混乱,及时清除废物,多点空间,多点舒畅!,整,理,将必要的物品定置定位。 摆放整齐 标识明确 妥善保管, 定置定位管理使物品名称、数量等状态 一目了然!,整,顿,彻底进行设 备、工夹具、作 业台、地面等的 清扫,清除灰 尘材料屑垃 圾等环境杂质, 创造高品质的生 产环境 。,擦洗设备时,松动的螺栓很容易被发现!,清,扫,保持现场干净,使环境中

5、无油污、水迹、垃圾等,消除安全及质量隐患。,在清洁的环境中,哪怕是一颗螺冒掉地上都很快被发现!,清,洁,人人都按照规定做事,养成好习惯。 讲究礼节,与同事友好相处,创造轻松、和谐、善意和积极向上的人际环境。 合格员工从严格遵守开 “早上好”开始工作每一天 善解人意,人缘无尽,微笑的环境,微笑的心情!,素,养,5S就是把他变成他,思考头脑风暴法5S推行中最困惑的是?1、为什么5S活动不能持之以恒?2、如何提高全员5S的参与意识?3、5S文件做得好,执行力不够如何解决?,第三节目视管理与看板管理,目视管理透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋

6、势、差异等,针对 (产能、质量、成本、货期、安全、士气)等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。,一、设备目视管理设备的状态、日常保养人、点检表,目视管理与作业现场,目视管理与作业现场,二、产品状态待检品、合格品、不良品、返修品、报废品,目视管理与作业现场,三、作业现场加工区、原材料区、半成品、成品区、 物流通道、消防通道等。,目视管理与作业现场,四、样品、样板客户样版、打样样板、首件样板、不良样板,第四部分现场管理4M变更控制、设备与安全管理,第四节4M 变更如何控制,什么是4M变更4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。,4M变更如何处

7、理 1、作业者变更安排新员工上岗培训班组长定期确认 2、工装夹具设备的变更调机首件确认 3、材料变更材料变更工艺变更作业方法变更 4、作业方法变更员工培训首件确认,4M变更案例分析新辉塑胶厂车间刘小云班长正在做0087订单,突然生产主管张锐下令要求马上停止0087订单生产,改做新接的0091订单,作为刘班长,他应该如何处理?,第五节设备与安全管理,班组设备管理要点 1、使用:培训上岗 2、点检:监控是否在正常状态 3、保养:使设备能持续稳定工作,设备保养分类,现场安全管理,事故致因理论与多米诺骨牌效应,第五部分内部沟通与冲突管理,如何与你的上司沟通 态度尊重、诚实 方法简单明了,重点突出 反馈

8、领导意见和要求,如何与你的下属沟通 态度用商量的语气和员工沟通 方法工作要求应完整、准确、清晰 反馈员工是否理解?有什么困 难?需要哪些配合和帮助?,如何与其他部门沟通 要求按程序、流程、接口进行 沟通 态度支持与配合 切忌指责、推委,1、先自我批评,学会宽容;2、不与争论,冷处理;3、找个时间与下属沟通;4、对事不对人,客观公正。,如何处理与员工之间的冲突,如何解决 “铁三角”关系(经营、生产、检验)分析问题找出矛盾点(心态应摆正)寻找依据检验标准解决问题寻求解决方案,案例分析:有容新生产主管刘育辉,通知贴标签的李娜,包装流水线的产品换了,应及时更换标签,但检验员检验时发现标签贴错了。 刘育

9、辉:你怎么可以出这种错误,我之前已经讲 给了你。 李娜:我是按你要求做的,但是我从标签室领来 的就是这种。,案例分析:黄建平班长安排周立晚上加班,周立说我晚上不能加班。 黄建平:为什么? 周立:我眼睛不舒服 黄建平:我看你眼睛好好的,明明是不想加班 周立:随你怎么想? 黄建平:既然你不服从安排,就别做了 周立:不做就不做有什么了不起,第六部分班组管理常见问题分析,一、做了司机还把自己当乘客 二、我已经尽力了,但领导还是不满意 三、指责多赞扬少 四、哥门义气偏袒老朋友 五、只管不理 六、事无具细,保母式管理,班组长常犯的六大错误,第七部分自我管理艺术和管理理念的提升,1、认识自我/给自己定位明确;2、确立目标;3、反复地做;4、评估、检讨、调整;5、职业生涯关键的跳板。,职业生涯规划,自我时间管理,时间的十大敌人无工作计划/寻找物品/等待回音/开不完的会/太多的文件和记录/不遵守时间约定/闲聊/完美主义者/来者不拒/第N次才把事情做好,如何做好时间管理,1、首先做好工作计划(日程安排);2、确定工作的先后顺序;3、有效利用等待的时间;4、有效利用自己的最佳时间段;5、强化时间成本意识。,复杂的事情简单做!简单的事情认真做!认真做的事情重复做!重复做的事情创造性地做!,赠各位优秀班组长,

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