安全生产技术-完整版

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1、第一章第一章 机械电气安全生产技术机械电气安全生产技术 第一节 机械产品制造 机械安全生产基础知识 （一）机械生产的主要产品及其分类 1.机械生产的主要产品 机械工业是为各产业提供机械装备（机械产品）的产 业。 1）机械行业系统生产的机械产品 机械行业系统生产的机械产品主要有： （1）农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。 （2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、 装卸机械设备等。 水泥 （3）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混 凝土机械等。 （4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工 机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑 料加工机械、制药机械等

2、。 （5）电工机械：发电机、变压器、电动机、高低压开 关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 （6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木 工机械等。 （7）汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、 摩托车等。 （8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪 器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相 机等。 （9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制 品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 （10）包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属 集装箱等。 （11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设 备、固体废物处理设备等。 （12）其他机械。 2）非机械行业

3、系统生产的主要机械产品 （1）铁道机械。 （2）建筑机械。 （3）纺织机械。 （4）轻工机械。 （5）船舶等。 2.机械主要产品的分类 机械企业生产用主要机械分为 6 大类： （1）金属切削机床。 （2）锻压机械（锻造、冲剪压机械） 。 （3）起重机械。 （4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械） 。 （5）专用生产用机械。 （6）其他机械。 （二）机械设计本质安全及安全装置 1.机械设计本质安全 1）本质安全 本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来 消除机械危险的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险 的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反 馈设备并使运动的部件处于密

4、封状态之中等。 2）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲 击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效 安全的限电开关等。 3）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达 到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险 部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进 行维修等情况。 4）机器布置 车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安 全布局时要考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工 照明，但要防止炫目）和为操作

5、机器而特需的照明。 （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入， 避免磕绊，有足够的上部空间。 （4）维护时的出入安全。 2.机器的安全装置设计 机器安全装置可按控制方式或作用原理进行分类如下。 1）固定安全装置 常用的类型介绍如 在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危 险部件的固定安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境 及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸， 以及在其开启后距危险点应有的距离。安全装置应设计成只有 用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。 2）连锁安全装置 连锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机 器才能运转；而只有当机器的危险部件

6、停止运动时，安全装置 才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气 动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何 故障时，都不使人员暴露在危险之中。 3）控制安全装置 要求机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制 装置的原理：只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动；当 操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控 制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。通常，在一 个控制系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。 4）自动安全装置 自动安全装置的机制是，把暴露在危险中的人体从危险 区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而 不会导致伤害

7、的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采 用。 5）隔离安全装置 隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域 的设施，例如固定的栅栏等。 6）可调安全装置 在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部 分可调的固定安全装置。这些安全装置可能起到的保护作用在 很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及 合理的维护。 7）自动调节安全装置 自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完 毕后又回到关闭的状态。 8）跳闸安全装置 跳闸安全装置的作用是，在操作到危险点之前，自动 使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同 时也有赖于机器能够迅速停止（使用刹车装置可能

8、做到这一点） 。 9）双手控制安全装置 这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是， 它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保 护。因此，还要设置能为所有的人提供保护的安全装置。当使 用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应 当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机 器的每次停止运转后重新启动。 （三）机械生产动力站房的危险点及通用安全技术管 理要求 为机械生产过程提供动力的设施，又称动力站房。主 要有：锅炉与辅机；煤气站；制氧站；空压站；乙炔站；变配 电站等。 1.锅炉与辅机安全技术 本内容适用于承受压力的、水为介质产生蒸汽的固定 式锅炉。 1）

9、危险点概述 锅炉是工业企业生产和日常生活中使用较广泛的能源 转换设备，由于它一部分构件既受到高温烟气和火焰的烘烤， 又承受较大的压力，且工作环境比较恶劣，所以是具有爆炸危 险的特殊设备。 2）安全技术管理要求 （1）技术资料齐全： 出厂资料齐全，至少应包括：质量证明书，合格证， 锅炉总图，主要 受压部件图，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书， 安装使用说明书 以及各种辅机的合格证书等。 锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。 在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内 运行。 （2）安全附件： 安全阀：按规定配置，合理安装安全阀。安全阀结 构完整，灵敏、可靠，每年检验、定压一次且铅封完好，每

10、月 自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签 名。 水位表：水位表安装合理，便于观察且灵敏可靠。 每台锅炉至少应装 2 只独立的水位表。额定蒸发量小于等于 0.2th 的锅炉可只装 1 只水位表。水位表应设置放水管并接至 安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。 压力表：锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直 接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一 般应在工作压力的 1.53 倍；表盘直径不应小于 100mm，表的 刻盘上应划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全（压力 表、存水弯管、三通旋塞） ，每半年校验一次，铅封完好。 （3）保护装置： 水位报警装置：额定蒸发量

11、大于等于 2th 的锅炉， 装极限高、低水位报警器和极低水位连锁保护装置。 额定蒸发量大于等于 6th 的锅炉，应装设超压报 警和连锁装置。 燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设连锁保护 装置。 （4）给水设备：给水设备应能保证安全可靠地供水。 采用机械给水时应设置 2 套给水设备，其中必须有 1 套为蒸汽 自备设备。 （5）水处理：可分为炉内和炉外两种。2th 以下的 锅炉可采用炉内水处理；2th 以上的锅炉应进行炉外水处理。 水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验、监控水质，并 记录齐全。 （6）运煤设备（燃料输送系统）：应符合有关规定要 求，安全可靠，运行良好。 （7）除渣设备：应能满

12、足有关规定要求，并保持整齐 干净，不影响周围 （8）通风设备：合理配置，运行良好，节能降噪，并 根据锅炉特性装设连锁保护装置。 （9）炉体完好，构架牢固、严密完好，基础牢固。 （10）所有电气设施均应满足规定要求，合理配置， 连接可靠，接地良好。 2煤气站安全技术 本内容适用于工业企业内部的煤气站， 1）危险点概述 天然气和煤气储配站。 煤气站是制取煤气的场所。煤气属于有毒和易燃、易爆气 体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。 2）安全技术管理要求 （1）煤气站及煤气发生炉： 煤气站房的设计必须符合国家规定要求。 煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可 靠、技术资料齐全。 煤气发生炉的看火孔

13、盖应严密，看火孔及加煤装置 应气密完好。 带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。 煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀， 且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。 煤气发生炉各级水封（最大放散阀、双联竖管、炉 底等水封）均应保持有效水位高度，且溢流正常。 煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器人 口的隔断装置。 水煤气、半水煤气的含氧量达到 1时必须停炉。 蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。 蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。 （2）仪表信号及安全装置： 各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。出口应设 可靠 发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应 联锁。 （3） 电气： 煤

14、气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。 鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满 足防爆要求。 煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难 时，应采取防止停 电的安全措施，并设置事故照明。 （4）煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管， 且放散管至少应高出厂房顶 4m 以上，并具备防雨和可靠的防 倾倒措施。 3制氧站安全技术 本内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装 气瓶的制氧站（房） 。 1）危险点概述 氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又 能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。 在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。 2）安全技术管

15、理要求 （1）站（房）建筑的布局应符合如下要求： 空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐 1 m 以上 且离地面铅垂高度必须大于 10m。空气应洁净，其烃类杂质应 控制在允许极限范围内。 独立站（房） 、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热 措施和防止阳光直射库内的措施。 贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和 不产生撞击火花。 （2）设备设施：各种工艺设备均应完好；设备冷却系 统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查； 安全装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏；空分装置中的乙炔、 碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯 氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有

16、关规定； 气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管 应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的 措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀， 升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气 囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。 （3）瓶库： 实瓶库存量不应超过 2400 只。 空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少 15 m 以上且有明显标记和可靠的防倾倒倒措施。 （4）消防设施： 消防设施应齐全完备，配置合理。 站区外围应设高度不低于 2m 的围墙或栅栏。 防火间距内无易燃物、毒物堆积。 消防通道畅通无阻。 合理布置醒目的安全标志。 4空压站安全技术 1）危险点概述 空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部 门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮 存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。 在压力容器爆炸事故中，压缩空气罐发生事故的为数不少。如 果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行，将存在着 较大的危险