冷却塔(烟囱)外壁防腐美化涂层设计(施工)方案

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1、云驾岭电厂云驾岭电厂 2300MW2300MW 机组机组冷却塔(烟囱)外壁防腐美化涂层设计(施工)方案冷却塔(烟囱)外壁防腐美化涂层设计(施工)方案编制:王永中编制:王永中 13814388876 江苏省千秋高空建修防腐有限公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司工程概况工程概况一 、该项目排烟冷却塔采用钢筋混凝土双曲线自然通风冷却塔,由通风筒、人字柱、环型基础、水池、淋水架构、中央竖井(烟道支架)等部分组成。冷却塔主要数据如下:1、烟囱烟气数据为:相对湿度:烟气量:烟气温度:2、冷却塔数据:淋水面积喉部标高喉部直径塔顶标高塔顶直径进风口高环板基础中心直径筒体最小厚度 筒体最大厚度塔筒内表面积塔筒内

2、表面积淋水构件面积出塔水温二、冷却塔防腐美化方案与防腐涂料:二、冷却塔防腐美化方案与防腐涂料:1 1、基层处理:、基层处理:针对混凝土脱落部分采用 UP2110 专用砂浆进行修复。UP2110专用砂浆是聚合物改性的水泥基修复专用材料。具有快干、不下垂结构修补材料,20 分钟凝固;具有快干和不下垂、湿度情况下不影响粘结强度的特性,特别适用于潮湿面、顶立面的混凝土结构修补,与原有旧混凝土结构的粘结强度可以达到 1Mpa。对混凝土涂料部分由钢筋外露的,需要清除周围疏松的混凝土结构,对外露的钢筋进行阻锈防腐,阻锈后进行 UP2110 专用砂浆进行修复。对剥离翘起的原有防腐涂层需要进行彻底清理。方法是:

3、用配装金刚石磨片的电动角磨机对原有混凝土基面的旧防腐涂层打磨。打磨的目的,是要将混凝土基层上原有的防腐涂层、杂物、油污、水垢、苔藓、污泥、疏松的混凝土层等所有影响防腐层与基层结合的附着物,暴露出坚固的基层混凝土。打磨干净后,用淡水冲洗,将基层的浮灰、杂物等冲洗干净,确保基层清洁。2 2、封闭底漆的采用:、封闭底漆的采用:BE14 无溶剂湿固化环氧底漆。BE14 是一种固含量为 100%的优异的环氧封闭底涂层,可直接涂装在湿的或干的混凝土表面,与新、旧混凝土相容,与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附。 BE14 具有优异的附着力、优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无露点问题,且环保无毒,无

4、有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物。3 3、中间漆采用:、中间漆采用:、ES301 无溶剂耐潮湿环氧涂料。ES301 是具有世界顶级水平的生态环保无溶剂重防腐涂料,双组份,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无露点限制,无毒,表面处理要求低,直接涂装用于 100%潮湿钢结构和混凝土表面。具有优异的附着力、优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无露点问题,且环保无毒,无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物。ES301与新旧钢铁兼容、紧密附着于锈斑、与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障,具有异常优异的耐海水性能,用在

5、海洋恶劣环境中长效重防腐寿命可达25年以上。ES301 是目前在全世界范围内用于海洋环境下技术指标最高,防腐年限最长的重防腐涂料,被巴西海洋石油公司编入海洋平台防腐标准,是美国海军压载舱防腐指定产品、中国南极长城站防腐指定产品。3、面漆的采用:、面漆的采用:、PC106 氟碳面漆。PC106 是是优异的工业防腐面漆,双组分面漆,固化剂为脂肪族异氰酸酯。分子力极强的 F-C 键,赋予氟碳漆最佳的耐紫外线老化能力,所以漆膜具有最佳的耐候性。氟碳漆具有优秀的自洁性, 对水的接触角为 80-100 度。表面光洁,不易粘污,自洁性非常好。 。PC106适用于各种恶劣环境下,钢结构和混凝土的外部防腐,可在

6、-50到 150环境下长期使用。4、防腐美化涂层设计、防腐美化涂层设计(可在潮湿表面施工,对相对湿度无限制,可以冬季施工-5)层数涂料名称干膜厚度(m)涂装道数1BE14 无溶剂湿固化环氧底漆100一道2局部修补砂浆、腻子3ES301 无溶剂耐潮湿环氧5、涂料性能数据参数、涂料性能数据参数BE14 涂料性能数据涂料性能数据序 号检验项目标准检验依据1颜色满足标准色卡 要求国家标准漆膜颜色标准 (GB/T 3181-1995)2主漆粘度 (KU)178斯氏粘度计测定涂料稠 度的试验方法ASTM D5623固体含量(%)100国家标准涂料固体含量 测定法 (GB 1725-79)4密度(g/ml)

7、1.07国家标准色漆和清漆 密度的测定 (GB 6750- 86)5遮盖力(g/m2)透明国家标准涂料遮盖力测 定法 (GB 1726-79)6干燥时间 (25)4h国家标准漆膜、腻子膜 干燥时间测定法 (GB 1728-79)7流挂性125m国家标准色漆流挂性的 测定 (GB 9264-88)8流平性20s国家标准涂料流平性测 定法 (GB 1750-79)9面漆细度 (m)5m国家标准涂料细度测定 法 (GB 1724-79)10附着力(MPa)2国家标准漆膜附着力测 定法 (GB 1720-79)11柔韧性(mm)1国家标准漆膜柔韧性测 定法 (GB/T 1731-93) 12冲击强度5

8、0国家标准漆膜耐冲击测涂料5PC106 氟碳面漆60一道序 号检验项目标准检验依据(kgcm)定法 (GB/T 1732-93)13耐磨性 (g,1kg500r )0.02国家标准漆膜耐磨性测 定法 (GB 1768-79)14耐水性(h)3800国家标准漆膜耐水性测 定法 (GB/T 1733-93)ES301 涂料性能数据涂料性能数据序 号检验项目标准检验依据1颜色满足标准色 卡要求国家标准漆膜颜色标准 (GB/T 3181-1995)2主漆粘度 (KU)245斯氏粘度计测定涂料稠度 的试验方法ASTM D5623固体含量 (%)100国家标准涂料固体含量测 定法 (GB 1725-79)

9、4密度(g/ml)1.42 国家标准色漆和清漆密 度的测定 (GB 6750-86)5遮盖力 (g/m2)65国家标准涂料遮盖力测定 法 (GB 1726-79)6干燥时间 (25)5h国家标准漆膜、腻子膜干 燥时间测定法 (GB 1728- 79)7流挂性250m国家标准色漆流挂性的测 定 (GB 9264-88)8流平性20s国家标准涂料流平性测定 法 (GB 1750-79)9细度(m)80m国家标准涂料细度测定法 (GB 1724-79)10附着力 (MPa)2.5国家标准漆膜附着力测定 法 (GB 1720-79)11柔韧性(mm)2国家标准漆膜柔韧性测定 法 (GB/T 1731-

10、93)12冲击强度 (kgcm)50国家标准漆膜耐冲击测定 法 (GB/T 1732-93)13耐磨性 (g,1kg500r )0.02国家标准漆膜耐磨性测定 法 (GB 1768-79)14耐水性(h)5000国家标准漆膜耐水性测定 法 (GB/T 1733-93)15耐碱性(h) , 10%NaOH5000国家标准漆膜耐化学试剂 性测定法 GB/T 1763- 197916耐酸性(h) , 10%HCl5000国家标准漆膜耐化学试剂 性测定法 GB/T 1763- 1979PC106 涂料性能要求涂料性能要求序 号检验项目标准检验依据1颜色满足标准色 卡要求国家标准漆膜颜色标 准 (GB/

11、T 3181-1995)2主漆粘度 (KU)110斯氏粘度计测定涂料 稠度的试验方法 ASTM D5623固体含量 (%)80国家标准涂料固体含 量测定法 (GB 1725- 79)4密度(g/ml)1.20 国家标准色漆和清漆 密度的测定 (GB 6750-86)5遮盖力 (g/m2)40g 浅灰国家标准涂料遮盖力 测定法 (GB 1726-79)6干燥时间 (25)0.5h国家标准漆膜、腻子 膜干燥时间测定法 (GB 1728-79)7流挂性100m国家标准色漆流挂性 的测定 (GB 9264-88)8流平性10s国家标准涂料流平性 测定法 (GB 1750-79)9面漆细度 (m)20m

12、国家标准涂料细度测 定法 (GB 1724-79)10附着力 (MPa)2.5国家标准漆膜附着力 测定法 (GB 1720-79)11柔韧性(mm)2国家标准漆膜柔韧性 测定法 (GB/T 1731- 93)12冲击强度 (kgcm)50国家标准漆膜耐冲击 测定法 (GB/T 1732- 93)13耐磨性 (g,1kg500r )0.05国家标准漆膜耐磨性 测定法 (GB 1768-79)14耐水性(h)3100国家标准漆膜耐水性 测定法 (GB/T 1733- 93)三、防腐美化涂层设计、防腐机理三、防腐美化涂层设计、防腐机理BE14BE14用于混凝土表面能渗透进毛细孔内,与基底能牢牢结合,

13、通过配位键改进各种组分,使涂层与混凝土基材形成化学键结合。特殊改性的亲水高性能树脂形成可疏水的活性基团,配合了漆膜100%潮湿固化反应时所产生的化学强化排水功能,可把从混凝土孔隙中分解出来的结晶水彻底逸出涂层。漆料可充分地渗透进混凝土孔隙中,增强了混凝土的表面强度和密度。当涂层固化封闭后,该疏水活性基团的分子键也随着固化而消失,从而在混凝土表面形成了以化学键作用力和高强度渗透锚固力组成的干燥强固密闭透气涂层。由高性能环氧树脂、专有助剂、混凝土转化物以及特殊固化剂强力化合形成的优龙渗透性强固涂层,坚韧致密,有超强的附着力和优异的防蚀性能,更具有独特的长效疏水透气功能,可长效持久地阻止水分、气体、

14、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害,涂层随着防腐年限的延长而漆膜性能不退化,有效地解决了混凝土结构长效重防腐的技术难题。1)ES301用于混凝土表面防腐机理由于混凝土本质上是水化的硅酸盐,具有高极性,低机械强度、多孔性和吸湿性等特点,要解决钢筋混凝土结构的长效防腐,必须要突破“潮湿固化化学键成膜机理、高附着力和涂料透气性”等技术难题。其中附着力是决定涂层寿命的主要因素。但是,即使在基面处理级别较高的情况下,国内大部分涂料在干燥的混凝土基层上的附着力也仅为2-3Mpa;在潮湿混凝土表面的附着力就更低。 工业建筑防腐蚀设计规范国家标准管理组的统计表明,相当多的湿固化涂料虽然能在潮湿的混凝土基层上(甚至

15、水中)得以固化,但是固化后的粘结强度却大大降低,附着力只有0.2-0.8 Mpa。2)ES301 用于钢结构表面防腐机理ES301 是具有超强潮湿面附着力的生态环保型钢结构环氧重防腐涂料,可充分渗入到金属表面的针孔中,与金属基体、残留铁锈和水产生化学反应,钝化金属表面,防止金属活化,并通过离子交换,将多余的金属表面水分及铁锈中分解出来的结晶水彻底逸出涂层,形成由高性能重防腐环氧树脂、金属原子、锈层转化物及防锈颜料和填料所强力化合而成的具有超强附着力的屏蔽涂层,可持久的阻止水分、气体、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害。ES301 在干燥表面的附着力为 17Mpa,在潮湿表面的附着力高达 12Mpa

16、,这是目前国内外其他带湿带锈重防腐涂料所不可比拟的。3)生态环保。100%固含量,无溶剂,无VOC。在施工过程中操作人员不会感到任何不适。产品对环境无危害。密闭环境施工不会有安全隐患。而且闪点高达100C,在运输和储存过程中非常安全。4)可在100%潮湿混凝土和钢结构表面施工,无露点限制。可在高压水清洗过后的混凝土和钢结构表面直接涂装。在毛毛细雨中也能正常施工,极大程度减少了恶劣天气对涂层质量以及施工工期的影响。夏季(7、8月份)平均湿度高达80%,绝大部分传统涂料施工时都要求相对湿度露点450涂料技术支持涂料技术支持(1)如果需要,在涂装开始前一周, 欧美龙技术支持经理欧美龙技术支持经理以及技术服务工程师会进驻现场, 并为现场施工人员提供涂装及产并为现场施工人员提供涂装及产品知识培训品知识培训。具体培训内容

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