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1、1 砖砌体施工方案砖砌体施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙连体结构，外墙、分户隔墙 及户内 200mm 的墙体位 200mm 厚粘土多孔砖，卫生间为 120mm 厚粘土多 孔砖墙，户内隔墙为 90mm 厚陶粒砼条板隔墙。0.000 以下为 M5.0 水泥 砂浆，0.000 以上为 M7.5 混合砂浆。厨房、卫生间底部做 100mm 高 C20 级与墙体同宽的细石砼条基。 建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为 50 年，建筑抗震设防 类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。 二、施工部署二、施工部署 砌体施工顺序按照主体结构的平面布置分为二个施工段，即 A-8
2、栋、 栋和 A-9 栋,当主体结构完成至六层以上后，即开始砌体工程的施工，砌 体工程采取由下至上，立体分层、平面分段依次进行。 三、施工准备三、施工准备 1、人员准备 根据各施工段主体结构的进度情况，及时组织人员进场，每施工段 安排一作业班组。 2、机械准备 根据工程的实际情况及工程进度要求，每施工段安排三台 50 圆盘砂 浆搅拌机，每台搅拌机配一台磅称计量，三台物料提升机，同时安排塔 吊配合施工。 3、技术准备 2 认真熟悉设计图纸及相关的施工规范，对图纸中存在的疑问及时与 设计方联系，及时解决，对相关的施工技术规范进行学习和交底。 4、材料准备 材料部门及时根据材料计划组织材料进场，工地材
3、料员对进场的砌 筑材料，如：粘土多孔砖等，要进行抽样检验和外观检查，要求选用的 砖品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、 规格一致，无翘曲和裂缝。按每 5 万块做为一检验批进行抽样送检。 烧结多孔砖的规格尺寸：24011590（用于 120 厚墙） ， 24019090（用于 200 厚墙） ； 实心砌块：24011553（配砖） 。 4.14.1 烧结多孔砖的尺寸允许偏差（烧结多孔砖的尺寸允许偏差（） 优等品一等品合格品 尺寸样本平 均偏差 样本极 差 样本平 均偏差 样本极 差 样本平 均偏差 样本极 差 2402.052.573.08 190、11 5 1.542.
4、062.57 901.531.652.06 4.24.2 烧结多孔砖的的外观质量要求烧结多孔砖的的外观质量要求 指 标项 目 优等品一等品合格品 颜色（一条面和一顶面）一致基本一致 3 完整面不得少于一条面和 一顶面 一条面和 一顶面 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时 大于（） 152030 裂纹长度不大于（） 1、大面上深入孔壁 15以上宽 度方向及其延伸到条面的长 度 2、大面上深入孔壁 15以上长 度方向及其延伸到顶面的长 度 3、条、顶面上的水平裂纹 60 60 80 80 100 100 100 120 120 杂质在砖面上造成的凸出高度不大 于（） 345 注：凡有下列缺陷之一者，不
5、能称为完整面： 1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于 2030； 2）条面或顶面上裂纹宽度大于 1，其长度超过 70； 3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过 2，区域 尺寸同时大于 2030 4.3 砂浆原材料同样按规范要求进行送检，并做试验配比，在拌制砂 浆时要严格按配合比进行计量。 4.4 运输过程中要求操作者轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷；进入现场后， 4 应按不同规格和强度等级分别堆放整齐，设置标识牌；堆置高度不宜超过 2 米， 堆放在地下室顶板上时，高度不得超过 1.5 米；堆垛之间应保持适当的通道； 四、砌体砌筑四、砌体砌筑 砌体工程的施工工艺流程：测量放线焊接拉
6、墙筋、绑扎构造柱钢 筋基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼） 立皮数尺、挂线砌筑构造柱浇筑砼 1、 测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体 的内外边线及控制线和 1m 标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间 距应根据砌块模数进行调整） ，采取单面搭接焊连接，焊接长度不能小于 10d，对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋，则采取植筋的方式与结构连 接，植筋深度不小于 10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距 500、26 通长设置（120砖墙为 16） ，砌筑时严禁将其随意切断 或弯曲，
7、拉筋的端部应做成 90 的弯钩，弯钩长度不小于 10d。砼结构与 墙体接口处应用 1：2 水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接， 箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后 报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合 格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为 5 500，在底部留一个柱宽20的清扫口。顶部留一个柱宽30的下料口，下 料口周边钉成喇叭口，高过梁底 100，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫
8、洞口 封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰 多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。 拆模后养护时间不应少于 7 天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并 用高压水进行冲洗，再用 C20 细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做 160高的细石砼卷 边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1 砌筑前先将粘土空心砖提前 12 天浇水湿润（砌筑时的含水 率控制在 10%15%） ，在己弹好线的楼面上双面挂线（12
9、0 厚砖墙单面挂 线） ，立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺 灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。 4.1.2 墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和 全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌，其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错 缝搭砌，搭砌长度为 1/2 砖，最小不应小于 1/4 砖，窗间墙与清水墙面 严禁出现通缝。 6 4.1.3 砌筑时严禁留直槎，在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌 筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于 2/3，转角、交接处为保证错缝，应使用 3/4 砖长的配砖，其位置处在外 侧，隔层设置；墙体
10、上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置 脚手眼：120厚墙体；过梁上与与过梁成 60 角的三角形范围及过梁净 跨 1/2 的高度范围内；宽度小于 1000的窗间墙；墙体门窗洞口两侧 200和转角处 450范围内；梁或梁垫下及其左右 500的范围内；设 计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不 得用干砖填塞。 不得对空心砌块进行砍凿，必要时须采取用切割机切割。 4.1.4 砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为 10，但不 应小于 8，也不应大于 12mm，灰缝砂浆严实饱满度，水平缝不低于 80，竖直缝应填满砂浆，不允许有透明缝和假缝。 4.1.5 构造柱的布置除
11、设计外，当墙长大于 4m 时，应每隔 4m 设置构 造柱，构造柱断面为 200墙厚，砼等级 C20，配 410，6200、100，所有拉筋应锚入构造柱内，构造柱的马牙槎采取 三进三出，进退 60，先退后进。 4.1.6 多孔砖墙每日砌筑高度不得超过 1.8m，雨天施工时不宜超过 1.2 m。 4.2、构造与节点细部处理 4.2.1 墙顶与梁、楼板交接部位 最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，须在底部砌体完成 7 天后且上 7 一层的砌体已完成后方可进行，当墙长大于 5m 时，墙体与梁板应按间距 1500设置 110 拉筋，末端带 90 度弯钩，拉筋位置采用 C20 砼填充， 其大小不小于一砌块，与
12、构造柱同时进行浇筑。 4.2.2 砼结构与砌体相接位置应布钢丝网，每侧搭接长度不小于 150，以防开裂。 4.2.3 安装的管线槽必须采用切割机进行切割，安装完毕后采用 C20 细石砼进行填实。 4.2.4 当门窗洞边砖垛宽度小于等于 120时，必须采用砼制作，砼 等级 C20，配 210，6200，并与结构拉结（6500） 。 4.2.5 所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置，过梁 应大于门窗洞每边不小于 250。当洞口宽度大于 300时必须按要求设 置过梁。门窗过梁均采用现浇过梁。 5、砌体的质量要求 5.1 多孔砖砌体的一般尺寸允许偏差如下表 项次项 目允许偏差 （） 检验方
13、法 轴线位置 10 经纬仪、 尺 每层 5 1 垂直度 全高 20 吊线和尺 检查 2 表面平整度 8 2m 靠尺 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 尺量 8 4 外墙上下窗偏移 20 吊线尺量 5.2 砂浆饱满度的检验方法及要求 灰缝饱满度要求检验方法 水平灰缝 80% 垂直灰缝填满砂浆，不得有透 明缝、瞎缝、假缝 用百格网检查砖底面 砂浆的粘结痕迹面积 5.3 砂浆强度等级应以标准养护 28d 的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应 在砌筑地点随机抽取，抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样 不得少于一组；每一层的每一分部工程砂浆试样的取样不得少于一组；每次 6 个试样应在同一盘砂浆
14、中取样制作； 每一层楼或 250 立方米砌体中的各种强 度等级砂浆的砂浆取样不得少于三组。 6、所有砌体都先砌筑样板间，样板间验收合格后方可进行大面积施 工。 7、轻质隔墙由专业厂家安装。 五、安全技术措施五、安全技术措施 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、 机具是否完好、安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才能进行 施工操作。 2、墙体砌高超过 1.2m 以上时，必须搭设操作脚手架，采用双排扣 件式钢管脚手架，脚手架必须稳定牢固，每隔 1500设置一道抛撑，以 免倾倒。在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网； 采用外脚手架时必须设护身栏杆和
15、挡脚板后才能施工。 9 3、脚手架上堆料量不能超过规定荷载，高度不能超过三皮侧砖高度， 同一脚手板上的操作人员不能超过两人。 4、严禁站在刚砌好的强顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂 直度等。 5、在脚手架上严禁用不稳定的物体进行垫高操作。 6、砍砖时应面向内打，以免碎砖跳出伤人。 7、用于垂直运输的物料提升机的所有配件都必须完好（如吊笼、钢 丝绳、刹车等） ，吊运时严禁超载，并须经常检查，发现问题及时维修。 8、采用塔吊吊砖时要采用吊笼，吊运砂浆时料斗不能装得过满。 9、冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清理干净后才能上 架进行操作。 10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以
16、防雨水冲走砂浆， 致使砌体倒塌。 11、在同一垂直面内上下严禁同时作业，不可避免时应采取有效的 安全隔离板，下部操作人员必须正确佩戴好安全帽。 12、在砌体墙上，不能拉锚缆风绳、吊挂重物，也不能做为其他施 工的临时设施、支撑的支承点。如确实需用时应采取有效的构造措施。 六、文明施工措施六、文明施工措施 1、进场材料必须按指定的地点堆码整齐，取用砖时应从上至下取用， 以防倒塌。 2、砂浆搅拌站应设沉淀池，施工污水必须经沉淀后方可排出。 3、落地灰应及时进行清理，可利用的应进行二次利用。 10 长沙阳光 100 国际新城 2# 地块南区西组团 砖砖 砌砌 体体 施施 工工 方方 案案 11 中建五局一公司阳光 100 项目部
