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1、大型CFB锅炉技术专题,山东华盛江泉热电有限公司 赵德鑫,压火、启动时常见问题及注意事项,技术专题1,主要内容,概述 循环流化床锅炉主要特点 主要点火型式 CFB锅炉只有床下点火系统热态压火及启动中常见问题及注意事项 预防措施及方法 例举某电厂发生过的典型事例，来分析大型CFB锅炉在压火及热态启动中常见的问题及原因分析 结束语,概述,随着我国大型CFB锅炉不断发展及状大，几年来从设计、制造及运行、安装、调试和商业运营等方面都积累了丰富的经验，对爆露出的一些问题如风帽漏渣，水冷壁磨损爆管，耐火耐磨层开裂、脱落，冷渣器排渣困难，锅炉运行周期短。各电厂都根据自己的情况进行改造和完善，现基本解决了以上
2、问题，但随之而来又爆露出锅炉效率达不到设计值，飞灰、底渣含碳量高，锅炉压火及启动时易发生点火风道再燃，厂用电率偏高，同煤分炉面比安全运行周期短，维护量大，停炉检修工期长，从而影响着CFB锅炉的发展，本文重点介绍一下CFB锅炉压火、热态启动过程中的易发生的问题和注意事项。,1.1主要优点,一、循环流化床锅炉主要特点,1.1.1对燃料的适应能力好，可燃用各种煤种，特别是适用劣质煤种要优于煤粉炉。 1.1.2燃烧效率高，热强度大。 1.1.3炉内脱硫，对环境污染影响小。 1.1.4负荷调节能力强，调节性能好。 1.1.5燃煤系统简单，设备少，费用低。 1.1.6有利于灰渣结合利用。 1.1.7不用灰
3、场及灰坝，站地面积小。,1.2CFB锅炉的主要缺点:,一、循环流化床锅炉主要特点,1.2.1各类风机较多，厂用电率高，噪音大。 1.2.2风帽、水冷壁磨损严重，维护量大，维护费用较煤粉炉高。 1.2.3耐火耐磨浇注料易开裂及脱落，影响机组安全长周期运行。 1.2.4点火启动时间长，停炉检修时间长。 1.2.5飞灰、底渣含碳量偏高。 1.2.6锅炉安全运行周期比煤粉炉短。,二、主要点火型式,2.1床上点火系统，该设计没有床下点火风道系统，设计及系统简单，但点火时间长，耗油量大。上点火系统，该设计没有床下点火风道系统，设计及系统简单，但点火时间长，耗油量大。,2.2床下点火系统设计有点火风道系统，
4、锅炉启动时易控制床温变化，当床温升到500时，再提高炉膛温度及达到煤着火条件比较困难。,2.3床上床下联合点火系统，该设计比较合理，启动前期用床下点火系统进行升温，当床温升到500左右时再启动床上点火系统，从而加快升温速度，有利于煤着火，缩短启动时间，达到了节油的目的。,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.1.1浇注料产品值量不合格，性能指标达不到设计要求。 3.1.1.2浇注料在施工时工艺不佳，没有按照材料厂家要求进行施工，膨胀纹留的过大或过小。 3.1.1.3冬季施工时作业面温度过低，没有采
5、取一定的保温措施，影响浇注料的使用性能。 3.1.1.4浇注料在烘炉时没有按照厂家规定的烘炉曲线进行烘炉工作，使浇注料没能达到设计性能要求。,3.1.2原因分析：,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.1.5启、停炉时没有按照规定进行降温降压，如果采用不正常的快速冷炉方法将造成浇注料开裂和脱落。 3.1.1.6点火启动时油枪出力过大，造成点火风道内超温达1200以上，火焰从浇注料膨胀纹中串入保温浇注料内，使保温浇注料烧损，造成浇注料销钉碳化(销钉使用温度在1050-1100之间)，严重时烧坏点火风
6、道，被迫停炉抢修。,3.1.2原因分析：,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.1.7风帽漏渣严重造成点火风道通风面积减小，影响一次风量，造成点火风道内物料燃烧，烧损点火风道内浇注料，造成开裂或脱落。另外大量物料在点火风道内，在风的吹力下，长期冲刷点火风道内的浇注料，由于长时间冲刷，造成浇注料磨损脱落。 3.1.1.8油枪雾化不良，点火时使局部产生高温，烧损点火风道内的销钉，造成浇注料脱落。3.1.1.9点火时点火风道内配风不好，一次风量过大过小，造成火焰偏斜，引发点火风道内浇注料烧损脱落。,3.
7、1.2原因分析：,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.2.1选用优质浇注料厂家产品，并尽量由生产厂家人员来施工，加强对施工工艺及过程的全面监督，以保证施工质量。 3.1.2.2改进风道内销钉布置方式及材质。 3.1.2.3在耐火耐磨层与保温层之间增加防止火焰串入的耐磨隔热材料，以防止火焰串入保温浇注料内，烧损销钉及保温浇注料。 3.1.2.4烘炉时严格按照材料厂家的烘炉曲线进行，合理的分布通汽孔和孔径。,3.1.2防止点火风道内浇注料及脱落的措施：,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、
8、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.2.5点火启动时必须严格控制油枪出力，保证点火风道内温度不许超过1200，有条件可在点火风道火焰中心处加三个温度测点以监视点火风道内的温度变化。 3.1.2.6合理选用油枪出力，每次点火前要进行油枪雾化试验，不合格必须进行处理，以防止火焰偏斜或雾化不良。 3.1.2.7严格控制床温升温速度。 3.1.2.8根据设计要求合理地进行一次风量与点火增压风量的配比以防止火焰偏斜。,3.1.2防止点火风道内浇注料及脱落的措施：,3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。,三、CFB锅炉只有床下点火系统
9、热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.1.2.9如果风帽漏渣严重，点火风道内积存大量物料，在停炉检修时应在点火风道下部加装排渣设备，以保证点火风道内出通风面积。 3.1.2.10停油时油门不严或未关严，使点火风道内因漏油而沉积大量可燃气体，启动时又未进行吹扫，造成点火风道炉膛爆燃。,3.1.2防止点火风道内浇注料及脱落的措施：,3.2点火风道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.1.1由于在启动初期炉膛内温度低，当燃料中可燃气体挥发份析出后，未完合燃烧或未达到燃烧条件时，沉积在炉膛或点火风道内部，遇火星和火苗，瞬间突然燃
10、烧而产生爆燃。 3.2.1.2风量配比不当，可燃物析出后没有足够的燃烧氧量，当达到一定成度时突然爆燃。 3.2.1.3司炉人员操作不当，启动时当床温降温时，未查明原因,盲目加大煤量，使炉内产生大量可燃气体(炉内缺氧)当达到一定成度即可燃物与氧气爆炸比例时引起点火风道炉膛爆燃。,3.2.1点火风道炉膛爆燃的原因：,3.2点火风道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.1.4点火风道内由于风帽漏渣，积蓄大量可燃物料(特别是热态压火时)当启动风机投油操作不当时，引起点火风道内大量可燃物瞬间爆燃。 3.2.1.5投油点火启动时一次风量不
11、足(点火风道内由于风帽漏渣而沉着大量物料)未能使床面很好的流化，造成点火风道通流面减小，使大量火焰后移，反窜到点火风道及一次风道内，烧损风道及设备。,3.2.1点火风道炉膛爆燃的原因：,3.2点火风道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.2.1点火启动前应认真检查各处的温度，并启动引风机吹扫可能产生的可燃气体荐留物。 3.2.2.2认真执行操作规程，投煤初期应间断性点动给煤，并及时观察床温度化与氧量变化情况，如变化异常应立即停止给煤。 3.2.2.3在停炉压火前，应尽量将炉内物料燃烧完全后，再停炉压火，压火一小时后应开启风机挡
12、板进行吹扫，防止未燃物料产生大量可燃气产生爆燃。,3.2.2防止点火风道、炉膛爆燃的措施,3.2点火风道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.2.4投油时要保证一定的流化风量，合理一次风量与增压点火风量的配比。 3.2.2.5当达到投煤条件时，认真检查炉内及点火油枪燃烧情况，采用点运投煤时，加强对床温各点监督。 3.2.2.6当发生点火风道内有大量积渣现象时，应采用大风量进行吹扫(有条件的可进行排渣)然后降一次风量进行点火启动，以防止用风道内积有大量可燃物气体，而投油后产生爆燃。 。,3.2.2防止点火风道、炉膛爆燃的措施,3
13、.2点火风道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.2.7停油前应认真观察炉内燃烧情况，确认燃料已经燃烧，随逐渐减小油枪出力，加大给煤量，最后退出油枪，运行期间应加强对炉内煤着火情况的观察(有看火孔)以确认煤是否着火，合理的一、二次风量配合，控制氧量在规定范围内。 3.2.2.8如果预到紧急停炉时，应加强对炉内及点火烟道内温度的监视，有条件时可开启引风机进行吹扫，如厂用电气中断，可采用开风机档板的型式抽几分钟，确认炉内及风道内的挥发份可燃物已抽净，然后再采取压火方式等待启动。,3.2.2防止点火风道、炉膛爆燃的措施,3.2点火风
14、道炉膛爆燃的原因及预防措施：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.2.2.9如果遇到紧急停炉时(厂用电中断)当启炉时如果床压在8-10KPa之间，启动前应进行排渣工作，使炉内床压控制在5-7KPa为佳，以防止因床压过高，而造成启炉时费油或阻碍烟气的串透能力，同时也防止了点火风道内温度过高而烧损风道。 3.2.2.10每次停油时要认真检查油门情况，不严时要及时处理。,3.2.2防止点火风道、炉膛爆燃的措施,3.3点火启动时间长，耗油量大：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.3.1.1床料过厚，造成流化风量大，床温升速慢
15、。 3.3.1.2一次风量过大造成细床料被风带走，使炉内物料颗粒度比例失调。 3.3.1.3J阀内物料存储量慢(由于风量过大)使烟气从J阀中直接排出没，影响回料及升床温。 3.3.1.4初期启动床温升速过慢，造成启动时间过长。,3.3.1原因分析：,3.3点火启动时间长，耗油量大：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.3.1.5运行人员操作不当，流化风量过大造成物料损量大，不得以需补充床料，造成床温下降。 3.3.1.6高压流化风量调节不当，回料不正常或不回料，使炉内循环不正常。 3.3.1.7油咀雾不良，燃烧时风配比不当。,3.3.1原因分析：,3.3点
16、火启动时间长，耗油量大：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.3.2.1首先应将油枪雾化试验做好，以备点火之用。 3.3.2.2如果床压较高，应进行排渣工作，床压维持在5-7KPa为佳。 3.3.2.3如果正常压火启动,其炉内床料可燃物基本燃尽，床温在400以下时，可采用床面物料微流化状态进行点火启动，当床温升到400以上时应加大一次风量，调整到正常流化风量，400以下时床料升温速度可提到3-4/h，因为此时床面物料无可燃物，不会引起炉内结焦。,3.3.2办法与措施,3.3点火启动时间长，耗油量大：,三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。,3.3.2.4合理的调整高压流化风量使回料系统尽快循环起来，以达到锅炉燃烧正常化。 3.3.2.5有条件在投煤初期应选用挥发份较高的煤种，以达到煤尽快燃烧的目的。 3.3.2.6当床温达到投煤温度时，应点动投煤，加强观察炉内燃烧情况，如投煤不着火，停止给煤，如已着火要控制一次风量和给煤量，注意监视氧量变化，防止因氧量不足而影响原煤燃烧。,
