《攻克群桩施工难关-火车站》由会员分享，可在线阅读，更多相关《攻克群桩施工难关-火车站（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、小组名称：烟建集团*公司火车站工程小组,攻克群桩施工难关,烟台火车站站房工程是2007年烟台市重点工程，该工程总建筑面积82544.81平方米，主体工程为二层，局部三层，东西长474米，南北最宽处168.5米，最大跨度30米，钢结构大拱最高点标高为60米，其它站房部分檐口顶标高为21.6米。本工程B区采用钢筋砼预制方桩桩基，砼方桩设计采用C50砼，分两种规格，断面500500桩长27.5米1128根，断面400400桩长18米48根，根据设计要求，本工程为摩擦桩，要按照桩顶标高进行质量控制根据施工现场实际情况，本工程桩采用现场预制，砼全部采用商品砼.,一、课题简介,二、QC小组简介,制表：李涛
2、 制表时间：2007年8月8日,小组成员简介,制表： * 制表时间：2007年8月8日,年年有活动且获奖质量不断提高,钢结构施工图细化,创新工程测量技术,现浇砼（GBF）空心无梁楼盖应用,小组历年荣誉,近年来，我公司开展QC活动从未间断。多次荣获国家级QC成果及优秀QC小组奖。受到了各级领导的一致好评。,预应力屋架施工,小组活动计划表,计划时间,制表： 李涛 制表时间：2007年8月9日,三、提出并确定课题,理由一、本工程位于烟台市中心繁华地带，是2007年市重点工程，工期要求紧，社会影响大，市民关注程度高，公司要求此工程确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”。,理由二、该工程最大的群桩承台15.6米
3、（长）9.5米（宽），由54根桩支承，桩数量多，断面尺寸大(500500mm)，单桩桩长27.5米，中心距1.75米，易产生挤土效应，桩基施工难度大。代表城市形象的“城市之门”B区大拱网壳横向跨度114米，纵向110.5米，网壳总用钢量1700吨，其荷载由8个这样的群桩承台承担，群桩施工质量对上部结构安全性有重要影响。,攻克群桩施工难关,确定课题,我公司首次进行54根桩的群桩施工，大家均无此项技术的施工经验，为了在施工中能够扬长避短，取得成功，QC小组全体成员边学习边收集资料，并组织大家到上海参观学习。QC小组对以往桩基施工的质量问题进行调查，共收回61条信息，经过整理分析，共归纳出5大类问题
4、，绘制了统计表，如下：,四、现状调查,制 表 人 : 李涛 制表时间: 2007.9.5,桩基施工质量统计表,频数（点） N=61,沉桩达不到设计标高控制要求,桩顶碎裂,桩身倾斜,桩顶偏位,桩身断裂,结论：沉桩达不到设计标高控制要求及桩顶碎裂是桩基施工的主要问题 。,累计频 率（%）,五、小组活动目标及可行性分析,1、活动目标：确保群桩一次性施工合格。A、桩顶标高偏差在40mm以内，以保证单桩设计承载力1800KN，试验荷载3600KN的要求。 B、桩顶混凝土表面坚实不出现碎裂现象。,2、目标可行性分析： 不利因素： (1)项目部首次进行54根群桩施工，尚无大规模群桩的施工经验。 (2)工期要
5、求紧，1186支桩从制作到沉桩施工完成只有两个月的时间有利因素： (1)公司、分公司领导对此项工程重视，指派有丰富经验的技术科长赵忠传常驻现场，进行技术指导。 (2)我QC小组开展活动多年，成果显著，在施工质量管理、质量攻关方面积累了成熟的施工经验。结论：虽然任务艰巨，但有领导的支持和技术上的保证，实现目标 是可行的。,六、原因分析,要因确认表,结论：以下因素为要因1、坍落度偏大，2、桩砼振捣不密实，3、桩顶面倾斜或不平，4、施工机具选择不当，5、打桩顺序不合理。,七： 制定对策,制表人：王升涛 制表时间：2007.10.25,采用5W1H的方法针对要因制定了对策,实施一,坍落度的控制,根据施
6、工经验，在砼浇注工程中如果砼的坍落度过大，砼易产生离析，桩砼振捣后石子下沉，造成桩砼上表面石子过少，桩砼强度不均，沉桩施工容易出现质量问题。另一方面经现场测试商砼从出厂到浇筑完成约需1个半小时，由于本工程采用的是C50砼，坍落度损失快，若坍落度过小，搅拌车内砼放不出来，易造成粘罐现象。最终确定本工程预制桩坍落度按照100120mm控制。商砼到现场后由王升涛负责对砼的坍落度及出厂时间进行控制，对商品混凝土逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，符合要求后才能使用。,主要责任人 王升涛,八、对策实施,通过采取以上控制措施，坍落度始终控制在100120mm之间，保证了8000立米砼的质量。,效果检查,坍
7、落度检测结果统计图(单位:mm),实施二,加强控制，确保 砼振捣密实,商砼到现场后，由桩顶到桩尖依次施工，整个浇注过程连续施工，不中断。为增强砼的密实性，采用两条插入式振动器，由桩顶向桩尖呈行列式依次振捣，每次振捣时间为30S，每次移动距离40cm，并对桩顶、桩尖加强振捣，将桩表面压实抹平。,实施效果采取以上措施后，所有的预制桩均振捣密实，未出现蜂窝、孔洞现象。,主要责任人 王晓波,实施三,加强现场控制， 确保桩顶平整,钢帽加工前由高岩福对施工队伍进行详细的技术交底，进场后进行严格验收，不符合要求的不得进行现场安装，同样，对铁件安装队伍和上节桩模板施工的劳务队伍进行交底，使其明白重要性，操作过
8、程中严格按照技术交底要求控制。,实施效果采取以上措施后，经现场检查，桩顶平整，平面对桩中心线的倾斜均2mm,主要责任人 高岩福,实施四,选择合理的施工机具,根据桩基技术规范中的柴油锤型号选择表，方桩规格为500500mm及设计要求单桩试验荷载为3600KN，经QC小组计算，采用两台装有D80柴油锤的打桩机，按照重锤轻击的施工原则，进行桩基施工。,主要责任人 林温俊,小组使用两台装有D80柴油锤的打桩机，能够满足500500方桩的施工要求。,效果检查,装有D80柴油锤的打桩机正在进行沉桩施工,实施五,制定合理的打桩顺序 并予以实施,为防止群桩施工从承台一边向另一边推进时，因产生挤土效应，后面的桩
9、打不下去，对每个群桩承台采用先施工中间桩后施工周边桩的方式。见施工顺序图,实施效果采取以上措施，群桩施工顺利，桩施工完后桩顶标高基本一致，施工顺序合理。,主要责任人 王升涛,施工前由王升涛对打桩工进行技术交底，使其明确打桩顺序，并在打桩过程中进行旁站监督。,1.质量效果方面,群桩施工完成，桩基子分部顺利通过市质量监督站的验收，本次活动圆满成功。,九、效果检查,桩基静载试验现场照片,桩身完整性试验现场照片,市质检站出具的合格检测报告,这次QC小组活动目标明确，技术经济合理，实施正确有力，1186支桩均顺利施工完成，没有发生补桩现象，缩短工期15天，有效的降低了工程成本，经统计节约人工、机械费约8
10、万元。另外较以往工程节约补桩费10万元（一般补桩率在1%左右）。,2.经济效益方面,在活动中，建设单位、监理单位及质量监督站对桩基施工质量进行了检查，群桩施工质量得到大家的好评，施工进度也得到业主及监理的满意，为企业树立了良好的形象，提高了企业的知名度和市场竞争力。,3.社会效益方面,我们对小组成员的质量意识、个人能力、攻关能力以及QC知识和团队精神方面做了活动前后的对比，小组成员的各方面素质均有很大的提高：,4.人员素质方面,十、总结巩固,本QC小组通过5个多月的攻关，使桩基施工常见质量问题得到控制。为了进一步推广此QC活动成果，指导以后类似工程的施工，项目部把群桩施工的关键环节编写成了群桩施工工法GF/YJ001-2008，该工法被集团公司评为企业级工法，并在集团公司范围内推广使用。,54支桩施工完成的图片,十、今后打算,本次QC活动在领导的大力支持下，通过小组成员的共同努力已达到了预期的目标，为群桩施工技术积累了宝贵的经验，在今后的施工中我们将借鉴此次成功经验，以“攻克大跨度预应力梁施工难关”为课题开展QC 活动，以一流质量造福社会。,谢谢大家！,
