13热控取源部件安装

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1、作作 业业 指指 导导 书书编 号:SZ04-I05工程名称:某电厂一期(电厂一期(2600MW)工程)工程作业项目名称:热控取源部件安装热控取源部件安装编制单位:某电建一公司某电厂项目部电仪科某电建一公司某电厂项目部电仪科批 准:安 全: 质 量: 技 术:审 核:编 制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版 次热控取源部件安装作业指导书目目 录录1 1作业任作业任务务222 2编制依编制依据据223 3作业准备和条作业准备和条件件334 4作业方法及工艺质量控制措作业方法及工艺质量控制措施施445 5作业质量标准及检验要作业质量标准及检验要求求996 6技术记录要技术记录要求求1

2、1117 7职业健康安全、环境环境保护技术措职业健康安全、环境环境保护技术措施施.118. 有关部计算及其分有关部计算及其分析析.139附附录录1313热控取源部件安装作业指导书第 2 页,共 13 页1作业任务1.1 工程概况华电宿州电厂一期工程设计 2 台 600MW 超临界燃煤发电机组,我公司承建 BOP 部分及#2 机组主厂房内设备的安装、调试工程,本作业指导书主要针对#2 机组的热控取源部件安装。1.2 作业项目范围本作业指导书的施工区域为#2 机组的锅炉房、汽机房和除氧煤仓间的热控取源部件。1.3 工程量#2 机组主厂房施工范围包括主厂房各个热力系统的热工检测取源部件和敏感元件的安

3、装。其中汽、水、油介质的压力取源部件一般由取压短管、导压管和取源阀门组成,也包括测量物位的平衡容器等装置;烟、风、粉介质的压力取源部件采用防堵风压取压装置和风压取压管;而温度取源装置则通常由温度计插座和保护套管组成;该工程的就地敏感元件包括热电阻、热电偶、氧量分析装置、火检探头、燃油流量仪;对于介质流量的测量根据介质的不同有标准孔板、标准喷嘴等。主要工作量包括:序号项目单位数量备注1取压短管648个热控取源部件安装作业指导书第 3 页,共 13 页2热电偶(阻)插座420个3火检探头64套4 氧化锆氧量检测器4套5防堵风压取压装置100套1.4 工期要求满足华电宿州电厂#2 机组工程网络节点计

4、划,2007 年 4 月份锅炉水压,2007年 7 月份锅炉酸,2007 年 8 月份点火冲管,2007 年 9 月 28 日机组移交投产。2编制依据2.1电力建设工程施工技术管理导则2.2电力建设安全健康与环境管理工作规定2.3火电施工质量检验及评定标准 (热工仪表及控制装置篇)2.4电力建设施工及验收技术规范 (热工仪表及控制装置篇)2.5 华电宿州电厂一期 2X600MW 燃煤电厂工程施工图2.6 安徽电力建设第一工程公司企业标准(2004.12)3.作业准备和条件3.1 作业人员施工负责人 1 人技术负责人 1 人热控安装工 6 人 电焊工 3 人 火焊工 3 人辅助工 4 人安全员

5、1 人质检员 1 人3.2 技术准备3.2.1 开工报告已审批3.2.2 施工图纸已通过会审。热控取源部件安装作业指导书第 4 页,共 13 页3.2.3 已对施工人员进行详细的技术、安全交底,并做好交底记录。3.2.4 检查施工用具要完好、齐全,人员已到位。3.3 材料准备3.3.1 班组技术员根据设计图纸需要申报采购施工所需的材料。3.3.2 所采购的材料经检验合格。34 主要机具序号名称单位数量备注1手提电钻把32水平尺把33角向磨把64扳手把85螺丝刀把86锉刀把87切割机台28电焊机台49氩弧焊机台435 作业条件3.5.1 主体设备、管道、平台及建筑墙体应基本施工完毕。3.5.2

6、取源部件应在管道冲洗、试压前安装完毕。3.5.3 衬胶和涂塑的管道的取源部件应在衬胶、涂塑以前完成。3.5.4 润滑油、调速油系统的取源部件应在管道吹扫或酸洗以前完成。3.5.5 主给水、主蒸汽、冷再、热再系统的取源部件开孔,宜在管道组装前完成。3.5.6 炉膛压力等取压点在炉膛安装时应予留测孔,最好在水冷壁吊装前安装完毕。3.5.7 施工现场要安装好安全可靠的临时脚手架,孔洞按安全要求做好覆盖。热控取源部件安装作业指导书第 5 页,共 13 页3.5.8 施工用机具经过检查且性能良好,工、器具准备齐全。4.作业方法及工艺质量控制措施4.1 作业主体方案学习图纸、规范 技术交底 准备材料、设备

7、 测点定位 测点开孔 取源部件及敏感元件安装 安装检查 验收 4.2 作业方法和步骤4.2.1 材料、设备的管理措施4.2.1.1 工地材料员安排人员从公司材料仓库领取取压短管、取源阀门及温度计插座等部件,领取时,工地材料员应及时向公司材料科索取材质检验报告、产品质量及使用保证书、合格证,并做好记录。4.2.1.2 取源部件领回后,要统一进行油污清理。合金钢材质的取压短管和阀门及插座应做光谱分析,并要求金属实验室出具光谱分析报告,做好标识;对制造厂未提供产品质量及使用保证书者禁止使用,温度计插座要核对与温度计的螺纹是否相符。4.2.1.3 对于不合格的取压短管及取源阀门和温度计插座的处理应按规

8、定的不合格品控制程序执行。4.2.2 测点定位4.2.2.1 压力取源位置应避开阀门、挡板、弯头、三通、旁通管、看火孔、人孔、变径管等,汽、水、油系统测点一般选择在直线管段上,而烟、风系统锅炉本体测点可以按照机务图纸和厂家资料核对定位。4.2.2.2 不得在管道的焊缝上或靠近焊缝取压,取压孔至焊缝的距离应大于管道外径,但不得小于 200mm,严禁在蒸汽管的监察管段上开孔和安装取源部件。4.2.2.3 相邻两个取源部件之间的距离应大于管道的外径,但不得小于 200mm,当压力测孔和温度测孔在同一管段临近安装时,按介质流向压力在前,温度在后。4.2.2.4 测量锅炉再热器、过热器壁温的热电偶,其测

9、量端应装在离顶棚管上面 100mm内的垂直管段上,当锅炉结构不允许时,可适当上移,但装于同一过热器或再热器上的各测点的标高应一致,为了减小测量误差,测量端采用局部小保温。4.2.2.5 在同一处的压力测孔,用于自动控制的测孔应选择在前面。4.2.2.6 在直径为 76 mm 以下的管道上安装测温元件时,如无小型温度计,应采用扩大管的方法。在公称压力等于或小于 1.6Mpa 的管道上安装测温元件,可在弯头处沿管道热控取源部件安装作业指导书第 6 页,共 13 页中心线迎着介质流向插入;公称压力大于 1.6Mpa 的管道弯头处不允许开凿测孔,测点离管子的弯曲起点不得小于管子的外径,且不得小于 10

10、0mm。4.2.2.7 汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末端压力较低处。4.2.2.8 对于汽包和高、低压加热器等容器的液位测点,应参考机务图纸,并根据厂家提供的有关资料确定。4.2.2.9 对烟、风、粉管路的测点,一般在水平或倾斜管道上取压时,取压点应选择在管道的顶部或上半部,但不得选择在转角附近,禁止在管道底部取压;而对于一次风的测点,则不宜靠近燃烧器,锅炉各个一次风管的测压点至燃烧器的距离应相等;二次风压的取压点,应在二次风调节挡板与二次风喷嘴之间选取,各个二次风管的取压点距各个喷嘴之间的距离应相等。4.2.2.10 汽、水、油系统在水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下图规定:附图

11、 1:液体取压,测点在管道的下半部与管道的水平中心线成 45夹角内。附图 2:蒸汽取压,测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成 45夹角内热控取源部件安装作业指导书第 7 页,共 13 页4.2.3 测点开孔测孔的开凿一般在热力设备或管道正式安装前或封闭前进行,禁止在经过水压和冲洗的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的汽、水、油管道上开孔时,需证实其内没有介质,并应有防止金属屑粒掉入管内的措施。当有异物掉入时,必须设法取出(如用小块磁铁棒吸出铁屑或重新冲洗管道等方法) 。测孔开凿后,一般应立即焊上取压短管或插座,否则应采取临时封闭措施,以防异物掉入孔内。对于压力、差压测孔,因系测量静压

12、力,严禁取源部件端部超出被测设备或管道的内壁。为此,测孔的孔径可等于(不得小于)取压短管或取压装置的内径,下面分别说明汽、水、油和烟、风、粉等不同介质管道上的开孔方法:4.2.3.1 在汽、水、油压力管道和设备上开孔,应采用机械加工的方法,具体步骤如下:先用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打冲头印,然后用与取压短管内径相等的钻头(误差小于或等于0.5mm)进行开孔,应该注意开孔钻头中心线必须保持与本体表面垂直,当孔刚钻透时,即移开钻头,用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺,最后再检查一下开孔效果以及是否有异物掉进管道,如有应设法取出。4.2.3.2 对于烟、风、粉测点的开孔,可用氧/乙炔焰割炬切割开

13、孔,具体步骤如下:用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆,再用火焊条点焊在要割下的铁块上,以便取出割下的铁块,用氧乙炔焰沿圆周线内边割出测孔,并取出被割下的铁块,最后用扁铲剔去熔渣,用圆锉或半圆锉修正测孔。取压孔开凿后,如果未能及时焊接取压装置或插座,应有封堵措施,防止异物落入。4.2.3.3 温度测孔直径误差不大于 1mm,开孔垂直偏差不大于 3mm,压力测孔直径与取压短管内径偏差不大于 1mm。4.2.4 取源部件及敏感元件安装4.2.4.1 取压短管和温度计插座及其他取源防护套管安装取压短管和温度计插座是直接与被测介质管道连接的设备,安装后必须保证严密、无泄露。在安装前首先要复查取压短

14、管和温度计插座的材质和规格是否符合图纸、规范的要求,并用锉或砂布清除掉取压短管的坡口及测孔周围的毛刺。下一步应调正取压短管和温度计插座的位置,使其中心线垂直于管道中心线,再对取压短管或温度计插座施以点焊,然后复查垂直度是否有变动,如符合要求则对其底部施以满焊;对于火焰监视探头防护罩、火焰检测探头防护套、氧量分析和防堵风压取样装置的安装应热控取源部件安装作业指导书第 8 页,共 13 页参照相关制造厂技术资料要求,保证位置、倾角等符合规定。安装过程中应注意:取压短管垂直偏差应不大于 2mm,插座安装垂直偏差不大于1mm。 压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁;所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求;合金钢焊件焊前要进行预热,焊接后的焊口要进行热处理,常用热处理方法是焊口加热后用石棉布缠包作自然冷却,安装在主蒸汽、冷、热再管道上的合金钢部件的焊口热处理工作应由热处理工进行;在焊接热电偶保护管时,应将热电偶芯抽出,并检查保护管

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