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1、燕大电气生产实习报告当前，在素质教育正在日新月异的发展，在高等教育改革不断深化的背景之下，专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得更为突出。自我进入大学学习以来，特别是在进入大三后经过专业基础知识的学习，对电气工程及其自动化专业有了一定了解，但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊，这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。实习目的与意义：专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程，我校安排在第四学年第一学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源，增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力，实践的主要目的如下： 专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一
2、种重要手段，是学生理论联系实际的一个重要环节，是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。 通过专业生产实习，使学生认识电力生产的整个过程，了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向，掌握专业的基本常识，为专业课程学习奠定感性认识，形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣，激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。 通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。 学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系，巩固已学的理论知识，积累一定的实际生产技术和管理知识，培养运用理论知识解决工程实际问题的能力，注重知识创
3、新和能力培养，为适应社会工作和生活打下坚实的基础。实习安排：实习时间为四周，前两周进行 PCB 板的设计，练习使用 protel 2004软件，并完成电路板的焊接及其功能调试，后两周到各个发电厂，变电所和电器公司惊醒参观。第一章 PCB 板设计和电路板焊接1.实习目的1. 熟悉 protel 的使用方法，2. 学习使用 protel 设计线路板原理图， 3. 掌握使用 protel 进行 PCB 板制作，排版，布线4.熟悉焊工技术2.设计步骤: 1 运行 protel 软件 2 选择文件创建项目PCB 项目建立一个新项目3 点击文件创建原理图 4. 在该文件中进行原理图的绘画 及封装5. 保存
4、并进行检查 6. 生成 PCB 板 7. 进行规则调整 8. 布线，对其进行修改3.具体内容我们设计的 PCB 板是单片机主电路板，共分为五部分：CPU 部分，电源及信号接口部分，数码管，信号灯和控制线路部分。首先，创建原理图，按照设计图纸进行绘图，原理图纸的大小可调，我们选择 A4 的纸张。绘图时，需从元件库中调用所需的元件，各种电阻，电容，芯片，开关等等。如果元件库中没有所需元件，则需在 PCB 库中创建新的元件，其中有个 64 管脚的 CON-BUS 需自己创建。所有元件按照要求调出后，放到合适的位置，然后用图纸中的元件名称对各个元件进行改写名称和标识符，如果有表示大小的量也要标上，例如
5、电阻的阻值，电容的大小。全部完成后就进行连线，线路和总线要区分开。有需要加端口的，加上端口并标明名称。最后在各线路和总线上标上网络标号。五张图纸绘制完成后，在工具栏中选择“由符号生成原理图” ，便可生成主原理图。在原理图上连接线路和总线，并加上网络标号。下一步，进行项目编译，若有错误和警告，需在原理图上更改，直至无错误显示。元件的封装非常重要，严格按照要求来操作。封装完毕，便可生成 PCB板图。对 PCB 板图进行手动布局，尽量做到板面布局均匀，线路交叉最少。注意要把贴片元件放置底层，此时底层元件显示蓝色。布局完成，点击自动布线，计算机自动生成线路板。各原理图及 PCB 板见附图4.电路板的焊
6、接焊接工具有电烙铁，镊子和焊锡。焊接原理：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到 250 摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与 pcb 板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。领取焊接所需元件后，对各个元件按照 51-Board 焊接采购清单进行一一对比，保证元件不缺。这些元件中有电容，电阻，发光二极管，三极管，芯片以及各类插件。电阻和电容分为贴片式和直插式两种。贴片式元件焊接时需先焊主
7、一头，再焊另一头。焊接方法: 准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物，焊接物加热将烙铁头接触焊接物，焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解，焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开，烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。5.程序下载及调试电路板焊接完成后，就开始下载 MCS-51 的驱动程序。下载程序完成，将电路板接通电源，进行功能调试。电路板上的开关 SW0 为复位开关，在使用某个功能前需先按下复位开关进行复位。开关 SW1 为测温功能，在电路板上相应位置插上温度传感器，按下 SW1，即可在数码管显示屏上显示出温度。其他功能则是控制 13 个发光二极管，使其按照要求进行发光或闪烁。如果各项功能均能
8、实现，则调试成功。第二章第二章 参观发电厂和变电所参观发电厂和变电所1参观的目的和意义参观的目的和意义 本次参观的任务是熟悉发电厂的主要设备及其一次接线电路和变电所的配电线路。本次参观的地点是同和发电厂，深河 220kv 变电所和徐庄 220kv 变电所。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电厂和变电所的主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并为后续专业课程的学习和以后的工作提供必要的感性认识和基础知识。 由于电厂和变电所都有高压危险，所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针，加强安规学习，提高安全意识。2火电厂主要设备火力发电厂是利用煤、石油、天然气
9、等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火力发电厂的原料就是原煤，用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进
10、入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。水经过的路线形成循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过
11、程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 3.变电所和电厂的电气接线220kV 变电站是连接 220kV 跨省或跨区域主网架与 220kV 省内网架的主要枢纽。同和发电厂，深河变电所和徐庄变电所都是 220kv 的电压等级。这三个地方的 220kv 接线都采用双母线接线方式，此种接线方式能够大大提高供电的可靠性和安全性。徐庄变电所的电压等级最多，有 220kv,110kv,35kv,10.5kv 和 380v。110kv 线路采用单母线带旁路母线的接线方式，便于维护和检修。徐庄变电站 220kV 系统采用 3/2 接线方式，35kV 系统
12、采用单母线接线方式。3/2 接线方式下主要的运行方式为 4 种。第一种是正常运行方式，即两组母线同时运行，所有断路器和隔离开关均合上，第二种为线路停电、断路器合环的运行方式，即线路停电时，考虑到供电的可靠性，常常将检修线路的断路器合上，检修线路的隔离开关拉开，第三种为断路器检修时运行方式，即任何一台断路器检修，可以将两侧开关拉开，第四种为母线检修时的运行方式，即断开母线断路器及其两侧隔离开关，这种方式相当于单母线允许，运行可靠性低，所以应尽量的缩短单母线运行时间。除了接线方式，我们还了解了变电所的主要设备，包括站内主变压器、母线、断路器、隔离、电压互感器、电流互感器、避雷器内容涉及到设备的型号
13、、参数、性能、接线方式及站内的配置情况。许多变电所已安装了高压开关柜，实现电气运行的自动化。深河变电所采用了 ABB 公司的开关柜，功能非常强大。每个变电所都有一个控制中心，即主控室：包括微机监控系统、电力系统通信系统、变电站管理系统。在主控室里对整个变电站的运行进行监视，通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除，控制及安全操作闭锁，显示和制表打印，时间顺序记录，事故追忆，信息的远传，运行、操作、事故处理指导，人机联系，运行的技术管理，自诊断、自恢复和自动切换。电厂进行高雅操作时，须有操作票。操作票是防止误操作（误拉、误合、带负荷拉、合隔离开关、带地线合闸等）的主要措施。运行值班人员进行的一切
14、正常的倒闸操作均须按值班调度员发布的操作项目（包括系统操作和综合操作令）填写倒闸操作票，再经过审核、予演、签字等步骤后执行。第三章 电工接线及拆装元器件1.实习目的1.掌握电工工具的使用方法2.学习并掌握电气控制电路设计的要求的一般方法3.了解电气接线和查线的方法和规范4.学会拆装元器件2.接线要求1.设计出该生产机械的电气控制原理图，实现相应的控制功能。2编制电气元件明细表，写明序号，名称，型号和数量。3按接线规范进行接线，标注接线号。4.接完完成后，需对线路仔细检查。3.接线原理及内容本次接线任务是组合机床动力头顺序工作，同时退回的电路，其工作原理图见附图。该组合机床有三台电动机组成，M1
15、 为液压泵电机，为液压传动机构提供压力油，M1和 M2 为两个动力头电机，装刀具对工件加工。按下 SB2，km1 线圈得电自锁启动，按下 sb1，km1 线圈断电停止。按下开关 sb4，km2 线圈得电，动力头 1 旋转并前进，运动直至压下行程开关 st2，动力头 1 自动停止。此时，动力头 2 启动，ka1 触电闭合，电磁阀线圈 ya1 得电，动力头 2 开始前进。若按下 sb3 和 sb5，可立即停止动力头 1 和2.。当动力头 2 压下行程开关 st4 时，动力头 2 停止前进，并且动力头 1 和 2 同时返回。当压下行程开关 st1 和 st3，两动力头停止运动，回到原位。 4.手工接
16、线及上电试验看明白原理图后，按照原理图进行接线。接线前，要用万用表检测各个元器件，看其是否完好，若有损坏，必须换掉。主接线用黄色线，二次接线用绿色线，与主接线区分开。首先，领取接线工具，四把大小不一的螺丝刀，拔线钳和尖嘴钳。用抜线钳拔出长度合适的线头，在线头上套上软皮管并标上线路的编号，将线头放至元器件的接口处，用螺丝刀夹紧。每个接口的线头不得超过两个，防止接口片不平稳，导致接触不良。全部接线按要求完成后，用万用表对线路逐个检查，保证无误。按照线路编号，检测每条线路，三相线路之间每两相，要保证无短路。线路检测完成后，将电线装入封线盒中。下一步，经老师验收，上电试验操作。按下各个开关，相应元器件作出相应动作，说明接线成功。注意，上电时，要戴上手套，站在绝缘皮上，保证人身安全。4.拆装元器件为进一步了解各个元器件，需对元器件进行拆装，查看其内部构造。拆装元件有线圈，热继电器，时间继电器，电流继电器和形成开关。继电器的内部都有线圈，线圈套在两块衔铁上。衔铁与动触点连在一起，当线圈通电时，衔铁受
