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1、报告人：殷晨波,建筑机械使用安全技术规程Technical specification for safety operation of construction machineryJGJ 33-2012,7桩工机械,7.1一般规定 7.1.1 桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。 7.1.2 桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第4章的规定。打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。,新规程第7章标题去掉了“水工机械”,7桩工机械,7.1.3 施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩，应配置足
2、够的排水设备。 7.1.4 桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。,旧7.1.3施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。 新规程7.1.3中没有给出具体的地基承载力数值，改成要满足使用要求。,新规程中7.1.4是由以前的7.1.4的强制性条文变为现在的不强制性条文。,7桩工机械,7.1.5 电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的5。电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。 7.1.6 桩机的安装、试
3、机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。 7.1.7 打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全技术交底。,7桩工机械,7.1.8 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3时，应停止作业。 7.1.9作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措施，电源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油位符
4、合规定，液压系统无泄漏，液压缸动,7桩工机械,作灵敏，作业范围内无人或障碍物。7.1.10 桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。桩机在吊桩后不应全程回转或行走。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。7.1.11 桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m 以外监视。 7.1.12 插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，不应用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。,新规程中7.1.10是由以前的7.1.8的强制性条文变为现在的不强制性条文。,7桩工机械,7.1.13 拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以
5、下规定： 1 打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流； 2 打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔； 3 每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。,7桩工机械,7.1.14 作业过程中，应经常检查设备的运转情况，当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可重新开机。 7.1.15 桩孔应及时浇注，暂不浇注的要及时封闭。7.1.16 在有坡度的场地上及软硬边际作业时，应沿纵坡方向作业和行走。,7桩工机械,7.1.17 遇风速10.8m/s级及以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止一
6、切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，必要时应将桩架放倒。桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离桩机。冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 7.1.18 作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。,新规程7.1.17中删去了立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。”,7桩工机械,7.1.19 桩机运转时，不应进行润滑和保养工作。设备检修时，应停机并切断电源。 7.1.20 桩机安装、转移和拆运过程中，不得强行弯曲液压管路，以防液压油泄漏。7.1.21 作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。冬季应放尽各
7、种可能冻结的液体。,7桩工机械,新规程本节删去了7.1.1、7.1.5、7.1.117.1.1 打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行本规程第3.2、3.4、4.7节及附录的规定。7.1.5 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。7.1.11 卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行本规程第4.1节的规定。,7桩工机械,7.2柴油打桩锤 7.2.1 作业前应检查导向板的固定与磨损情况，导向板不得在松动及缺件情况下作业，导向面磨损大于7mm时，应予更换。 7.2.2 作业前应检查并确认起落架各
8、工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 510mm 之间。 7.2.3 作业前应检查桩锤与桩帽的连接，提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不应超过使用说明书的规定值，超过时应调整桩帽连接钢丝绳的长度。,7桩工机械,7.2.4 作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于使用说明书的规定值时，均应更换橡胶垫。 7.2.5 对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满，并应保证桩锤连续工作时有足够的冷却水。冷却水应使用清洁的软水。冬季应加温水。,7.2.9应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
9、新规程7.2.4中将7mm改成规定值，具有更大的灵活性。,7桩工机械,7.2.6 桩帽上应有足够厚度的缓冲垫木，垫木不得偏斜，以保证作业时锤击桩帽中心。对金属桩，垫木厚度应为100150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。 7.2.7 桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩； 7.2.8 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可启动桩锤。,7桩工机械,7.2.9 桩锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时，应减小油门，控制落距。 7.2.10 当上活塞下落
10、而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，以防撞击碰块。 7.2.11 打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。,7桩工机械,7.2.12 桩锤启动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与上汽缸顶部之间的距离不应小于2m。 7.2.13 作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。 7.2.14 作业中，最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。 7.2.15 柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。,旧7.2.17作业中
11、，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出，当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头。检查有无油喷出，当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油，当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。新规程7.2.13中没有润滑油的使用写的很具体，是想让大家认真地读一下说明书。,旧7.2.18作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后10锤的贯入值不得小于5mm。新规程7.2.14中还对更换的时期进行了说明。,7桩工机械,7.2.16 作业后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装
12、置。 7.2.17 期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存 。,7桩工机械,新规程中删去了本节7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5、7.2.7、7.2.8、7.2.19、7.2.207.2.1 柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油、作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。7.2.2 作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。7.2.3 作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。
13、对自动润滑的桩,7桩工机械,锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。7.2.4 对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入哦。5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。7.2.5 应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。7.2.7 提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。,7桩工机械,7.2.8 应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。7.2.19 桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。7.2.20 作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。
14、,7桩工机械,7.3振动桩锤7.3.1 作业前，应检查并确认振动桩锤各部位螺栓、销轴的连接牢靠，减震装置的弹簧、轴和导向套完好。 7.3.2 应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。 7.3.3 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块1015mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。,旧7.3.6作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 新规程7.3.1中增加了一些检查项目。,新规程7.3.2中删去“胶带防护罩不应有破损”。,7桩工机械,7.3
15、.4 应检查振动桩锤的导向装置是否牢靠，与立柱导轨的配合间隙应符合使用说明书的规定。7.3.5 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。7.3.6 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。,7桩工机械,7.3.7 夹持器工作时，夹持器和桩的头部之间不应有空隙，待液压系统压力稳定在工作压力后才能启动桩锤，振幅达到规定值时，方可指挥起重机作业。 7.3.8 沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，倾斜度不应超过 2
16、。 7.3.9 沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松，并应注意控制沉桩速度，以防止电流过大损坏电机。当电流急剧上升时，应停止运转，待查明原因和排除故障后，方可继续作业；沉桩速度过慢时，可在振动桩锤上加一定量,旧7.3.19沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载。但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。 新规程7.3.9中对沉桩过程中的注意点作了更详细的说明。,7桩工机械,的配重。 7.3.10 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.01.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有 12m 时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 7.3.11拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢,
