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1、1安装部分施工技术准备：1、安装前，精心组织技术负责人、质检员及施工班组长，熟悉施工图纸，认真阅读设计说明及图纸会审纪要，查看系统布置，对室内外、地上、地下各类管道的敷设和器具、设备的定位进行认真核对，掌握设计意图。2、对本工程所使用的材料成品、半成品、配件、器具、设备做到进场前的检查验收,设备开箱检查， 并经现场监理工程师检查确认,并报验资料,所有进场使用的材料软件资料必须齐全,不合格产品严禁进入施工现场。3、对所有的阀门在进行安装前必须进行强度、严密性试验，以确保符合技术要求。一、电气工程（一）配管安装本工程所用的钢管、PVC 管具有质检报告，材质必须符合图纸设计要求及施工规范规定要求,验
2、收合格后方可进入现场使用。1、暗装要求（1）施工前应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位。（2）在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土内的电管、预留孔及各种箱盒均应及时定位埋2入。（3）管材使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺。（4）敷于底层的管路、管口、管子连接作密封处理。（5）暗配管在安装前应清扫管内杂物。2、加工方法（1）钢管使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动弯管器，弯出所需弯度。暗配管的弯曲半径不小于管外径的 6倍，埋于地下或混凝土楼板时不小于管外径的 10 倍。弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程
3、度不应大于管外径的 10%，弯曲角度一般不宜小于 90。（2）PVC 管的弯曲：在弯管时将相应的弯管簧插入管内需弯管处两手握住弯曲处弯簧的部位， 用手逐渐弯出所需的弯曲半径，管的弯曲半径大于 6 倍管的外径。3、管子切断用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4、测定盒位置根据设计图要求确定盒、轴线位置，以土建弹出的水平线为基准 (必须核准 50 线),挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。35、管路连接方法（1）钢管采用套管焊接，连接时管与管口对齐，管口锉光滑平整，接头处焊接应牢固无缝隙，接地
4、连接可靠。PVC 管的连接采用专用管接头胶连接，把专用胶合剂均匀涂在连接管的外端及接头内壁，从两头插入接头内，且接口紧密牢固。（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。6、管进盒连接（1）盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。（2） 钢管口入盒暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒小于 5mm。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。（3）PVC 管与盒的连接：采用锁紧螺母，管外径与盒敲落孔相一致，管口平整，一管一孔顺直进入盒内，在管内露出长度在 2-4
5、mm 之间。管与盒连接应固定牢固，各种盒的敲落孔不被利用的不应被破坏。7、暗管敷设方式（1）随墙（砌体）配管配合砌墙配管时，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高4准确， 可将管先立偏高 200mm 左右。 然后将盒子稳好， 再接短管，管口与盒里口平。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好墙，先稳盒后接短管。（2）墙内暗配管：在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞、埋管的配合工作。剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径 1.2 倍。各种暗式箱盒，应根据设计标高找正、找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。土建抹灰后，箱盒面应与抹灰表面平齐。埋入墙内管子离表面近距离不小于 15mm。（3）
6、楼板配管：配管时必须熟悉工艺图纸和电气设备进出线方位， 并会同现场监理准确定位后，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。管路距地面高度不应低于 200mm。（4）在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，及时将管子预埋在底筋上面。所有预埋的电管及箱盒等应牢固固定。防止捣固混凝土时受振移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入，暗埋管子离表面近距离不小于15mm，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，墙体内的钢管内外壁均做防腐处理。5（二）配线工程施工1、穿线前先将管内杂物、水等清除
7、干净。2、在管内穿入铁丝作引线。对整盘导线要从内圈出线头放线。3、穿线时装入护口，免损线皮。4、导线穿好后，留有适当余量，导线应分色并严格按规定线色穿线。用黄、绿、红作为相线,用淡蓝色作为中性线,用黄绿双色线作为保护地线。5、管内不允许有导线接头，避免导线相互缠绕。穿入管内的导线不得有污垢，损坏绝缘层，接头应设在盒内，以便维修和调换。（三）桥架安装1、桥架安装要求（1）桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（3）不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。（4）桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连
8、接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。跨接线不小于 BV-4mm2铜芯线。2、桥架敷设安装6（1）桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接荐处缝隙应严密平齐。（2）桥架与盒、箱等接荐时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。3、桥架内保护地线安装保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧， 接地处螺丝直径不应小于 5mm， ；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（四）电缆敷设施工方法1、材料、机具准备材料准备：电缆、钢丝、滑石粉、破布。机具准备：电缆放线架、电缆滚轮、转动角磨、钢丝绳、大麻绳、皮尺、钢锯、手锤、活动扳手、万用表、兆欧表、防护手套
9、、人字梯、电工工具。2、工艺流程准备工作-电缆敷设-整理固定-挂标志牌。3、施工技术措施（1）电缆施工前要对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等缺陷。（2）电缆保护管管口应光滑、无毛刺,防腐要良好。（3）电缆敷设的坐标及标高应符合施工图要求。电缆切7断后头部做好密封措施。（4）电缆走向、标高、坐标正确清楚。电缆标志桩和标志牌设置准确,清晰齐全。 电缆头固定可靠,相序正确,标志清晰。（5）禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。（五） 配电箱安装1、配电箱安装要求（1）配电箱带骨器具的铁制盘面和有器具的门及电器的金属外壳，均应有明显可靠的 PE
10、 线，不允许用盒、箱体串接。（2）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。（3）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。（4）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外） 。（5）配电箱上的导线应涂有黄（A 相） ，绿（B 相） ，红（C相） ，淡蓝（N 零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿，也称PE 线） 。（6） 配电箱安装应牢固、 平正， 其垂直度允许偏差为 1.5mm。2、弹线定位根据设计要求找出配电箱位置， 并按照箱的外
11、形尺寸进行弹线定位。3、配电箱的固定8根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸， 并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填塞周边并抹平齐，待水泥砂浆固定后再安装面和贴脸。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。4、绝缘测试配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录签证，作为技术资料存档。在箱内元器件上贴上回路标识。（六） 灯具安装1、灯具检查灯内配线应符合设计要求和规定：配件应齐全，无损伤、变形、测漆剥漆、灯罩破裂等现
12、象。2、灯具安装（1）根据设计图确定出灯头的位置，将灯头贴紧建筑物表面。在进线孔处应套管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯的底板上用胀管螺栓加以固定。（2）灯具安装后应牢固，洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于 50mm。（七） 开关插座安装1、开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。同一场所安装的插座高度应一致。暗装开关、插座与土建抹9灰面平齐，不得凸出墙面，成排安装的开关高度应一致。2、各种开关距门框一般为 0.150.20m，安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致。3、开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。开关插座安装
13、后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。4、单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。如未注明，一般右边为相线，左边为零线，接地线在上方（面对插座看） 。5、装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。6、不同电压的插座安装在同一场所，应有明显区别，且其插头与插座不得互相插入。(八)、通电试运行灯具安装完毕，且各回路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。 通电后应仔细检查和巡视， 检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（九） 户内电缆头制作1、根据实际需要剥切电缆护套。2、离剖塑口
14、 20mm 处将钢甲锯齐，将地线扣在钢皮上并用锡焊牢，并包绕二层绝缘带。103、套进聚氯乙烯分支首套，首套下口用绝缘带封口，再外包二层黑聚氯乙烯带。4、用绝缘带封首套指口。5、压（焊）接线端子，并用绝缘带封住线鼻子下口。6、从接线端子下口起至首套叉口，绕包二层绝缘带作线芯绝缘和注明相明。（十）防雷接地1、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于 1。2、屋面采用10 镀锌圆钢作为避雷带，并在屋面上装设不大于 20*20M 的网格，引下线利用柱内两根不小于16 以上的主筋通长焊接作为引下线，引下线上端子避雷带焊接，下端与基台柱主钢筋及地梁内
15、水平主筋焊接成一整体通路;引下线柱内主筋在相应地面下-0.8m 处焊接一根-40*4 镀锌扁钢伸出建筑物外墙1.0m，作为补充接地用;凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接;建筑物四角的引下线在室外地坪上 0.5M 处设测试卡子。3、本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线总管 （按图纸设计要求将建筑物四周基础梁内对角线两根主筋通长焊接成电气通路作为接地体） 、建筑物金属构件及金属管道进行联结，等电位连接采用-40*4 镀锌扁钢从总等电位箱引出,镀锌扁钢采用搭接焊，采用三面施焊，焊接长度大于扁钢的 211倍宽度。二、 给排水、消防工程（一）室内镀锌管道安装消防管采用热镀锌钢管
16、,DN100 时采用丝扣连接。1、管与管件内外壁无锈，无卡筋，连接件无偏扣、乱扣、角度不准等现象，管子宜用砂轮机割管，除去断面飞边、毛刺。2、管子套丝分 2-3 次完成，螺纹清楚，不应有乱丝、断扣、缺扣等现象。3、明装管用管卡、吊卡，大管用角铁吊装。4、管道安装后，按规定做 1.0MPa 水压试验力，不渗漏为合格，并冲洗管道。5、 消防管埋地部分刷一道沥青漆防腐;消防管系统刷红色调和漆;室外明露给水管及配件、阀门均需保温；采用单面开口高发泡聚乙烯管，厚 30mm，外缠两道 0.22mm 厚聚氯乙烯薄膜保护层,外表用塑胶带密封。屋面裸露的消防管道,阀门均用 30mm 厚石棉管壳,外包油毡, 聚乙烯薄膜及镀锌铁皮。（二） 给水管安装1、给水管采用 PP-R 管，采用热熔承插连接。2、同种材质的聚丙烯给水管及管配件之间，采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，暗敷墙体、地坪面层内管道必须试压合格后方能隐蔽。3、热熔承插连接注意事项和步骤12（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（2）管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）用卡尺和合适的笔在管端测量
