《赛鼎工程有限公司焦炉气制甲醇设计项目》由会员分享，可在线阅读，更多相关《赛鼎工程有限公司焦炉气制甲醇设计项目（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、赛鼎工程有限公司焦炉气制甲醇设计项目我个人认为：焦炉煤气制甲醇的工艺还没达到成熟的程度，特别是转化工序采用纯氧转化 炉的尤甚。8 W7 % r“ z: : I5 E“ k+ W- V 1、烧嘴纯氧转化炉烧嘴若采用传统合成氨的刚玉分布器的方式，那么很难保证长周期安全运行， 转化炉烧穿的事故很可能发生，这是因为纯氧燃烧的温度比空气燃烧的温度高，焦炉煤气 与氧气的混合若出现不均匀，超温会导致转化炉烧穿；而刚玉分布器又很难保证焦炉煤气 与氧气的混合均匀。若采用金属烧嘴，个人认为：国内的技术还不能完全让人放心。虽然国内航天十一所、 华东理工大学在这方面进行了很大的努力，但与国外的先进技术相比，还有一定差
2、距。国 外的金属烧嘴，卡萨利的技术在国内运用很多，但也出现过问题；如果采用 JM 的技术， 就必须一直使用其转化催化剂，因为 JM 是按其转化催化剂产品进行设计的，而其转化催 化剂的用量很少，同样装填量的国内催化剂很难满足工艺要求；如果采用 TOPSOE 的金属 烧嘴，那么必须全套引进转化炉，因为 TOPSOE 不单独提供金属烧嘴。 2、转化炉的设计对于纯氧转化炉的设计一定要重视，一定要考虑流体力学方面的问题，一般要进行 CFD 模拟，另外工程设计经验也非常重要。如果不做此项工作，投产可能没问题，但长周期、 安全运行就不一定能保证了。# r1 r# M/ b( g+ F- S0 k# 3、操作
3、人员的技能、经验纯氧转化炉的操作危险性高，对于操作人员的水平要求非常高，但这一点对目前国内很 多焦炉煤气制甲醇的厂家来说恰恰是一个软肋。 化二院设计焦炉气制甲醇化二院设计焦炉气制甲醇 项目项目1 j _ Q8 q( $ t; J1, H2 * ( 7 M6 i山西孝义天浩股份有限公司 甲醇 10 万吨/年 2 c$ | + ) * w“ _ a# ! ( F 本院技术 4 o+ o7 D+ G3 i7 K5 E! D1 5 J山西孝义 20010 M1 C$ G: l: g+ T J9 A5 y5 l2云南曲靖焦化制供气有限责任公司 % $ _ B. K o; Z6 i% r 甲醇 8 万吨/
4、年 ( R: v; H, E“ g“ X7 H/ v) b/ A 本院技术 EPC* x$ l: q9 % B0 J5 h5 h% T: 0 v云南曲靖花山镇 6 R N4 d0 y3 o( P9 X, 8 Q0 $ V2002* h0 . z4 t0 |0 S4 ? N3$ F7 t( b8 G p9 3 M8 F山东滕州盛隆煤焦化有限公司 甲醇 10 万吨/年 本院技术 1 S6 h! V1 H M5 p1 B5 g* f. x PC山东滕州 * l- n. v: K# 6 . f) H7 Y( F 2003! z3 W W+ : Q q4 4天脊煤化工集团有限公司 0 I. L0 d/
5、r0 w 甲醇 30 万吨/年 7 m# % ?5 y M. T: V; 0 1 i 本院技术 E; F! J! M6 t/ F“ T山西潞城 200453 V3 2 Z p H) D陕西韩城黑猫焦化公司 # w( F“ E+ l2 h 甲醇 10 万吨/年 本院技术 7 J! w v1 D: a0 g: Y# y# C E陕西韩城 ) S% i U9 w2 % O5 g* ; R 20045 f8 J; ; q# J5 n6 p6 x p6 1 _; / P v6 H y3 H! l7河北旭阳焦化有限公司 ; 8 H- ?- m6 Z j! + J5 V$ n6 “ Y 20049 ) e4
6、 C: ! 2 * D1 J* J: 9 r! b( g“ R8. Q1 % U- x/ E F6 k云南云维集团 甲醇 20 万吨/年 - q! u. Q! b* | 本院技术 EPC) % J M M! q8 j) u Z+ h5 Q; A2 G7 _4 E114 W% l/ a) a7 x“ A/ t内蒙古庆华集团 7 F6 X P) X1 O. ! w9 W 甲醇 20 万吨/年 “ _. f U9 7 e 本院技术 EPMC1 G5 c! Z2 s* l7 ?6 9 , B内蒙古乌海市 : c D# e# D _( Y3 P1 Q 20054 i0 l“ w9 h. _% O3 P3
7、 E- I/ U v7 l3 x3 % g( W2 ( s7 z+ I 甲醇 10 万吨/年 “ ) U( s4 d$ B, y2 I 4 8 k E山西洪洞 : L: J( r j b: C) X 200514! , L2 D2 T) u4 q9 Q- g9 O内蒙古庆华集团 甲醇 10 万吨/年 “ c( h“ % Q- J E171 Q+ j i. r4 建滔潞宝化工公司 A 本院技术 2 r( i3 k) _ F% % E2 V n/ W f0 v1 P山西古县 . ) r. v: b P“ Y# I0 q P) z2 v o. O% A 本院技术 E4 E. - f5 q# u5 Z
8、7 D* I山西灵石 1 X U. v6 t7 E( i/ : R% 20065 t$ w4 x! U% Z/ N6 E$ |3 r: Y1 y21山西福龙煤化有限公司 甲醇 10 万吨/年 本院技术 E8 Q o/ l0 H1 R; ?山西柳林 ; X( X5 V: y: V( B3 D9 j, | g* D4 T- p0 Y+ o山西东辉集团吕梁焦油化工有限公司 4 W8 c# Y. q! o9 # P 甲醇 10 万吨/年 本院技术 E山西汾阳 8 f“ e# # + “ C5 c2 ?+ p 20074 4 F4 k“ ?“ I! , V25山西建滔腾阳焦化有限公司 甲醇 20 万吨/
9、年 本院技术 E/ K8 ( L V# i山西吕梁 9 t H! J+ i1 k( ?4 0 Z 20072 ; Y3 L5 v7 G$ |, V7 x26! y5 U N8 H+ G; l1 c8 W1 D2 s! 吉林东盛焦化有限公司 8 Z“ t6 j1 # d/ b* y r 甲醇 6 万吨/年 : |0 q1 Z“ r% , s) + H/ s 本院技术 ( J, P J- B/ ! p3 r) S Y! V- D3 5 ? E河北邯郸磁县 2008: p6 D, O“ B D; N G, u W _ z8 W z0 A3 O1 T30七台河市凯博达煤炭化工有限公司 ( e5 O%
10、Y5 R. w0 r/ v K* |3 V* 甲醇 10 万吨/年 . z2 i h* Y1 ?2 G8 R7 E; r 本院技术 E黑龙江 七台河市 * “ + T2 Q h4 u5 W5 _1 C# L7 M 200831陕西黄河矿业（集团）有限责任公司 甲醇 10 万吨/年 ( 8 “ w5 G6 x8 Y2 t 本院技术 3 R, D4 G! l$ k5 X/ B E陕西黄陵 6 P6 y7 i# Q0 # ? 2008! Y: x6 S7 _: J! E321 |7 p3 X/ . L5 # J y8 0 H, r 2008- M“ V, “ ; Y; I* _336 X2 l5 S
11、 $ , l# z j7 w 20087 E* B- N W D- |/ * j34% G+ L% : S s% q* D j临沂恒昌煤业有限责任公司 甲醇 10 万吨/年 ( D. ) z. q( D 本院技术 E山东郯城 2008) t6 5 w7 g7 U1 p/ M, R, L35 A+ P唐山万丰兴化工产品有限公司 1 z2 o8 u“ g$ T# m, O: c1 t- J D 甲醇 10 万吨/年 . d2 _/ q( u5 r. W% Q 本院技术 1 q( g# m! o c A% l38七台河市吉伟煤焦有限公司 % R0 v0 A# ! v3 F z 甲醇 6 万吨/年 本
12、院技术 j: / “ L9 a6 O E! X: Z+ U% p“ X七台河市 200839# P e1 C0 c) f- h% o本院技术 EPC4 H2 Y/ d0 y4 n9 a7 h云南泸西县白水镇 9 Q; o) I g0 n: D; v 20085 3 k |# a( c“ s% q41陕西陕焦化工有限公司 甲醇 20 万吨/年 本院技术 . T6 S- v9 : u E; X $ 2 N% ?* y8 |陕西富平 2008. C I9 _* g“ I42佳木斯东兴煤化工有限公司 甲醇 10 万吨/年 本院技术 E“ |5 s6 K U. E r9 J7 I, n 3、日本东洋（卢
13、天化、日本东洋（卢天化 40 万吨）万吨） 4、Davy 公司公司- X! r8 h/ q2 F1 M) p0 F- l# I+ v 5、三菱瓦斯、三菱瓦斯1 F# A N; D) E 本帖最后由 yzl79 于 2008-11-3 11:40 编辑 lur2.JPG (143.97 KB) lur3.JPG (95.41 KB) lur4.JPG (92.78 KB) lur5.JPG (84.98 KB) lur6.JPG (145.7 KB) cas9.jpg (91.37 KB) cas10.jpg (88.19 KB) cas11.jpg (148.43 KB) spc14.jpg
14、(156.62 KB) spc16.jpg (49.74 KB) tec7.jpg (146.4 KB) TEC8.JPG (188.72 KB) top12.jpg (108.14 KB) top13.jpg (108.04 KB) 国内技术：林达的卧式水冷塔工业运行装置能力 18 万吨/年，今年 6 月份投产的，现正在 设计单台 60 万吨/年的合成塔，据说已和宁夏宝塔签了合同；华东理工单台 30 万吨/年管 壳-绝热式合成塔在惠生（南京）已运行 1 年多，50 万吨/年规模需 2 台合成塔。大型甲醇合成塔技术实现产业化大型甲醇合成塔技术实现产业化 2009-07-29 来源于： 7 月
15、28 日化工报 采用杭州林达化工技术工程公司卧式水冷甲醇合成塔技术的国内第一套工业装置，在内蒙古苏里格天然气化工股份有限公司通过了 72 小时运行考核。该装置高产量、低循环比、高醇净值、低温差和低压降等经济技术指标均达到国际领先水平，标志着我国大型甲醇合成塔自主技术和装备研发及产业化已经走在了世界前列。这是记者从 7 月 2224 日在内蒙古召开的大型卧式水冷甲醇塔现场考察会上了解到的信息。卧式水冷甲醇合成塔技术日前获得国家发明专利。据了解，内蒙古苏天化公司以天然气为原料的年产 18 万吨甲醇装置，采用 3400 卧式水冷甲醇合成塔替代原引进的日本三菱瓦斯公司冷激式甲醇合成塔，该合成塔于 2008年 6 月全面投运，实现了长周期运行。记者在现场看到，这套甲醇合成装置曾使用过日本三菱瓦斯的冷激塔和超转化率（SPC）反应器，三菱瓦斯SPC 技术在我国曾开出 2000 万美元技术费的天价，而现在采用卧式水冷塔技术改造后，无论循环比、反应气甲醇含量、日产量均优于三菱瓦斯。国家化工行业生产力促进中心有关专家评价称，卧式水冷甲醇合成塔是甲醇合成技术一项革命性的突破，将循环比降到 1.9、出塔气甲醇平均含量达 11.85%，这已优于世界先进水平，其结构新颖是另一亮点。该合成塔的醇净值高、压差小、温差小、结构合理，技
