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1、1洛洛 阳阳 理理 工工 学学 院院课程设计说明书课程设计说明书课程名称： 机械课程设计 设计课题： 二级斜齿展开式减速 箱专 业： 材料成型及控制工程 指导教师： 张旦闻 班 级： 模具一班 姓 名： 刘可可 2013 年 06 月 25 日2目录第一章 机械设计课程设计任务书.4第二章 传动装置的总体设计.52.1 电动机的选择.52.2 传动装置总体传动比和分配各级传动.62.3 计算传动装置的运动参数和动力参数.7第三章 V 带的设计 .9第四章 齿轮传动设计114.1 高速级齿轮传动设计 114.2 低速级齿轮传动设计 18第五章 轴的设计255.1 中间轴的设计与计算 255.2
2、高速轴的设计与计算345.3 低速轴的设计与计算43第六章 减速器箱体主要结构尺寸52第七章 减速器附件的选择547.1 检查孔与检查孔盖 547.2 通气器 547.3 油标 547.4 起吊装置 5437.5 放油螺塞 547.6 定位销 547.7 启盖螺钉 547.8 减速器润滑与密封 557.8.1 润滑方式 .557.8.2 密封方式 .55第八章 心得体会56参考文献.574第一章第一章 机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书题题目目 设计用于带式运输机上两级斜齿轮减速器指导老师：张旦闻设计参数设计参数运输带工作拉力:F(N)=1200N 运输带工作速度:V(m/s)=1.
3、2m/s 卷筒直径 :D(mm)=400mm工工作作条条件件 连续单向运转，载荷有轻微振动，室外工作，有粉尘； 运输带速度允许误差土5； 两班制工作， 3 年大修，使用期 10 年。 (卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F 中已考虑 ) 。加加工工条条件件 生产 20 台，中等规模机械厂，可加工 78 级齿轮 设设计计工工作作量量 1减速器装配图 1 张(AO 或 A1)； 2零件图 13 张；3设计说明书 1 份带式输送机减速器结构简图 1-轴、2-轴、3-轴、4-卷筒轴5第二章第二章 传动装置的总体设计传动装置的总体设计2.12.1 电动机的选择电动机的选择项项 目目 内内
4、 容容结结 果果1.电动 机的类 型和结 构形式由于电动机的工作条件 是连续单向运转，载荷有轻微振动， 室外工作，有粉尘 ，Y 系列（ IP44）电动机全封闭自扇冷式笼 型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机 内部之特点，满足要求。Y 系列 （IP44 ）自扇 冷式笼 型三相 异步电 动机2、选 择电动 机的容 量电动机所需工作功率为Pd=WP工作机所需功率 Pw=1.44 kW1000wvFW 10002 . 11200传动装置的总效率为= 1 234 查机械设计相关表可确定各部分效率：V 带传动效率1=0.96：轴承效率（一对） 2=0.99：齿轮传动效率3=0.97:；
5、联轴器的传动效率4 =0.99 代入得 =0.960.990.970.99=0.868电动机的功率 Pd=1.66kWWP查机械设计课程设计手册表 12-1 可以选择 Y 系列三相异步电动 机，电功率的额定功率 Po =2.2 kW ，满足 P0 Pd 要求Po =2.2 kW 63、电动 机的转 速卷筒工作转速 r/min3 .574 . 014. 3 2 . 16060DVn卷 卷查相关表可得 V 带传动的传动比常用范围为 =24，1i二级援助减速器的传动比为=840， 则总传动比的范围为 2i=16160 ，i故电动机的转速可选范围为 =（16160) dniwn57.3=916.891
6、68 r/min 符合这一转速范围的同步转速有 1000 r/min 、1500 r/min 和 3000 r/min ，根据电动机额定功率和转速，由 Y 系列（ IP44）三相异步 电动机的技术数据可得如下表格方案 1： 电动机的 重量轻、 价格便宜， 但总传动 比大，传 动装置外廓尺寸大，制造成本高，结构不紧凑，转速太大，故不可取。方案 2 和方案 3 相比较可知如侧重考虑电动机的重量和价钱，则选方 案 2，但综合考虑电动机的和传动装置的尺寸、重量以及总传动比， 可以看出，如使传动装方 案电动机型号额定功率/(Kw)同步 / 满载转 速 nm/( r/min)电动机质 量/Kg总传动比1Y
7、90M-22.23000 / 28402549.562Y100L1-42.21500 / 14303424.93Y112M-62.21000 / 9404516.4n0=1430 r/min2.22.2 传动装置总体传动比和传动装置总体传动比和分配各级传动分配各级传动项目项目 内内 容容 结结 果果1计算总传动比 及分配各级传动 比1计算总传动比及分配各级传动比（1）传动装置总传动比 7=1440/57.3=24.96减i卷电 nn卷nnm（2）分配各级传动比 取 V 带轮的传动比为=2.8，带i则减速器的总传动比：=24.96/2.8=8.91 ，减i（1.31.4）1i2i取两级圆柱齿轮减
8、速器的高级传动比：=3.4712i减i35. 191. 835. 1= =2.5723i 12ii减47. 391. 8减i=24.9612i=3.4723i=2.572.3 计算传动装置的运动参数和动力参数计算传动装置的运动参数和动力参数表表 2-1 各轴功率、转速和转矩各轴功率、转速和转矩项项 目目 内内 容容 结结 果果1.电动机P0=Pd=1.66kW n0=nm=1430r/min Nm09.11144066. 195500TP0=1.66kWn0=1430r/minNm09.110T轴 P1=P0=1.660.96=1.59 kW 带min/7.5108.2144010 1rinn
9、Nm73.297 .51059. 195501TP1=1.59 kW min/7.5101rn Nm73.291T轴 P2= P1=1.590.990.97=1.53 减减减减kWP2=1.53 kW min/2.1472rn 8min/2.14747.37.510121 2rinnNm26.992 .14753. 195502TNm26.992T轴 P3= P2=1.530.990.97=1.47 减轴减减kWmin/3.5757.22.147232 3rinnNm2453 .5747. 195503TP3=1.47 kW min/3.573rn Nm2453T卷筒P卷= P3=1.470.
10、990.99=1.44 减减器器器kW min/3.573减rnnNm2403 .5744. 19550减TP卷=1.44 kW min/3.573减rnnNm240减T9第三章第三章 V V 带的设计带的设计项目 内容 结 果 1. 确定计算功率 PcPc=KAP 参考文献 1 表 13-8 得 KA=1.2，所以Pc=1.21.66=1.99 kWKA=1.2，Pc =1.99 kW2. 选 V 带型号由Pc=1.99 和n0=1430r/min参考文献 1查图 13-15 可知此点位于 A 型区域，故选 A 型 V 带 3. 确定小带轮直径d1参考文献 1查表 13-9 得d175mm,
11、取d1=112mm（要大于或等于最小直径，并符合直径系列）d1=112mm4. 确定大带轮直径d2大带轮d2=id1(1),取弹性滑动率 =0.02 则d2=id1(1)=2.51120.98=246.96mm 查表 13-9取d2=250mm实际传动比i=2.83)减1 (12 dd 0.9890250从动轮的实际转速n1= =505.3r/minin0 83. 21430转速误差n=%05. 1%1007 .51005.35-7 .501对于传送带装置，转速误差允许在5范围内，d2=250mm5. 验算带速vm/s74. 6100060143090 10006001ndV在规定的 5 25
12、 m/s 范围内V=6.74m/s 合理6. 初选中心距a0a0=1.5（d1+ d2）=510mm ,取a0=500 mm符合 0.7（d1+ d2）a02（d1+ d2）a0=500 mm7. 初选长度L002 12 2104)()(220addddaL10=1547mm 5004)90250()25090(222L0=1547mm8 选择 V 带所需Ld参考文献 1 查 13-2 表，对 A 型带选用Ld=1600mmLd=1600mm9.实际中心距 aaa0+=mm20LLd527)215470016600(a=527mm10. 验算小带轮包角13 .5752709减 2501803
13、.57减 18012 1-add=163120经计算，小带轮包角 1取值合理1=16311. 求 V 带轮根数 由式 13-15 得 Z=今n0=1430 r/min Lc KKppP00d1=250mm查表13-3得P0=1.07kW由公式传动比 i=2.83)减1 (12 dd 0.9890250参考文献 1 查表 13-9得 kW17. 00p由，在参考文献 1 查表 13-7 得 163196. 0K根据Ld=2000mm，参考文献 1 查表 13-2 得用03. 1=LKz=Lc KKppP0069. 199. 096. 0)17. 007. 1 (99. 1取z = 2 根z =
14、2 13.求作用在带轮轴 上的作用力 FQ参考文献 1 查表 13-1 得q=0.1Kg/m 有公式可得单根V 带的初拉力21-5 . 2(5000qvKzvPFC）N1236.741 . 01-0.965 . 2(.74621.995002）作用在轴上的压力FQ=487N11FQ=NzF4872163sin123222sin21 0第四章第四章 齿轮传动设计齿轮传动设计4.1 高速级齿轮传动设计高速级齿轮传动设计已知传递功率kW，小齿轮转速r/min，由59. 11p7 .5101n47. 32 ui电动机驱动，双班制工作，使用寿命 10 年。计算结果及步骤如下：项目内 容结果 1.1.选择材料及选择材料及 热处理热处理精度等级 齿数实际传动比2i齿数比误差 u初选螺旋角查参考文献 3 中表 87，小齿轮选用 45 钢，调质， HBS1=197286HBS，取 HBS1=230，大齿轮选用 45 钢，正火，HBS2=158217HBS，取 HBS2=190。按 估取圆周速度3)021. 0012. 0(11npnvtvt=1.5m/s, 查表 11-2 选公差等级 8 级小齿轮数 在推荐值 20
