a3报告的制作技巧

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1、A3报告的制作技巧,目 录,什么是A3报告,一个公司面临的所有问题可以且应该用一张纸来体现 -丰田,广义:将需要表达的信息(包括报告、决裁、通知等) 归纳在一张A3纸上,即为一张A3报告资料,狭义:运用问题解决得思路制作的A3报告资料,什么是A3报告,什么是A3报告,A3报告(A3 Report): 是一种精益报告方法,把问题的源头、分析、纠正和执行计划、解决成效放在一张A3的纸上表达出来,并及时更新或报告结果。,过滤、提炼你的思想,使其浓缩在一页纸上、管理者阅读这页纸后,他们就能了解问题的来龙去脉这就是精益的本质。 A3是一种标准化的思维方式,而非某种书写技巧。 一页长,迫使演示者对他/她想

2、展示的信息进行“挑剔”或做成”精品”,纸上每一空间都具有价值。 按逻辑的流程把所有相关信息浓缩到单独的一张纸上,以便快速评审。 一种包括所有需要信息的沟通工具:在特定的提议上做出决定 、在特定的问题做出决定、对一个明确的目标的执行情况进行沟通、对一个更大目标的要点进行沟通。,什么是A3报告,A3报告的目标,A3报告的目标,1、通过制作A3报告资料这种形式,帮助员工深刻理解并掌握精益的问题解决方法,并实践于工作中。,2、清晰明了地展现员工在问题解决过程中的思考过程,帮助忙碌的上司迅速了解情况并作出决定。,3、作为上司对部下进行问题解决指导和培养的沟通手段,让上司明确部下在哪一步存在问题,有效进行

3、指导。,A3报告的目标,标题支出问题、主旨(议题)或事件 所有人/日期指出问题归哪个人负责及最新修改日期 背景介绍业务背景和此问题的重要性 当前情况描述当前所了解的情况 目的/目标确定期望获得的结果 分析分析造成现状和期望结果之间的差距和潜在原因 建议和对策提议处理问题、缩小差距或达到目标的一些整改措施或对策 计划行动计划,包括谁来做、做什么、什么时间做 跟进建立跟踪/学习的流程,并计划遗留问题的解决,BY 约翰舒克(John Shook)学习型管理,A3报告的目标,.背景,.当前情况,.目标,.分析,.建议的对策,.计划,.跟进,为什么要谈论这个事?,现在事什么情况? -应用表格、图标、图纸

4、或者平面图等形式目视化表现出来,需要达成什么样的具体成效?,问题的根本原因是什么? -用最简单的问题分析工具,清楚地表示“原因或结果”的关系,需要实施哪些行动,由谁负责,什么时候完成? 绩效或进度的指标是什么? -利用甘特图或者类似的图表来展示行动/成果、时间轴和职责。可以包括具体实施方法的细节,针对如何实现未来状态和目标,您的建议是什么? 您建议用哪些对策来处理根本原因,以达到改进目标?,可以预见到哪些问题? -确保遵循PDCA -获取成果并分享经验和教学,A3的制作步骤,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤-明确制作目的,

5、A3的制作步骤-明确制作目的,A3的制作步骤,A3的制作步骤-撰写资料纲要,简明易懂,遵循问题解决的步骤是撰写说明纲要的关键,A3的制作步骤,A3报告的制作步骤-确定版面设计,A3的制作步骤-确定版面设计,6,根据思路设计版面,重要的是:要强调的要点、步骤应该占据相对多的空间。,A3报告的制作步骤,A3的制作步骤-撰写资料内容,A3的制作步骤-撰写资料内容,使用图表的注意事项:,列出引发问题的可能的原因,接着缩小到只剩下3个最可能的原因; 挑选其中一个原因进行深入调查,以判断这是不是引导至根本原因的一个原因; 分析评估,直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头; 在找出并确定问题根本原因后,寻

6、找解决方案; 将问题分析,起始状态,目标状态以及执行计划填写在一张A3纸上。,A3的制作步骤-撰写资料内容,A3的制作步骤,A3的制作步骤-检查校对资料,(一)提案型 (二)计划进展状况型 (三)信息传达型 (四)解决问题型,A3报告的应用,A3报告的应用-提案型,A3报告的应用-计划进展状况型,A3报告的应用-信息传达型,A3报告的应用-解决问题型,A3报告的评价,内容:1、是否按问题解决的逻辑顺序展开 2、各步骤选取的说明方法是否贴切 3、是否根据客观事实,使用了各种数据和图表,让资料更清晰易懂 形式:1、上下、左右的余白是否均衡 2、该强调的地方是否有明确标注 3、是否统一了问题和书写格

7、式 是否具备基本提交资料的要素(提交对象、日期、提交人、以上等等),评价表,A3报告的评价,A3的案例分析,降低烟支接装纸泡皱问题,主题,主导部门, 对策措施, 成本投入, 成果成效,- 结束(The end)-,负责人, 原因分析,改进零件加工费用:150元 磨损零件更换费用:12350元合计:12500元, 问题现状,2013年1-10月份成品外观扣分为2.4分,经过查证,其中烟支接装纸泡皱问题的比重为55%,为主要的成品扣分项。,1、操作工生产时对水松纸、滤棒、接嘴胶水质量进行检查。 2、维修工对操作工日保清洁进行指导。 3、制定接装纸泡皱设备点检策略,轮保维修工负责落实;对设备相关部位

8、的进行小改进活动。,接装纸缺陷比例由2013年1-10月份的20.20%下降到2014年5-6月的9.76%。,1、材料问题:水松纸、滤棒、接嘴胶水影响。 2、设备问题:汇合鼓轮、靠拢鼓轮、搓板、搓接鼓轮、传送鼓轮等磨损或尺寸偏移。 3、方法问题:相关位置清洁不到位。,烟箱称重缺条检测装置增加纸箱牌号检测功能,主题,主导部门, 对策措施, 成本投入, 成果成效,- 结束(The end)-,负责人, 原因分析,SICK CLV630扫描器:11877元 Profinet线缆和插头:180元合计:12057元, 问题现状,回收旧纸箱需要重新按牌号分类再投入生产,人工分类操作无法100%避免失误,

9、存在错牌风险,一旦失误,将是A类质量事故。,在原有称重式缺条检测设备的基础上,通过增加1个读码器及编写PLC程序,对纸箱牌号进行检测,将错牌纸箱剔除,通过WinCC实现状态实时监控和数据存档。,测试运行后: 人工模拟测试错牌20件,全部检测并剔除。 投入运行后: 每班人工测试错牌2件,全部检测并剔除; 未收到来自成品检验员和市场的错牌反馈。 经过一个月的实际运行 误剔除13箱,误剔率小于万分之二。,在在卷包车间生产环节进行防范,只能对分拣好的纸箱进行在线监测,将错误的纸箱从生产线上剔除。鉴别纸箱牌号的方式采用扫描侧边条码,可识别性好,稳定性高。,高速机C800入口处增设烟盘放置点,主题,主导部门, 对策措施, 成本投入, 成果成效,- 结束(The end)-,负责人,200*7套=1400元, 问题现状,高速机经常要备用一个烟盘来放置自检的烟包和C800剔除出来的拆除小玻的烟包,由于之前C800入口处没有设置烟盘放置点,机台人员就把烟盘先放置在工具桌台面,等数量多了再统一拿去放,占用操作台的空间。,在C800入口处增设 烟包简易烟盘支架, 放烟时方便操作。,1、提升操作的便捷性和操作效率; 2、节约工作台的工作面积。,持续改善,参考资料,学无止境、学以致用!,

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