高大模板专项方案.——样板

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1、工程工程 高大模板安装与拆除专项施工方案高大模板安装与拆除专项施工方案 编 制： 审 核： 审批人及审批意见： 编 制 单 位（章）： 编 制 时 间： 年 月 日 总 监 审 核 意 见： 监 理 单 位（章）： 建设单位项目负责人审批意见： 建 设 单 位 （章）： 目 录 第一节、编制说明 第二节、编制依据 第三节、工程概况 3.1、工程概况 3.2、高大模板平面图 3.3、施工要求和技术保证条件 第四节、施工计划 4.1、施工管理计划 4.2、施工进度计划 4.3、材料与设备计划 4.4、劳动力计划 第五节、施工工艺技术 5.1、模板支设工艺流程 5.2、模板体系技术参数 5.3、模板

2、支架构造措施 5.4、施工检查验收 5.5、模板拆除安全措施 第六节、施工安全保证措施 6.1、组织保障 6.2、技术措施 6.3、监测监控 6.4、建筑施工现场重大危险源分析 6.5、危险源安全防护措施 6.6、安全事故应急救援预案 第七节、模板计算书 第八节、附图 第一节、编制说明 编制该专项方案的原因：按照中华人民共和国住房和城乡建设部建质200987 号 文，超过了一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上。本工程模板搭设 高度 9m，梁最大跨度为 24m,属于超过了一定规模

3、的危险性较大的分部分项工程。 第二节、编制依据 1、 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） 4、钢结构设计规范(GB50017-2003) 5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 6、已批准使用的施工组织设计 7、本工程施工图纸 8、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质200987 号 9、 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010 版） （GB502042002） 10、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-200

4、5） 11、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文） 12、建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 13、国务院（2010）23号文国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 14、 木结构设计规范（GB 50005-2003） 15、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011) 16、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 17、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 18、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/T 618-2009） 19、关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的通知(桂建管20

5、1442号) 20、施工安全设计计算软件 第三节、工程概况 3.1、工程概况 3.1.1工程基本情况 工程名称工程地点 建筑面积 （m2） 建筑高度 （m） 基础形式主体结构 抗震等级抗震设防烈度 地上层数地下层数 层高（m） 3.1.2各责任主体名称 建设单位设计单位 施工单位监理单位 项目经理技术负责人 3.1.3 高大模板工程概况 按照按危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）要求，水平 混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度超过 18m，或施工总荷载大于 15KN/m2，或 集中线荷载大于 20 KN/m 的模板支撑系统，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并

6、 进行专家论证。本工程高大支撑模板系统楼层的概况如下： 3.2、高大模板平面图 （见附图） 3.3、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。 3.4 技术保证条件 1、施工前单独编制专项施工方案，并组织 5 人专家组对方案进行审查论证。 部位楼层 （标高） 层高 （m） 板厚 （mm） 梁截面 尺寸 梁跨度 （m） 下部持力层 2、在高大模板工程施工前，组织管理人员及施工班组进行方案和规范学习；现场实 施时，必须按照本方案及技术交底严格实施。 3、高大模板的立杆基础落在 xx

7、层楼面上。本方案实施过程中，xx 层及以下楼层混 凝土均已浇筑完毕且楼层模板支撑不得拆除。 第四节、施工计划 4.1、工程项目组织机构组织机构 项目经理 项目质量负 责人 2 2、职责分工、职责分工 项目质量负责人（）负责整个高支模项目的总体部署工作。 技术负责人（）负责编制专项施工方案及编制施工进度，组织方案施工交底， 督促和检查高支模工程按方案实施，组织各相关人员进行高大模板工程验收。 施工员（）负责安排施工工序及劳动力的组织安排、材料计划，高大模板工 程施工。 质检员（）负责检查支撑体系的材料质量、模板工程施工质量。 安全员（）负责安全教育、施工过程的安全防护检查、安全操作督查。 材料员

8、（）负责根据技术负责人提供的材料计划安排合格的周转材料和配件。 资料员（）负责高大模板工程技术资料的整理收集、归档、记录验收数据。 安全总监 项目技术负责人 施工员安全员 质检员材料员取样员 资料员 4.1、施工进度计划 见附表 4.2、材料与设备计划 1、根据施工进度计划安排，模板、方木、钢管等主要材料与楼层施工同步进场。 主要材料需用量计划 表 序 号 名 称数 量 规 格 1 钢管 48.33.6mm 2 直角扣件 3 对接扣件 4 旋转扣件 5 木胶合板 920184018mm 6 方木杉木（松木）5080 7 脚手板 250020050 8 松木板 20020050 9 钢质底座 1

9、0 钢丝绳 11 镀锌铁丝 12 对拉螺杆M12（M14） 13 可调节顶托 14 蝴蝶扣 扣件、钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查， 外观检查合格后，由取样员按规范标准抽样并送检。 2、机械设备需用量计划详见表 3.4-1。 机械设备需用量计划 表 A01 序 号 名 称型 号数 量 规 格 1 平刨机 2 圆盘锯 3 木工电钻 4 砂轮机 5 插入式振动棒 6 力矩扳手 7 水平仪 8 经纬仪 9 全站仪 10 塔吊（井架） 4.3、劳动力计划 1、专职安全生产管理人员专职安全生产管理人员 配 XX 名专职安全员，及按项目总体配置执行,协管员为各班组长,共计

10、 XX 人。 2、特种作业人员的配置 架子工：XX 人；电焊工：XX 人；电工：XX 人。 3、人员编制及责任分工 模板支撑体系搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加 强安全监控力度。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。 谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护 工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： XX（项目经理）组长，负责协调指挥工作； XXXX（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底； XXXX（安全员）组员，负责现场安全检查工作； XX（架子工班长）组员，负责现场具体施工； 2、根据工程规模，

11、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高 效率的施工队伍。按照开工日期和劳动力需要量计划分别组织工人分批进场。 主要劳动力需用量计划 表 A02 序 号 名 称需要人数 需要时间备注 1 木工 / 2 架子工持证上岗 3 钢筋工 / 4 砼 工 / 5 电 工持证上岗 6 焊 工持证上岗 7 塔吊工持证上岗 8 起重工 3 持证上岗 第五节、施工工艺技术 5.1、模板支架搭设工艺流程 1、轴线测量放样并复核 梁板支撑体系立柱定位放样梁板支撑体系搭设调整 托梁摆梁模主梁摆梁模小梁安放梁底模并固定 梁底起拱梁筋安装 安侧 模 复核梁模尺寸、标高、位置 摆板模板主梁摆板模板小梁板底模

12、铺设 板 钢筋安装 验收合格 梁板砼浇筑。 2、拆架原则：遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，不准在上下两步同时进行拆架。做到一 步一清、一杆一清。外联装置必须与水平同步拆除，不允许提前拆除外联装置必须与水平同步拆除，不允许提前拆除。 5.2、模板材料参数与支架体系技术参数 1、模板支架体系设计思路 根据根据本工程本工程高大模板梁的特点：梁截面高度高大模板梁的特点：梁截面高度1000mm 的按照的按照 XXXX 支撑系统施工；支撑系统施工； 梁截面高度梁截面高度 1000mmH2000mm 的按照的按照 XXXXXX 支撑系统

13、；相应区域的板的立杆间支撑系统；相应区域的板的立杆间 距采用梁的整数倍，水平杆和剪刀撑等与梁相同设置。距采用梁的整数倍，水平杆和剪刀撑等与梁相同设置。 2、材料参数 （1）模板：结合施工现场，本工程梁、板构件模板均采用 920mm1840mm18mm 厚 木胶合板。 （2）次梁：选用方木。 （3）主梁：采用 48.33.6mm 钢管 （4）对拉穿墙螺杆：梁侧对拉穿墙螺杆采用 M12（M14）。 （5）顶托：立杆顶部采用可调顶托支承，顶托伸出长度200mm。 （6）支撑系统：立杆、水平杆、剪刀撑均采用 48.33.6mm 扣件式钢管脚手架支 撑体系。 3、梁支架参数 立杆间距 截面 b*h 梁跨

14、度 方向 梁两侧 横杆步距 小楞 间距 对拉 螺杆 梁底支撑备注 4、板支架技术参数 立杆间距 板厚 mm 横距纵距 横杆步距备注 5.3、高大模板模板支架构造措施 1、立杆基础 高大模板支架搭设范围内的立杆底部楼面梁、板混凝土浇筑完毕，且立杆底部以下 xx 层梁板（标高 H=xxx 以下）模板的支撑不得拆除。立杆底部均设置钢质底座，底垫 200mm 宽、50mm 厚木垫板。 2、立杆 （1）必须设置纵横双向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于 200mm 处的立杆上。 （2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个 相隔接头在高度方向错开的

15、距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距 的13（如下图） ，严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 件件 件件件 件件件件 500 h/3 lala h/3h （3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的 1300，且控制在 50mm 以内。 （4 每根立柱底部应设置底座，截面高度达到或超过 1.2m 的梁，梁底立杆顶部应采用 可调顶托直接承重。 3、纵横向水平杆 （1）每步纵横向水平杆必须拉通每步纵横向水平杆必须拉通； （2）纵横向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水 平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方

16、向错开的距 离不应小于 500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 13。 (3)封顶杆及危险区域范围 (封顶杆往下两个步距内)的水平杆应采用搭接接长，禁止 对接。 4、封顶杆、扫地杆 封顶杆应尽量贴近模板底，扫地杆位于支承面以上200 mm处，如图1所示： 1模板；2封顶杆；3扫地杆；4立杆；5水平杆；6竖直剪刀撑；a尽量贴近 图 1 封顶杆、扫地杆 5、剪刀撑 剪刀撑倾角为 4560，跨越 57 条立杆，宽度6m，如图 2 所示（本工程剪 刀撑为 XX，跨越根立杆）： （1）竖向剪刀撑 支架周边设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置。支架内部宜分别设置纵横两向竖 直剪刀撑，纵横向间距为