润滑脂自动加脂杯V2

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1、自动加脂杯 Grease Cup,润滑脂自动加脂杯轴承加脂问题的最佳解决方案,自动加脂杯解决什么问题?,轴承数量大,人工加脂耗费大量人力和时间,例如电机轴承,自动加脂杯解决什么问题?,轴承位于不便加脂,需停机加脂,加脂可能发生人身安全事故等,例如冷却塔,天车,皮带运输机,压缩机等等,自动加脂器应用于空压机马达,自动加脂杯解决什么问题?,加脂不规范,经常漏加,多加或少加等导致轴承和电机事故,自动加脂杯解决什么问题?,润滑脂选用不合理不科学不规范,不能针对轴承工况选用最适合的润滑脂,轴承加脂是一个不大不小的问题,涉及到很多问题,轴承加脂周期? 轴承加脂量? 轴承尺寸不同、高低转速、使用环境不同,如

2、何调整加脂量? 如何在轴承运转时加脂? 如何控制加脂时的压力? 如何在加脂时避免外界污染物的进入? 如何减少设备停机时间和人工成本?,自动加脂杯解决什么问题?,润滑脂加注周期可随时调整,从1个月至12个月 可精确控制润滑脂加注量,加脂量不受温度和外界环境影响,保证充分润滑 润滑脂的消耗量可控制,避免浪费 具自动调节,输出压力在75-150psi范围,会维持吐出压力在最小范围。 预警指示灯自动警告,安治解决方案 = 自动加脂杯+安治润滑脂,自动加脂杯,安治解决方案,安治 润滑脂,安治解决方案 = 自动加脂杯+安治润滑脂,通用型到高端合成油 低温到高温 低速重载到超高速 不同应用 - 电机轴承到开

3、式齿轮 不同稠化剂 不同NLGI等级 保持复合铝和磺化钙的领先高品质特色,安治解决方案,一、可靠与可控,电动马达驱动、精密齿轮传动设计,微电脑控制,单一润滑点电动机械化注脂,自动地在你设定的周期时间,精确稳定的注出润滑脂。 注出油脂量(流量比率)不会受到温度或恶劣环境的因素所影响。无论天候状况,24小时警戒、监控注脂,异常时会主动发出预警灯号。 具自动调节,输出压力在75-150psi范围,会维持吐出压力在最小范围。 预警灯号自动警告:如果注脂通路阻塞、油脂干燥硬化、低电压、或油脂已经耗用完毕(必须补充)时,指示灯就会自动闪烁警示。,自动加脂杯-特性,完全抵受UV侵害、酸碱腐蚀、沙尘污染(IP

4、6X)、水气侵蚀(IPX5)、和强烈震动(3G)等恶劣环境。 通过美国保险商实验所(UL)防爆认证,危险区域使用等级:Class I, Division 2, Groups B, C, and D; Class II, Division 2, Groups F Class III.,二、适应性,自动加脂杯-特性,减化最低的操作成本,只需更换油脂杯及电池等再补充耗材零件。 设有简易的设定开关,可以独立设定注脂周期时间自1个月至12个月自由调节。 规则化再润滑时间及注脂量的管理,免除须停机的安全顾虑及宝贵的生产时间。 容易装置在任何机械设备,不需花费巨额安装费用,将工厂内不易管理、分散、或困难保养

5、、危险及装置在户外的机械设备,做到有效率的润滑管理。,三、安装维护方便,自动加脂杯-特性,成功适用范例,自动加脂杯应用,企业类别 各式发电厂 各式水处理厂 水泥、磁砖制造厂 石油炼制厂 化学、药品制造厂 钢铁、玻璃制造厂 塑料化学工业 食品、罐装饮料工厂 采矿、输送作业 大型娱乐世界、商业大厦、大型饭店(旅馆)、 购物中心、停车场,成功应用之设备 电机马达轴承 空压机马达轴承 输送装置轴承 抽水帮浦轴承 空调箱轴承 送排风机轴承 鼓风机轴承 冷却水塔轴承 其它所有需要定期润滑的机械设备,一个火力发电厂可以用多少个自动加脂杯?,台湾一火力发电厂,共安装了8000个自动加脂器,一年购买的油脂杯个数

6、超过30000个,花了8年时间尚未将全厂所有的轴承设备全部装上加脂杯!,自动加脂杯应用,自动加脂杯-基本构造,自动加脂杯时间调节,自动加脂杯加脂周期与加注量对照表,注意: 1、运转温度达70以上时,每升高15就必须加倍补充滑脂量。 2、轴承会受到污染时,如尘土、水汽、酸碱环境等也必须加倍补充滑脂量。 3、轴承负荷属于重载时,如震动、加压等也必须加倍补充滑脂量。 4、假使运转条件同时俱有以上状况时,则必须加倍再加倍的补给新鲜滑脂,以确 保润滑品质。 5、锂电池盒必须要求在每一次加脂工作执行完毕时,一起被更换;或者任何时候电压低于6伏特时,必须更换,以保证自动加脂器的警告功能与作用。,轴承润滑周期

7、推荐,自动加脂杯安装与调试,加脂杯安装 加脂杯调试,自动加脂杯-直接安装方式,注意: 假如您要安装位置有以下任一情况时,请改用固定托架安装方式进行安装。 1. 环境温度超过60。 2. 轴承注脂口牙径为6mm时。 3. 轴承位于很困难接近的场合、剧烈震动或环境具有危险性时。,安装步骤: 1. 请先清洁轴承注油嘴周围的污染物后,再将注油嘴拆下。 2. 对照注油嘴的螺纹规格,选择相同规格的转接头(垂直型或45度斜角,见零件规格表)。 3. 所有接头(包括油杯底部)的牙部,应使用胶带先缠绕牙部,再以工具固定在轴承上,完成后即可将手中的自动润滑器旋转入转接头,直到固定。 4. 套上主机防护罩,即完成。

8、,自动加脂杯-固定托架延长管安装,当无法实施直接安装时,可选用润滑器固定架加以延伸距离,再安装自动润滑器。 安装步骤: 1. 将轴承座的注脂油嘴拆下。 2. 选择正确规格的转接头及零件。(见零件规格表。) P-405F PU软管及固定架:适用于环境温度不超过60的场合P-406F 高温铜管及固定架:适用于环境温度超过60的场合 3. 将托架固定在一个坚固、安全的位置。 4. 取出延长管,连接并固定。以 脂 枪自托架入口施打滑脂, 必须一抽一击、缓慢地将新滑脂挤入注脂管中,直到填满为止。 5. 将已经设定自动润滑器,将润滑器整个旋转至转接头,直到固定。 6. 将主机防护罩正确的套上,即完成。,注

9、意: 延长管的安装尽量减少弯曲并缩短距离,距离不能超过4.6米 应考虑润滑脂的稠度与泵送性,是否满足使用要求,加脂杯的安装,找到轴承注油嘴 用工具把注油嘴拧下 确定螺纹规格 选择合适的接头,加脂杯的调试,加脂杯套装包括:加脂泵, 脂杯,保护壳,电池和说明书,加脂杯的调试1.,取下保护壳 拧开顶盖 取出电池,加脂杯的调试2.,逆时针选择油杯 取下油杯 将“1”,“2”,“4”,“8”开关 拨到“ON”的位置,进行设备自检,加脂杯的调试3.,将推杆沿顺时针方向旋转到底 将旋转到底的推杆沿逆时针方向 旋转约3/4圈 装入脂杯,直到杯中的油脂被推 出,加脂杯的调试4.,装入电池 盖上顶盖 指示灯亮起 约10秒后指示灯熄灭,随后设备开 始运转,向外打脂 如指示灯闪烁,表示设备自检没有 通过,请查找原因(电池电量不足, 油脂结块,油路堵塞),加脂杯的调试5.,拿出电池 将开关拨到所需的加脂周期 等待15秒后重新装入电池 盖上顶盖及保护壳,多样性的接头,多样性的接头,多样性的接头,自动加脂杯-直接安装 零件表,M:公牙 F:母牙,自动加脂杯-延长管安装 零件表,45o斜角型转接头 (F)8mm(M),P-208A,请客户详细填写此表,

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