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1、学员食堂水暖电设施学员食堂水暖电设施改造工程改造工程施施工工方方案案编制： 审核： 批准： 建筑装饰工程有限公司建筑装饰工程有限公司目目 录录1 1、项目概况项目概况2 2、施工整体规划施工整体规划3 3、施工工期施工工期四、质量标准四、质量标准五、人员配备和主要设备五、人员配备和主要设备六、施工方法工序及主要措施六、施工方法工序及主要措施七、质量保证措施（包括原材料及成品）七、质量保证措施（包括原材料及成品）八、环境保护措施八、环境保护措施安全保证体系及安全措施安全保证体系及安全措施九、安全保证体系及安全措施九、安全保证体系及安全措施一、项目概况一、项目概况本工程为学员食堂后厨及洗消间区域的
2、给排水管道更换，暖气支管及暖气片更换，铝扣板吊顶维修等改造工程。主要工程内容为：拆除原有室内上下水管道(铸铁)、蹲便、水表、水箱等设施，更换为柔性接口机制排水铸铁管、镀锌管道，将相关设施还原，修复破损地面、吊顶。室内拆除时会涉及破坏地板、瓷砖、水泥地面等，都需要进行施工后恢复。室外管道拆除时会破坏楼外水泥散水路面，都需要一一恢复。安装的管道规格：排水管 DN200、DN150、DN100、DN75；给水管DN100、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25。暖气管 DN25。二、施工整体规划二、施工整体规划我公司根据项目法施工原则，成立工程项目部，对工程的工期、质量、安全、技术、成本、
3、文明施工等进行统一协调管理，确保工程的顺利、高效的开展。3 3、施工工期：施工工期：计划开工日期为 2016 年 8 月 1 日，竣工日期为 2016 年 8 月 20 日，工期为 20 天（日历日）4 4、质量标准：质量标准：该工程质量达到合格标准五、人员配备和主要设备五、人员配备和主要设备本次施工项目精心组织技术力量和管理人员。现场负责人1 名，安全员 1 名，技术员 1 名，电焊工 1 名， 电工 1 名，其他普工 10 名；主要设备有：小型搅拌机 1 台，电焊机、水钻、热熔机及其他小型器械。六、施工方法及主要措施六、施工方法及主要措施施工过程中，我们采取以每层为单位进行施工。（1）给排
4、水施工：给排水施工：主要施工工序为：拆除室外给排水管道更换室外给排水管道拆除室内给排水管道及相关设施安装室内给排水管道及设施管道试验管道冲洗破损地面及屋顶、吊顶恢复。1、室外给排水管道拆除更换工程关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有管道更换为铸铁管道。2、室内给排水管道及相关设施拆除安装工程（1）室内给水拆除安装:镀锌管切割打洞清理安装准备预制加工干管安装立管安装（水表、阀门）支管安装管道试压管道水冲洗管道防腐和保温；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。（2）室内排水拆除安装：铸铁管切割打洞清理防水套管安装安装准备管道预制干管安装立管安装横管安装器具连接管安装闭水试验卫
5、生器具安装系统调试、验收； 3、破损地面、屋顶恢复工程施工工程中，会造成洗手间地面，屋顶、吊顶的破损，有可能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，并尽可能部位原貌进行还原。（2）暖气支管及暖气片施工：暖气支管及暖气片施工：施工工序：拆除原采暖管道系统安装准备支架安装管道安装（先干管，再立管，后支管）与散热器连接水压试验系统冲洗防腐保温后期恢复2.1 拆除原采暖管道系统2.1.1 为防止对居民家中装修等造成破坏，原有采暖系统采用手工拆除方法。 2.1.2 涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。2.1.3 拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其
6、他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。2.2 安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质，表面刷两道防锈漆，外刷两道银粉漆，试压冲洗合格后方能连接。2.3 支架安装本工程部分干管采用支架安装方法，按设计要求和规定间距安装，挂线作为支架安装的基准线。支架按间距位置支在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进
7、行，紧固好螺栓。管道支架除锈后，刷两道防锈漆，外刷两道银粉。2.4 管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。2.4.1 干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力 0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。2.4.2 立管安装2.4.2.1 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2.4.2.2 安装
8、阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。2.4.2.3 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。2.4.3 支管安装采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大 2 号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。本工程采暖系统所用管材均为镀锌钢管，DN25 采用螺纹连接，连接方法如下：螺纹连接方法：在
9、选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径 1532mm 套二次。4050mm 套三次为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接后，调直前，按设计图纸核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。2.5 与散热器连接将管两头丝扣拌铅油缠麻，将连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用
10、钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。2.6 水压试验根据设计要求，系统实验压力为 0.5MPa；10 分钟后压力降不大于 0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格为止。2.7 系统冲洗整个采暖系统安装完毕，应对每一环路逐一冲洗，至出水清净为止。2.8 保温防腐楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温，采用聚胺脂管壳保温，外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。2
11、.9 后期恢复对拆除的墙洞及饰面进行恢复，刮大白、刷两遍涂料。对于地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复，并且做到工完场清，给老百姓一个温暖舒适的环境，让居民心中明白热网改造的好处。（三）铝扣板吊顶施工（三）铝扣板吊顶施工施工工序：固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装验收1、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 6 的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同30303 L=50 角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于 100，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上
12、,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。2、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。3、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001200，一般取 1000mm 为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于 300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。4、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次
13、龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。5、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距 1000mm 为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。6、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（四）瓷砖施工（四）瓷砖施工主要
14、施工工序：基层处理抹找平层砂浆弹线铺砖勾缝、擦缝1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。3、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 lmm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺
15、寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线） 。4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：4.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。4.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5） ，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。4.3 铺砌时，砖的背面朝上抹
16、粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 4.4 拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 5、勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 5.1 勾缝：用 11 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 5.2 擦缝：设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整
