图解水电安装施工工艺

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1、,1,图解水电安装工程施工工艺 2013版,前 言,为提高安装工程管理水平，实现标准化、规范化、制度化管理，由集团工程部组织并编写此安装质量管理措施和施工工艺执行标准（试行本），作为安装系统施工的指导性文件，司属各项目必须参照执行。安装质量管理措施和施工工艺执行标准是工程部根据国家相关法律、法规、行业标准、操作规程，以及总结了我公司以往所积累的管理经验和验收标准，同时借鉴我公司在建项目各建设单位的先进管理模式编写而成。本工艺由品质保障部负责解释、补充、修改、更新。,1,3,目录,第一章 质量管理目标和措施 一、目标 二、品质要素关系 三、安装工程管理程序 四、工程质量检查验收评定制度 第二章

2、预留预埋质量工艺标准 1、混凝土板、墙预埋线管盒 2、砌体墙内PVC管预埋 3、扫管穿带线 4、暗配管质量预控要点 5、砖墙箱、盒预埋安装 6、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋 第三章 施工过程工艺质量要求 1、接地、防雷装置 2、室内电力照明安装 3、室内给水管安装 4、室内排水及管件安装 5、消火栓管道安装 第四章：安装质量交房检查标准 第五：施工质量检查要点和处罚措施,3,一、目标：1、作法统一、规范管理动作。 2、各项目质量均衡。 3、规范材料管理，杜绝计划超量、浪费现象。 4、强化作业图管理，全面实现以作业图指导施工。 5、确保工序质量合格，强化成品保护，杜绝返工。 6、合理穿检工序，杜

3、绝集中抢工。 7、严格执行总包合同，公司品质月检安装分项得分85分以上，年度综合得分90分以上（满分100分），竣工验收合格率100%。,第一章 质量管理目标和措施,二、品质要素关系,与进度关系,与固定作业人员关系,品质与管理关系,与作业方法关系,进度太慢工作激情不高，品质下滑，进度太快忽略检检查整改程序，品质下降。合理穿插、合理安排，不窝工、不抢工是保障品质的重要基础。,作业人员变动频繁或作业人数急剧增加，是品质下滑的重要原因。,规范的动作、合理的施工工艺，熟练的操作技能，是品质的基本保障。,加强过程管理，强化工序验收，是品质提升的有效手段。,与成本关系,品质,成本,施工的目的是保证工程质量

4、，满足功能需求，一味的靠增加成本来提高升品质，不一定能达到预期效果。,三、安装工程管理程序,1、深化设计图纸,安装图必须与固化后的建筑图（开发商交付业主图）叠图满足功能需求。 安装图必须与结构图叠图弄清标高关系。 安装各专业图纸必须叠图弄清管线平面及交叉关系。 提前解决设计错漏碰缺问题，必须及时形成合法、有效资料。,程序,措施,2、编制施工方案,熟悉设计文件 清理适用于本工程的法律、法规、地方性文件、规范、图集 编制施工方案：结合公司工艺和工程特点，方案必须具备针对性。 施工方案电子版必须通过OA流程审核后才能在纸质版上盖章、报送监理、甲方审核！,程序,措施,3、绘制作业图,作业图作为施工方案

5、重要组成部分。 作业图绘制前必须进行叠图（各专业图纸叠图、安装与结构叠图、安装与建筑叠图） 作业图必须经业主、建理签字（如有可能，尽量争取设计签字确认），以便作为指导施工和结算的依据！ 现场作业人员必须按可量化的作业图进行施工。 作业图分为以下4类。各类别的作业图可合并绘制，也可单独绘制，但必须表述全面、清楚。,程序,措施,施工界面作业图（反应各工序的施工界面及作业内容，为结算资料的重要组成部分） 一次结构（混凝土）预埋作业图： 预留孔洞点位图（固化位置、大小、标高） 预埋成品线盒点位图（固化位置、线盒类别、标高） 预留线盒点位图（固化位置、大小、深浅） 预埋管线综合分布图（杜绝预埋管线超过2

6、层的同点位交叉，便于结算工程量） 线管压槽平面图（固化跟数、平面位置、压槽深度、压槽大小） 二次结构（砌体）预埋作业图 成品线盒及箱体点位图（固化位置、线盒类别、标高）。 墙体线管预埋图（如为二次开槽，应注明槽宽、槽深）。 厨房、卫生间各种功能点位图。 安装作业图 厨房卫生间安装走向图 公区安装布线图 特别强调：作业图必须清楚反应绕梁、绕墙、障碍转向等影响工程量而设计图不能反映的节点。,4、5、6工序样板策划、交底、纠偏,每道工序开工前，必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。 施工样板前必须进行交底，任何工序均禁止不通过交底就

7、进行施工。 样板施工过程中，安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝样板施工完成后发生大量整改现象。,程序,措施,7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底,样板施工完成后，必须通知品质保障部进行点评。品质保障部点评内容：是否按公司工艺执行 样板完成后，必须通知监理、甲方点评。监理甲方点评内容：是否满足功能需求及交付需求。 点评完成后，项目部应固化适用于本分项工程的施工工艺，以该施工工艺对全体作业人员进行交底，并形成交底资料。,程序,措施,8、修正材料计划，材料领用管理,材料计划编制要求 非标准层：按作业图计划，采取差量补足的措施。即施工前按图算80%提出材料需求计划。施工完成70%后进行材

8、料盘点，提出补充计划。严禁计划超量。 标准层或标准单元：必须以样板带路。样板施工完成后，现场实际清理材料需用数量，按样板用量提出材料计划。 贵重材料：如电缆、桥架等，必须按实地丈量提出材料计划。 材料领用管理 现场必须建立封闭式安装库房，安装材料必须入库管理，材料入库质量验收由安装工程师负责。 对于管件、线盒、弯头等配件材料及电线、灯具、箱体等贵重材料必须实行按样板用料计划的领料制度，领料单必须注明使用部位，由安装工程师或安装副经理审核后方可发放。,程序,措施,9、大面积实施,大面积实施前必须以图片及实物样板进行交底，并留下交底记录。 大面积实施时应做好与土建工序的协调配合工作，实行作业面移交

9、和反移交程序。 严格按施工进度计划进行穿插作业，做到赶前不赶后，一旦有条件，必须穿插施工。杜绝后期抢工造成品质下降、成本增高。 实施过程必须进行跟踪，关键工序应设置停止点检查。 结构施工阶段：混凝土浇筑前或封模板前必须进行隐蔽验收，必须安排护管人员全程跟踪浇筑过程。 砌体施工阶段：封堵线槽前应进行停止点检查。检查内容：线槽宽度、线槽深度、管线间距、线盒固定及点位等。 抹灰施工阶段：抹灰前应进行停止点检查。检查内容：线管穿线、排堵，线槽修补、挂网，线盒、箱体保护。 各工序开工前均应设置停止点检查。,程序,措施,9、验收,所有功能性检查必须全数进行，杜绝“跑、冒、滴、漏、堵”等质量通病。 预埋排堵

10、、点位检查必须在抹灰前完成。 给水分段试压必须在隐蔽前完成。 排水通球、分断灌水试验必须在室内装修面层施工或隐蔽前完成。 接线相序检查必须在插座、灯具、设备安装固定前完成。 分段通电实验必须在装修面层或吊顶隐蔽前完成。 竣工验收前进行各系统功能测试、复查。,程序,措施,10、收方结算,各类经济资料的形成必须及时有效。 对甲方的经济资料（变更、作业图、收方、签证等）当月发生的，必须在次月内完善所有手续，形成合法有效文件。禁止资料积压。 对作业单位（班组）的经济资料，当日发生必须当日形成正式合法资料，严禁后补。 外墙装修完成1个月后，必须完善工程竣工图。 档案验收必须以正式竣工图进行验收或必须完善

11、正式竣工图的合法手续后才能组织验收。严禁正式竣工图滞后档案验收。 对作业单位（班组）结算工作必须严格按合同提供结算依据，严禁滞后。,程序,措施,四、工程质量检查验收评定制度,1、作业图制度 安装工程施工必须按作业图进行施工。每道工序必须绘制可量化的作业图。严禁拿设计系统图或平面示意图直接指导施工。 2、隐蔽工程验收制度按隐蔽工程施工及验收程序办理。 3、工序交接检制度执行公司“停止点检查”制度，坚决贯彻“上道工序验收不合格,下道工序不准许施工“的原则。 4、内部预检后报检制度 凡需报经业主、现场监理进行验收确认的工序,报检前必须内部组织进行预检。 一般工序报检前的预检由安装负责人会同专业施工员

12、进行,报质监站验收的分项分部工程中间验收等,在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。 预检原则上要求模拟正式验收的程序进行,并形成内部预检纪录。 竣工前由项目负责人组织进行工程整体内检,发现问题限时整改。,17,5、样板引路制度:标准层施工必须先确定样板,各方验收通过后进行在大面积施工 公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也要求先局部先开槽,确定材质和开槽工艺,避免因盲目施工造成对土建成品的破坏。 安装停止点检查如下： 1）防雷接地：基础防雷接地焊接；首层均压环焊接；屋顶层避雷网焊接。 2）标准层首层预留预埋（线管和套管、洞口预留预埋）。 3）室内二次预埋样板

13、（线盒、箱体安装，砌体配管，穿墙套管安装）。 4）给排水室内安装样板；水电安装交房样板。,18,过程严格管理：样板带路、停止点检查重提高：组织学习、管理总结,19,第二章 预留预埋质量工艺标准,工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒,1 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D（D管子直径）。埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 2 具体做法是: a穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定，在需要引下的梁内位置钉好带耳直接头 ,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后按照固定的钉子并将管路引下。b

14、对于从顶板中间向下引的管路,在需要引下的位置预埋一块10010050mm的泡沫板,泡沫板要紧贴模板固定,把管头插入泡沫板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后,挖开泡沫板将线管引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 3 现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的线管,把线管一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端，连接后把线管与钢筋绑扎固定。线管垂直或水平敷设时，线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一个固定点，距直接头中心点两边不大于0.2m，线盒接管处两边绑扎距线盒边缘处不大于300mm

15、。,20,4 进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于1520mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离600mm；配管安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口

16、堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。,21,线盒固定牢固、排列整齐、 预留接口方向准确,线盒预埋工艺施工图片,线盒拆模后清理干净，标识张贴及时,22,混凝土墙内箱、盒预埋工艺图片：,砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确,23,线盒混凝土墙拆模后效果图片,预留线盒拆模后孔洞内泡沫清理干净整洁，标识上墙,24,预埋线管施工质量图片,线管、盒在浇砼前安装状态,25,在PVC管端头加一直接头,在直接头上绑一钉子,梁内线管安装直接头工艺,26,制作好的带有钉子的PVC线管接头,27,PVC管就位,28,借助短钢筋将PVC管上的钉子钉入梁底模然后 将线管在梁筋上绑扎牢固,29,预埋线管施工质量图片,