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1、冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表一、一、生产准备生产准备 3 3 （一）皮带机上料 3 （二）废钢准备 4 （三）进铁水（倒罐站） 5 （四）铁水预处理 6 （五）钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） 6 （六）钢水罐热修及转运 8 二、二、转炉炼钢转炉炼钢 1010 （一）转炉兑铁水 .10 （二）转炉加废钢 .10 （三）转炉冶炼 .11 （四）倒炉、出钢、倒渣 .14 （五）钢水精炼 .16 （六）炉下作业 .17 （七）炉衬、出钢口维护 .18 （八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .19 （九）钢渣磁选 .19 （十）炉役
2、 .20 三、三、钢水连铸钢水连铸 2222 （一）铸机开浇前准备 .22 （二）铸机上钢水 .24 （三）钢水罐浇注 .25 （四）中间罐浇铸 .26 （五）脱引锭、铸坯切割 .29 （六）坯库作业、钢坯精整 .30（七）铸机设备点检、检修、维护 .32 （八）事故处理、故障处理 .35 四、四、起重吊运作业起重吊运作业 3737 （一）液态金属吊运作业 .37 （二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .39 （三）其他起重作业 .39 （四）起重机检修 .41 五、五、转炉净汽化、除尘转炉净汽化、除尘 4242 六、六、锅炉锅炉 4949 七、七、检、维修作业检、维修作业 5050 八、
3、八、建构筑物建构筑物 5151 九、九、液压站液压站 5252 十、十、电气安全电气安全 5353 十一、十一、危险作业危险作业 5454 十二、十二、厂内运输厂内运输 5757隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：转炉炼钢单元排查策划区域（部位、场所）：转炉炼钢单元基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司 排查排查 序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工工 段段周周 期期分分 厂厂周周 期期设设 备备 设设 施施周周 期期工工 艺艺
4、 技技 术术周周 期期生生 产产 运运 行行周周 期期消消 防防周周 期期安安 全全周周 期期公公 司司周周 期期一、一、 生产准备生产准备 （一）（一）皮带机上料皮带机上料1作业 人员皮带机巡检时跨 越皮带。机械伤 害1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护 罩及护栏不全时不准作业。 3.现场应设置“严禁跨越”安全警 示牌。四 AB2作业 人员皮带机区域清理 作业不停机。机械伤 害1.清理皮带机区域的卫生要有专人 监护和指挥。 2.严禁跨越皮带。 3.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护 罩及护栏不全时不准作业。 4.必须停皮带机后进行清理作业。四 AB3作业 人员皮带运行
5、过程巡 检，皮带运转未 做好确认。机械伤 害1.严禁跨越皮带。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护 罩及护栏不全时不准作业。 3.巡检时应远离转动部位。四 AB4作业 环境地下料仓区域、 皮带机周围有散 落物料。机械伤 害、其 他伤害1.车辆卸料时要站在安全位置指挥。2.及时清理地面、皮带机周围散落 料。 3.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩 及护栏齐全完好。四 AB5皮带 机安全装置防护不 全。机械伤 害1.及时检测皮带机安全联锁装置， 确保灵敏可靠。四 AB序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查
6、专业组织检查公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工工 段段周周 期期分分 厂厂周周 期期设设 备备 设设 施施周周 期期工工 艺艺 技技 术术周周 期期生生 产产 运运 行行周周 期期消消 防防周周 期期安安 全全周周 期期公公 司司周周 期期2.及时检查皮带机机头、机尾防护 网，皮带机护栏，确保齐全可靠。6作业 环境皮带机、料仓区 域巡检时，转炉 煤气逸散。中毒和 窒息1.班中巡查皮带机、料仓必须两人， 并佩带煤气报警仪和对讲机，前后 保持一定距离。 2.要时刻保持仪器灵敏可靠，煤气 报警器报警后必须迅速通知或组织 人员撤离工作现场。四 AB7作业 环境皮带机上料
7、作业， 产生粉尘。职业病巡检过程和清理过程佩戴防尘口罩。三 ABC C D8安全 管理皮带机上料系统 检修时，监护确 认不良。其他伤 害1.严格落实设备停电、停机挂牌制 度，需摘牌时必须由挂牌人做好安 全确认后摘牌，严禁其他人员擅自 摘牌，未摘牌严禁送电、开机。 2.检修作业要做好现场安全监护， 设专人进行协调指挥，联系确认到 位后方可操作。四 AB（二）（二）废钢准备废钢准备9作业 人员废钢配斗作业时， 挂废钢斗人员站 位不当，或多人 挂吊操作配合确 认不当。其他伤 害1.挂废钢斗时，要确认吊钩（吊具） 挂牢后方可指挥起吊。 2.多人配合起重司索作业，由一人 指挥，指挥者必须确认所有人员都
8、安全后，方可指挥起吊。严禁多人 同时指挥。四 AB10废钢废钢潮湿、有密 闭容器、有爆炸 物。其他爆 炸1.必须对进厂废钢进行检查，严禁 潮湿废钢、密闭容器、爆炸物品装 斗入炉。 2.潮湿废钢应干燥后使用，废钢中 密闭容器、爆炸物应拣出后定点堆 放，集中处理。四 AB11作业废钢卸车及配斗职业病佩戴防尘口罩。三 ABC C D序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工工 段段周周 期期分分 厂厂周周 期期设设 备备 设设
9、 施施周周 期期工工 艺艺 技技 术术周周 期期生生 产产 运运 行行周周 期期消消 防防周周 期期安安 全全周周 期期公公 司司周周 期期环境过程有粉尘 （三）（三）进铁水（倒罐站）进铁水（倒罐站）12作业 人员兑铁水作业时， 出铁口未对准铁 水罐、操作失误， 洒铁。灼烫、 火灾1.兑铁时高度集中注意力，做到 “细、慢、稳、准” ，并严格按装 入制度兑铁。 2.兑铁时，其它人员严禁在出铁口 附近逗留、通过。 3.出铁前铁水罐必须对准出铁口小 流慢倒，铁水罐内铁水距离罐沿应 留有一定距离，严禁出铁过满。四 AB13作业 人员出铁过程控制不 当，铁水翻腾。灼烫1.倒罐站出铁过程要小流慢倒，出 铁
10、过程精力集中，随时观察包内铁 水情况，渣、铁反应剧烈时要立即 停止出铁。 2.出铁至一定吨位应暂停出铁进行 观察，让铁、渣有一定的反应时间， 防止铁水罐内剧烈翻腾产生爆喷。四 AB14作业 人员指挥、吊运铁水 罐时未做好确认。灼烫1.起吊前，必须对铁水罐两侧确认， 确保挂稳挂牢。 2.指挥人员站位安全，指挥信号清 晰准确。 3.起吊重包铁水应做起重机制动实 验。四 AB15铁水 罐出铁后，铁水罐 内铁水沸腾，吊 运过程溅出铁水。灼烫1.平车工指挥吊运铁水罐时，要观 察铁水液面情况，对液面较高铁水 罐要采取可靠的预防措施。 2.铁水罐吊运过程，现场人员必须 躲避到安全距离以外，指挥人员要 做好过
11、程监护，防止铁水爆喷烧伤 人员。四 AB16铁水转运回余钢水时，灼烫平车载运铁水罐回余的钢水，人员四 AB序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工工 段段周周 期期分分 厂厂周周 期期设设 备备 设设 施施周周 期期工工 艺艺 技技 术术周周 期期生生 产产 运运 行行周周 期期消消 防防周周 期期安安 全全周周 期期公公 司司周周 期期罐回余钢水在铁水 罐内翻腾。要远离平车铁水罐，防止钢水在铁 水罐内突然翻腾烫伤人员
12、。17鱼雷 罐鱼雷罐安全联锁 装置、限位等安 全装置失效，倒 铁水失控铁水外 溢。灼烫、 火灾1.经常检查、定期维护鱼雷罐的各 处安全联锁、限位等安全装置，确 保齐全完好、灵敏可靠。 2.倒铁水时小流慢倒，注意观察。 3.出现异常情况应及时启动应急措 施。三 ABC C D18作业 环境清理倒罐坑内渣 铁时上方落物。物体打 击1.下坑清理作业时，要先清理上方 的悬渣，派专人监护，上下要联系、 确认好，防止挤伤砸伤。 2.清理出铁口氧化铁皮要先安放临 时栏杆。清理出铁口粘铁坑内严禁 有人，坑口附近严禁站人。四 AB（四）（四）铁水预处理铁水预处理19作业 人员扒渣、搅拌作业 时未做好安全警 示和
13、确认，扒渣、 搅拌作业时钢渣 飞溅。灼烫扒渣、搅拌操作前，鸣铃示警，确 认周围及上下危险区域内无人，防 机械碰伤或热渣溅出伤人。四 AB20作业 人员倒渣罐操作不当， 渣子洒落灼烫KR 倒渣罐操作过时，操作人员必须 确认自己和其他人员的站位安全、 合理，防范挤伤烫伤事故发生。四 AB21扒渣 机液压油管泄漏物体打 击加强液压设备设施点检，定期更换 液压油管。四 AB（五）（五）钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修）钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修）22作业 人员包衬拆除作业时， 确认不到位，钢 铁水罐残衬松动 塌落。物体打 击1.严格执行先上后下的拆除措施。 2.拆包人员作好监护工作，无关人 员远
14、离拆包位置。 3.翻包时，动作要“慢、稳、准” ，四 AB序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工工 段段周周 期期分分 厂厂周周 期期设设 备备 设设 施施周周 期期工工 艺艺 技技 术术周周 期期生生 产产 运运 行行周周 期期消消 防防周周 期期安安 全全周周 期期公公 司司周周 期期有专人指挥。指挥人员喊开四周的 人员。23作业 人员修罐作业时，进 出钢铁水罐未抓 稳扶好，坠落。高处坠 落1.砌钢铁水罐时，平台
15、及砖盘必须 放平稳，确认后方可进包操作。 2.进出钢铁水罐前必须确认挂梯无 缺陷并确认挂牢。进出必须抓稳扶 好，防止坠落摔伤。四 AB24作业 人员中间罐倾翻作业 时，未做好确认， 罐内有液态钢渣。灼烫1.中间罐换下后要长时间冷却，待 冷却凝固后操作。 2.倾翻作业前做好检查确认，严禁 吊运和翻磕钢渣水未凝固的中间罐。四 AB25切砖 机切砖机安全防护 装置不全，操作 不当。机械伤 害、物 体打击1.操作切砖机必须戴护目镜、防尘 口罩，扎紧衣襟、袖口。 2.操作前检查确认切砖机设备运转 良好，安全护罩及其它防护装置齐 全完好。 3.使用切砖机应精心操作，操作完 毕应及时停电。四 AB26搅拌
16、机搅拌机安全防护 装置不全，操作 不当。机械伤 害3.严禁使用无护罩或护罩不全的搅 拌机。 4.搅拌机要空载启动，严禁超负荷 使用。 5.设备运行中不得随意伸手，并防 止金属等异物进入机内。 6.清理搅拌机卫生必须确认断开电 源并设专人监护。 7.搅拌机使用完毕必须及时停电。四 AB 27钢水 罐、 铁水 罐、钢水罐、铁水罐、 中间罐耳轴磨损 超标或存在缺陷， 使用中断裂。灼烫、 火灾、 其他伤 害使用中的设备，耳轴部位应定期进 行探伤检测。 应加强对耳轴等重点受力部位日常 和专业检查，凡耳轴出现内裂纹、二二 ABC DE序序 号号检查检查 对象对象危险源危险源事故事故 类型类型典型控制措施典型控制措施风风 险险 级级 别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组周周 期期车车 间间 工
