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1、电焊培训总结电焊培训总结 篇一：焊接培训总结 焊接培训总结 作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的 焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对 我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条 电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊 四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在 此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。 首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在 使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小 时，温度为 300 到 400 度。酸性焊条一般烘干时间为 1 到 1.5 小时，温度为 70 到 150 度。焊接电流由焊接位置决定。在 操
2、作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中， 明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊， 焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后 发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了 很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照 射防触电等。 第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只 是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培 训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点， 钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频 引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引 弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨 极划擦焊件时迅速的抬
3、起，但又不能抬得太高，否则就熄 弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气 体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为 75 度，焊丝与焊枪垂直。如果焊 枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出 现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速 度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注 意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于 温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。 接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极 氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音 也很大，焊接时应注意防护。 最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气
4、电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻 烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊 件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检 查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊 接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准 备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。 在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前 没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割 还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。 在操作之后安老师教的步骤总结如下： 一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压 器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压 器气压为 0
5、.4MPa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常 后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管， 并调节减压阀气压 0.02MPa。 二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气， 排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用 火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测 火焰是否集中，正常就可以进行切割了。 三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预 热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。 在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业 的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于 自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作 用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。 在最
6、后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师！ 篇二：焊工培训总结 暑期焊工培训总结 今年暑假 8 与 1 号到 8 月 20 号在江苏工贸技师学院参 加了为期 20 天的焊工培训，通过此次培训感受颇深，特有 以下总结。 焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的， 尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面， 但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说 这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美 国 CAT 公司参观，更开拓了我视野。 通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机 器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分 别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、
7、管焊以及铁 棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在 今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。 另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐 州 CAT 公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊 接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了 很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今 后的工作兴趣得到了提高。 通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别 是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践 的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力， 提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识， 多听，多看，多思考，多动手，争取为学院
8、的一体化教学 作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师 队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业 技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度 上决定着这个专业的发 展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全 心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如 说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自 身素质需要提高的方面。 通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新， 教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教 学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的 特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类 的活动利用学生的竞争意识来达
9、到高效教学的目的。在今 后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多 半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实 际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以 后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采 取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生 更受用人单位的欢迎。 通过此次培训以后，我也更深刻的知道今后的工作目 标，今后将结合自己的专业和特长，改掉自己的不足，在 技术上要更上一层楼，在教学方法上要贴合学院实际情况， 在创新教学和创新管理上要有所突破，在学院焊工专业上 能独当一面，争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽 的一份职责。 篇三：焊接技术培训总结
10、 焊接培训总结 焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的 设计人员，必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习 的与焊接技术相关的课程以理论基础为主，且知识面较窄， 如果没有经过足够的实践经验，所设计的结构，可能会导 致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。 1、影响焊接质量的因素 影响焊接质量的因素较多，根据焊接实践和个人总结， 可以把影响因素分为以下几个方面，主要要焊接方法、焊 接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊 接位置、焊接工艺等。 （1）焊接方法 实习期间我们主要学习了手弧焊和 CO2 气体保护焊两 种焊接方法。 手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的
11、一种手 工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量 较好，适应全焊接位置等特点，但焊接速度慢、烟尘大， 生产成本较高。 CO2 气体保护焊是利用 CO2 气体作为保护气体的熔化极 电弧焊方法。这种方法以 CO2 气体作为保护介质，使电弧 及熔池与周围空气隔离，防止空气中氧、氮、氢对熔滴和 熔池金属的有害物质，从而获得优良的机械保护性能。采 用焊丝自动送丝，生产效率高、质量稳定，成本较低。而 焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。 （2）母材的清洁 焊接前，通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理， 这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷，从而提 高焊接质量。 （3）焊缝的坡口形式 对于厚度较
12、大的钢材，为了使钢板能充分焊透，提高 焊接强度，通常在钢材焊接位置处回开 V 型、Y 型、U 型、 X 型等坡口。 （4）连接板材的厚度差 如果两个对接板的厚度差较大，则焊接时需要把厚板 削薄，形成一个过渡坡，从而降低应力集中。 （5）焊接位置 焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量，通 常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。 其中，平焊操作方便、焊缝质量最高。 （6）焊接工艺 焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、 焊条的运条方式，其中运条方式我们着重学习了斜圆式手 法。 2、对设计工作的启发 焊接实习的主要作用是通过焊接实践，来深化所学到 的理论知识，从而提高我们
13、的设计水平。通过实习，我认 为以后在设计过程中更应该注意以下几个方面。 （1）根据钢板的厚度和焊缝在结构中的位置，要合理 确定焊缝的结构形式。通常对于大于 12mm 的钢板，焊缝必 须开坡口(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:电焊培训总结)，以保证焊缝焊透。而对于封闭的箱 型结构，必须设计合计的焊接顺序，标注单面和双面焊缝 的位置。 （2）必须注意工人师傅的焊接空间以及焊缝位置，让 工人师傅能够方便的完成焊接工作，从而提高焊接质量和 焊接效率。 （3）必须标注合理的探伤方法，不同的探伤方法所能 测得的焊接缺陷是不同的。 虽然实习的时间较短，但学到 的东西对自己却是受用终生的，通过实习，我对焊接知识 有了一个更全面的了解。
