品控员的工作计划

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1、品控员的工作计划品控员的工作计划篇一：品控部 XX 年工作计划品控部 XX 年工作计划指导思想：完善质量责任制体系，按照 PDCA 循环管控质量，达到行知并举。 XX 年工作总体目标：严格执行 HACCP 安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施；现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化；加强对方便食品微生物的检测；加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在 3以下。预期达到结果：原物料品质不良率控制在 3以下，出产方便食品微生物达标在 100%；产品拒收及退货率控制在3以下（以金额计算） 。 措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理

2、、产品品质管理、品质会议；建立公司 PK 机制。一. 食品安全管控定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将食品安全风险控制在可接受范围内。目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。 措施：1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。2. 风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。3. 定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。4. 外采成品、OEM 代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。 5. 对紧急质量安全事件建立专案、预案。6.严格执行产品

3、召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。 责任人：丁建 完成进度：按月进行 二. 过程管理定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。 目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准；提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。措施：1.执行 HACCP 安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范（GMP）和卫生标准操作标准（SSOP） ，对生产过

4、程关键控制点进行有效控制。2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行 HACCP和 5S 知识的培训，并组织考试。3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。4.加强 PK 结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。 5.加强门店自制产品质量管控。 责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建 完成进度：按月进行 三. 产品品质管理定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率

5、控制在千分之三以下（以金额计算） ，实现低 5%投诉，以季度为单位逐步完成。 措施：1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在 5，二季度控制在 4，三季度控制在 4，四季度控制在 3，年底达到 3。2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在 8，二季度控制在 6，三季度控制在 4，四季度控制在 3.5，年底达到 3。责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。 完成进度：按月进行 四. 品质会议及 PK 机制定义：预防影响品质的其他事件发生。

6、目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。措施：1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。4.品控人员在统计分析的基础(本文来自：WwW.xiaOCaofAnweN.Com 小草范文 网:品控员的工作计划)上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问

7、题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。5. 根据各组每周的正品率进行 PK，可以一对一 PK，亦可一对多 PK。通过 PK 使员工对待工作更加认真负责。 责任人：宋北京、丁建 完成进度：按月进行 五. 具体时间安排见下表公司发展非我部一人之力可以达到，希望各部门领导配合品控部丁建 XX.2.10篇二：品控员岗位职责品控员岗位职责说明1、工作内容：1.1 受品控主管的领导，对其负责。1.2 按照各项管理制度、作业指导书和岗位说明书进行工作。1.3 生产时正常上下班，准时参加交接班并做到清楚交接。1.4 服从指挥，听从工作安排。1.5 当班时间禁止从事与工作无

8、关的事情；1.6 要熟悉检验流程知道原辅料、微生物品质控制标准并会操作各种常用的抽样检验方法，负责原辅料、微生物检查工作。必须配合生产部门按照工艺要求做好产品的理化检测工作1.7 监督成品库严格先进先出的原则出货及成品库存期限跟进；1.8 配合品控主管对供应商的资料和产品进行收集、整理分析并进行评价；1.9 要不定期对已验收过的原辅材料进行抽查检验再确认，减少误差；1.10 做好公司的保密工作，禁止泄露公司的机密文件和技术；1.11 对发现不合格的产品立马妥善处理，并及时记录和反馈。1.12 定期清理整顿化验室，保持工作环境的整洁、卫生；1.13 各种化验设备定期校正、维护、保养，杜绝错误、野

9、蛮操作；1.14 各种检测数据如实填写和反馈，禁止虚假填写和不实汇报；1.15 对操作规程、生产工艺 、设备的正确使用等进行跟踪监督。1.16 监督车间各种试剂的正确规范配制和有效期的确认。1.17 各种监督记录表格规范、如实、正确的填写和及时上交。1.18 将化验结果与参照标准看是否有差异，若有差异是要及时通过联络单的方式告诉生产部负责人 1.19 对生产现场的环境、卫生进行有效的检查和监督，确保其符合要求。1.20 不定期对生产线的员工进行品控知识培训，提高其质量意识。1.21 做好原辅料、产品入库前的检验工作。1.22 完成经理临时布置的各项任务。2、岗位责任：2.1 不能自觉遵守公司和

10、部门的各项规章制度，上班迟到、早退的，按照相应的处罚措施给与处罚。2.2 工作期间禁止随意串岗、脱岗或与别人说话聊天，有事需要短时间离开必须先向上级领导请示，否则按照相应的处罚措施进行处罚。2.3 发现产品有异常现象不及时解决和上报有关领导而产生后果的承担相关的责任。2.4 对工作范围内的生产质量和现场卫生、原料库卫生及成品库卫生负监督之责。对化验室的 5S 状况负责2.5 各种记录、表格不能及时、准确的填写，存在弄虚作假现象，一经发现按照相应的处罚措施进行处罚。2.6 对公用工具不能妥善保管，出现损坏或丢失，要根据相关的处罚制度加以处罚的。2.7 对批量异常成品流入市场,负有监控不力之责3

11、、岗位职权：3.1 具有对检验的产品有合格与否的判定权力。 3.2 有权对工作范围内的生产人员根据员工的工作表现提出奖励和处罚的建议。3.3 有权对供应商的资格和供应商的供货能力进行评价3.4 有权对工作范围内的质量和卫生状况进行查核,发现异常情况有权要求责任部门进行整改,或停机整改。3.5 有权接受公司和上级领导组织的与其业务相关的培训。3.6 有权对生产部门违反操作标准进行处罚和对生产出来的不合格品进行处理。3.7 有权对生产工艺、操作规程、设备使用等提出改良性意见。篇三：品控员的岗位职责品控员的岗位职责1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，做到上班不迟到、不早退、无故不缺勤、不擅自

12、离岗；坚守工作岗位，工作认真负责，实事求是。 2、服从品控主管的领导，认真执行品控主管的工作安排,积极、及时完成各项工作任务。 3、各工序品控员应认真按作业指导书及工艺操作要求进行规范操作。 4、熟悉所在工序个岗位的设备原理、性能和操作规程，不断提高技术水平，积累经验，总结工 作中发现的问题，及时向上级领导反馈和提出合理性建议，保证质量，提高产量。 5、对工序的各种设备进行定期保养和日常维护，在生产过程中，出现异常情况，要及时排查处 理，及时向车间领导和品控主管反馈，并做好跟踪与记录。 6、在工作中，要经常巡查和监督，发现违规操作行为要及时进行纠正。定期对各岗位人员进行 培训和考核，了解和掌握

13、各岗位人员对各岗位的设备性能、原理和操作规程的熟练程度。 7、负责监督产品及试验品在仓库储存过程的标识与出厂跟踪。 8、负责对不合格产品的判定、记录、标识、评审、信息反馈和监督处置，并就有关产品质量的 纠正/预防措施进行跟踪验证。 9、熟练掌握各种产品的生产工艺流程和检验标准及每道工序的关键控制点，提供生产技术，负 责指导生产工艺生产。 10、 执行公司规定的生产工艺和各项质量管理制度，负责监督生产过程中工艺规程执行情况， 并对工序卫生、质量进行监督，不符合工艺规程事项采取纠正措施，确保质量体系持续进行。 11、偏离生产控制标准和产品工艺要求时，应令其调整至符合要求，无法达到要求的应及时上报领

14、导和有关部门。并做好产品隔离观察处理。 12、做好当班工序的卫生监督与检查工作，生产开始前与结束后的现场卫生指导工作，对现场生产卫生随时予以纠正。不符合要求的，及时反馈上级。 13、不断改进现场生产存在的问题。提供技术与质量服务。及时、准确解决生产过程中的质量问题。 14、提前 15 分钟现场接班，认真按工作布置要求进行交接。做到人与人当面交接。品控部经理岗位职责 1、在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行； 2、制定监督、检查、服务的程序和计划并安排实施，全面负责生产过程工艺执行的监控及纠正预防措施的验证； 3、完成在计划规定内工艺准备工作，确保新产品的投产和

15、生产任务的完成； 4、根据公司需要，及时对产品工艺进行调整和改进，保证公司资源合理使用； 5、审查签署工艺技术文件，工艺标准、工艺规程等工艺资料，确保正确性、安全性、合理性、完整性； 6、质量管理观念的培训，质量认证（ISO,HACCP） 、质量分析会、巡查评估、质量体系内审、质量管理人员培训、提供咨询、监督考核质量标准执行，指导并督促解决生产中出现的质量问题 7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。 8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决质量问题。 9、按照技术部提供的质量标准制定检测流程，控制检验成本。 10、品控部费用申报、工作计划的安排。 2、11、监督检查员工工作完成情况，并进行考核。