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1、粉尘、化学毒物、物理因素的危害与控制,1,内容,粉尘危害与控制 化学毒物危害与控制 物理因素危害与控制,粉尘危害与控制,粉尘 是指能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。是污染作业场所、损害劳动都健康的重要的职业病危害因素。可引起尘肺病在内的多种职业性肺部疾病。 在生产过程中形成的粉尘称为生产性粉尘。悬浮粉尘是一种气溶胶(尘、烟和雾统称气溶胶)，其分散介质是空气，分散相为固体粒子，固体粒子与空气共同组成一个分散体系。作业场所空气中悬浮的粉尘，由于重力作用，逐渐向下沉降，沉积在工作面的底板、巷道壁、机电设备的表面。由于生产中机械运转、局部通风、工人走动、放炮等原因，会使已沉降的粉尘再次飞扬，形成二次扬
2、尘，增加作业场所空气中的粉尘浓度，加重粉尘对人体的危害性。如果遇到瓦斯或煤尘爆炸，爆炸产生的冲击波会使积尘扬起，扬起的煤尘参与爆炸，使瓦斯或煤尘爆炸产生更严重的后果。,粉尘危害与控制,生产性粉尘的来源及主要作业工种 1.矿山开采。各种金属矿山的开采，煤矿的掘井和采煤以及其他非金属矿山的开采，是产生尘肺的主要作业环境，主要作业工种是凿岩、爆破、支柱、运输。 2.金属冶炼中矿石的粉碎、筛分和运输。 3.机械制造业中铸造的配砂、造型、铸件的清砂、喷砂以及电焊作业。 4.建筑材料行业 如耐火材料、玻璃、水泥、石料生产中的开采、破碎、碾磨、筛选、拌料等；石棉的开采、运输和纺织。 5.公路、铁路、水利、水
3、电建设中的开凿隧道、爆破等。,粉尘危害与控制,粉尘的危害 粉尘的危害是多方面的，对矿山安全生产、机电设备、人体健康等都有不同程度的危害。 1.粉尘对安全生产的影响 （1）爆炸:目前发现具有粉尘爆炸危险的行业主要有： 金属行业（镁、钛、铝粉等） 煤炭行业（活性炭、煤尘等） 在煤矿井下生产过程中，空气中煤尘浓度达到爆炸界限的情况并不常见，但由于违章放炮、斜巷跑车和局部火灾或瓦斯爆炸等引起煤尘爆炸的事故却屡有发生 合成材料行业（塑料、染料粉尘等） 轻纺行业（棉尘、麻尘、纸尘、木尘等） 化纤行业（聚酯粉尘、聚丙烯粉尘等） 军工、烟花行业（火药、炸药尘等） 粮食行业（面粉、淀粉等） 农副产品加工行业（棉
4、花尘、烟草尘、糖尘等） 饲料行业（血粉、鱼粉等）,粉尘危害与控制,降低能见度 作业场所高粉尘浓度可降低能见度，作业人员不能清晰地看到周围的事物，很容易在行动和操作时发生错误而引发事故。设备磨损 有些精密仪表及微电机等混入粉尘可造成磨损，减少设备的使用寿命。大型扇风机叶轮转速很高，通过的风速可达每秒几十米，风流中的粉尘对叶片磨损很严重，一般需要对入风流进行过滤净化,粉尘危害与控制,2.粉尘对人体健康的影响 肺部疾病 尘肺： 尘肺是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘而引起的肺组织弥漫纤维化为主的全身性疾病。2013年8月印发的职业病分类目录中有以下13种尘肺，即矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、
5、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺、根据诊断标准可以诊断的其他尘肺。,尘肺病是严重危害劳动者健康的职业病，使劳动者丧失劳动能力。我国每年新发尘肺病以1.52万人的速度增长。每年仅尘肺病一项而造成的经济损失高达50亿元以上。目前，农民工从事粉尘作业日渐增多，尤其是在高浓度、又无防护措施的情况下从事粉尘作业，加之缺乏自我防护意识，患尘肺病人数不断增加。 近年来，我省尘肺病也在不断增加，农民工患尘肺病也时有发生，加之尘肺病无根治药物，因此，做好尘肺病的预防和控制极为重要。事件回顾,肺粉尘沉着症 有机性粉尘引起的肺部疾病,粉尘危害与控制,其他疾病长期接触生产性
6、粉尘，除引起尘肺等肺部疾病外，还可能引起其他一些疾病。例如，大麻、棉花等粉尘可引起支气管哮喘、哮喘性支气管炎、湿疹等过敏反应性疾病。破烂布屑及某些农作物粉尘，可能携带霉菌，如带有霉菌的粉尘进入肺内可引起肺霉菌病。石棉粉尘除引起石棉肺外，还可致肺癌和间皮瘤。经常接触生产性粉尘，还可引起皮肤、耳及眼的疾患。在煤矿工人中还可见到粉尘引起的角膜炎等。,粉尘危害与控制,1.粉尘刺激作用吸入的生产性粉尘进入呼吸道刺激呼吸道粘膜，使粘膜毛细血管扩张，长期的粘膜毛细血管扩张则可导致粘膜肥大，继之发生粘膜营养不良而致萎缩，有些锐利的粉尘颗粒还可机械性的直接损伤粘膜细胞引起鼻炎、咽炎、喉炎等 2.非特异性炎症反应
7、 长期吸入大量粉尘可损伤呼吸道粘膜，粉尘致呼吸道的机械性损伤也常致继发性感染，导致慢性支气管炎； 3.致癌作用 如石棉粉尘还可引起支气管肺癌和间皮瘤；放射性矿物质粉尘可致肺癌。 4.致纤维化作用 长期吸入生产性粉尘可使肺组织发生弥漫性、进行性的纤维组织增生，尤其是粉尘中的游离二氧化硅，具有极强的致纤维化作用，从而导致我们所说的尘肺病,粉尘危害与控制,粉尘控制 要做好尘肺病的预防和控制防尘、降尘工作是预防尘肺的关键。我国对尘肺病的预防和控制已积累了成熟经验：这就是防尘、降尘的“八字方针”（ 革、 水、密、风、护、管、教、查）。 职业病防护设施主要涉及“革、水、密、风”四部分。,职业病危害防护设施
8、的选用原则,为有效的消除或减弱职业病危害因素对人体健康的影响，职业病防护设施的选用应遵循以下原则综合管理 用无毒或低毒物质代替有毒高毒物质； 改革有害的生产工艺与作业方法防止有害物扩散； 将产生有害因素的设备密闭化、自动化； 采取隔离或远距离操作； 采取局部通风、吹吸式通风、全面通风等工程防护设施； 实施个体防护。,粉尘危害与控制,1. 革：对原辅材料或生产工艺进行改造，如用大颗粒粉尘替代小颗粒粉尘，或通过工艺改革，如将干法工艺改革为湿法工艺，不产生粉尘；或变革工艺无人员接触粉尘等。 2. 水：通过湿式作业避免或减少粉尘，或通过喷雾降尘、煤层注水、湿式凿岩等方式控制粉尘的发生和扩散。,粉尘危害
9、与控制,二、粉尘危害的防护设施 3. 密：通过密闭隔离的方式将粉尘发生源进行隔离密闭，通常采用密闭罩等职业病防护设施，也有通过水幕或气幕的方式将尘源进行隔离 。 4. 风：是目前工业生产中控制粉尘扩散、消除粉尘危害的最有效的方法之一，主要是通过通风的方式将作业场所的粉尘有效捕集，并通过除尘器等对尾气进行净化，最常用的是局部排风系统。 局部排尘系统由吸尘管，风道，除尘器和风机组成。具体参见教材基础知识部分。,粉尘危害与控制,护：即加强个体防护 在工作场所有害因素职业接触限值（GBZ 2. I -2007）中规定了47种有害粉尘。当工作场所环境空气中粉尘浓度超过职业接触限值时相关作业人员首先应采用
10、防颗粒物呼吸器（如一次性防尘口罩、防尘半面罩、动力送风呼吸器等）进行呼吸防护，同时根据超标倍数和暴露时间等因素，选择相应防护等级的呼吸器；另外根据粉尘发散特点和作业特点，选择防尘眼镜、防尘面屏、防尘服等。其中，对于某些危害性较大（如具有“三致”和放射性的粉尘）、可能达到或超过IDLH（立即威胁生命和健康）浓度的粉尘，应采用隔绝式呼吸器、防尘服、防尘手套，甚至某些防辐射功能的个体防护用品等。,粉尘危害与控制,对于呼吸器的防护级别，引入“指定防护因数”的概念，即指某种呼吸器在适合使用者佩戴且正确使用的前提下，预期能将空气污染物浓度降低的倍数。对于各种不同的呼吸器，由于其功能设计和特点，一般具有相应级别的指定防护因数。 示例：指定防护因数为10的防尘半面罩，可将作业现场有害物浓度降低约10倍。如果现场粉尘浓度是职业接触限值的5倍，则作业人员佩戴该类型防尘半面罩即合适，如果现场粉尘浓度超标超过10倍，则不能使用防尘半面罩，须选择具有更高指定防护因数的防尘呼吸器。,粉尘危害与控制,管：即防尘设备的维护管理和规章制度的建立，保证设备的正常运转； 宣：即安全卫生知识教育培训； 查：即监督检查。,职业危害控制,-,消除危害,个人防护用品,管理措施,途径,危害来源,健康危害,工人,化学毒物控制化学毒物危害及控制（1408安监培训）.ppt 物理因素控制物理因素危害与控制1408省安监.ppt,
