第四章 液压控制元件

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1、教师姓名李光布授课班级08 机械授课形式讲授 授课日期 年 月 日 第 周授课时数 10 授课章节名称第四章 液压控制元件 教学目标 1、了解阀口特性,方向阀的应用,阀的连接方式,节流特性,分流阀, 插装阀、比例阀和伺服阀。 2、熟练掌握溢流阀，减压阀，顺序阀，压力继电器，节流阀，调 速阀结构和工作原理。 教学重点难点溢流阀，减压阀，顺序阀及二通插装阀结构特点 教学媒体选择多媒体课件 作业布置4-1，4-2，4-4，4-5 学时分配 教学学时分配： 1、方向控制阀：2 学时 2、压力控制阀：2 学时 3、流量控制阀：2 学时 4、电液比例阀及二通插装阀：4 学时 另外，安排溢流阀性能实验：1.

2、5 学时 第四章第四章 液压控制元件液压控制元件 第一节 概述 一、液压阀作用 液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。 二、液压阀分类 按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀 操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀 连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接 按结构分类：滑阀, 座阀, 射流管阀 按控制方式：电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀 按输出参量可调节性分类：开关控制阀, 输出参量可调节的阀 三、液压系统对阀的基本要求 1.工作可靠，动作灵敏，冲击振动小 2.压力损失小 3.结构紧凑，安装调整维护使用方便，通用性好 第二节 方向控制阀

3、一、单向阀 作用：控制油液的单向流动（单向导通，反向截止）。 性能要求：正向流动阻力损失小，反向时密封性好，动作灵敏 1、普通单向阀 图 4-1a 为一种管式普通单向阀的结构，压力油从阀体左端的通口流入时克 服弹簧 3 作用在阀芯上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯上的径 向孔 a、轴向孔 b 从网体右端的通口流出；但是压力油从阀体右端的通 口流入 时，液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无祛通过， 其图形符号如图 4-1b 所示。 一般单向阀的开启压力在 0.035-0.05Mpa，作背压阀使用时，更换刚度较 大的弹簧，使开启压力达到0.2-0.6Mpa。 2、液控

4、单向阀 图 4-2a 为一种液控单向阀的结构，当控制口 K 处无压力油通入时，它的 工作和普通单向阀一样，压力油只能从进油口 P1 流向出油口 P2，不能反向流 动。当控制口 K 处有压力油通入时，控制活塞 1 右侧 a 腔通泄油口（图中未画 出），在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆 2 顶开阀芯，使油口 P1 和 P2 接通，油液就可以从 P2 口流向 P1 口。图 4-2b 为其图形符号。 二 换向阀 利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断或变换油流的方向，从而 实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。 按阀芯相对于阀体的运动方式：滑阀和转阀 按操作方式：手动、机动、

5、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所 处的位置：二位和三位等 按换向阀所控制的通路数不同：二通、三通、四通和五通等。 1、工作原理 图 4-3a 所示为滑阀式换向阀的工作原理图，当阀芯向右移动一定的距离时， 由液压泵输出的压力油从阀的 P 口经 A 口输向液压缸左腔，液压缸右腔的油经 B 口流回油箱，液压缸活塞向右运动；反之，若阀芯向左移动某一距离时，液 流反向，活塞向左运动。 图 4-3b 为其图形符号。 2、 换向阀的结构 1） 手动换向阀 利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位（a）和弹簧钢珠 （b）定位两种。 2） 机动换向阀 机动换向阀又称行程阀，主要用来控制机械

6、运动部件的行程，借助于安装 在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动，从而控制液流方向。 3） 电磁换向阀 利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是 电气系统和液压系统之间的信号转换元件。 图 4-9a 所示为二位三通交流电磁阀结构。在图示位置，油口 P 和 A 相通， 油口 B 断开；当电磁铁通电吸合时，推杆 1 将阀芯 2 推向右瑞，这时油口 P 和 A 断开，而与 B 相通。当电磁铁断电释放时，弹簧 3 推动阀芯复位。图 49b 为其图形符号。 4） 液动换向阀 利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔 中油液的压差来移动的。如图所示，当压力油从

7、 K2 进入滑阀右腔时，K1 接通 回油，阀芯向左移动，使 P 和 B 相通，A 和 T 相通；当 K1 接通压力油，K2 接通 回油，阀芯向右移动，使 P 和 A 相通，B 和 T 相通；当 K1 和 K2 都通回油时， 阀芯回到中间位置。 5）电液换向阀 由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用，可以改变控制液流方向， 从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。 3、 换向阀的性能和特点 1）滑阀的中位机能 各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀，阀芯在中间位置时，各 油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“”型、“”型、 “”型、”型、“”型等。 分析和选择三位换向

8、阀的中位机能时，通常考虑： （1） 系统保压 P 口堵塞时，系统保压，液压泵用于多缸系统。 （2） 系统卸荷 P 口通畅地与 T 口相通，系统卸荷。（H K X M 型） （3） 换向平稳与精度 A、B 两口堵塞，换向过程中易产生冲击，换向不平稳， 但精度高；A、B 口都通 T 口，换向平稳，但精度低。 （4） 启动平稳性 阀在中位时，液压缸某腔通油箱，启动时无足够的油液起缓 冲，启动不平稳。 （5） 液压缸浮动和在任意位置上停止 2）滑阀的液动力 由液流的动量定律可知，油液通过换向阀时作用在阀芯上的液动力有稳态 液动力和瞬态液动力两种。 （1）稳态液动力：阀芯移动完毕，开口固定后，液流流过阀

9、口时因动量变化而 作用在阀芯上有使阀口关小的趋势的力，与阀的流量有关。 （2）瞬态液动力：滑阀在移动过程中，阀腔液流因加速或减速而作用在阀芯上 的力，与移动速度有关。 3）液压卡紧现象 卡紧原因：脏物进入缝隙；温度升高，阀芯膨胀；但主要原因是滑阀副几何形 状和同心度变化引起的径向不平衡力的作用，其主要包括： a 阀芯和阀体间无几何形状误差，轴心线平行但不重合 b 阀芯因加工误差而带有倒锥，轴心线平行但不重合 c 阀芯表面有局部突起 减小径向不平衡力措施： 1） 提高制造和装配精度 2） 阀芯上开环形均压槽 第三节 压力控制阀 在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称之为压力控制阀，简称压力

10、阀。 这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。 一、溢流阀的基本结构及其工作原理 溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。 （一）溢流阀的作用和性能要求 1溢流阀的作用 在液压系统中用来维持定压是溢流阀的主要用途。它常用于节流调速系统 中，和流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统的压力基本恒 定。用于过载保护的溢流阀一般称为安全阀。 2液压系统对溢流阀的性能要求 （1）定压精度高 （2）灵敏度要高 （3）工作要平稳且无振动和噪声 （4）当阀关闭时密封要好，泄漏要小。 （二）溢流阀的结构和工作原理 常用的溢流阀按其结构形式和基本动作方式可归结为直动

11、式和先导式两种。 1.直动式溢流阀 直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡， 以控制阀芯的启闭动作，溢流阀是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量， 从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压目的的。当系统压力升高 时,阀芯上升,阀口通流面积增加,溢流量增大，进而使系统压力下降。溢流阀内 部通过阀芯的平衡和运动构成的这种负反馈作用是其定压作用的基本原理，也 是所有定压阀的基本工作原理。 2.先导式溢流阀 图-19 所示为先导式溢流阀的结构示意图，由于先导阀芯一般为锥阀，受 压面积较小，所以用一个刚度不太大的弹簧即可调整较高的开启压力，用螺钉 调节导阀弹簧的预紧力，

12、就可调节溢流阀的溢流阀压力。 先导式溢流阀有一个远程控制口，如果将 K 口用油管接到另一个远程调 压阀（远程调压阀的结构和溢流阀的先导控制部分一样），调节远程调压阀的 弹簧力，即可调节溢流阀主阀芯上端的液压力，从而对溢流阀的溢流压力实现 远程调压。但是，远程调压阀所能调节的最高压力不得超过溢流阀本身导阀的 调整压力。当远程控制口 K 通过二位二通阀接通油箱时，主阀芯上端的压力接 近于零，主阀芯上移到最高位置阀口开得很大。由于主阀弹簧较软，这时溢 流阀口处压力很低,系统的油在低压下通过溢流阀流回油箱，实现卸荷。 （三）溢流阀的性能 溢流阀的性能包括溢流阀的静态性能和动态性能。 1.静态性能 (1

13、)压力调节范围 压力调节范围是指调压弹簧在规定的范围内调节时，系统压力能平稳地上 升或下降，且压力无突跳及迟滞现象时的最大和最小调定压力。溢流阀的最大 允许流量为其额定流量，在额定流量下工作时溢流阀应无噪声、溢流阀的最小 稳定流量取决于它的压力平稳性要求，一般规定为额定流量的 15。 (2)启闭特性 启闭特性是指溢流阀在稳态情况下从开启后到闭合的过程中，被控压力与 通过溢流阀的溢流量之间的关系。它是衡量溢流阀定压精度的一个重要指标， 一般用溢流阀处于额定流量、调定压力s 时，开始溢流的开启压力k 及停止 溢流的闭合压力B 分别与s 的百分比来衡量，前者称为开启比，后者称为闭 合比。 （3）卸荷

14、压力 当溢流阀的远程控制口及与油箱相连时,额定流量下的压力损失称为卸荷压 力。 二、减压阀 减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力 控制阀。 作用：减低液压系统中某一回路的油液压力，使用一个油源能同时提供两个或 几个不同压力的输出。 用途：减压阀在各种液压设备的夹紧系统、润滑系统和控制系统中应用较多。 此外，当油压不稳定时，在回路中串入一减压阀可得到一个稳定的较低的压力。 分类：根据减压阀所控制的压力不同，它可分为定值输出减压阀、定差减压阀 和定比减压阀。 （1）定值输出减压阀 1. 工作原理 阀不工作时，阀芯在弹簧作用下处于最下端位置，阀的进、出油口是相通 的，亦即

15、阀是常开. 将先导式减压阀和先导式溢流阀进行比较，它们之间有如下几点不同之处： (1)减压阀保持出口压力基本不变，而溢流阀保持进口处压力基本不变。 (2)在不工作时，减压阀进、出油口互通，而溢流阀进出油口不通。 (3)为保证减压阀出口压力调定值恒定，它的导阀弹簧腔需通过泄油口单独外接 油箱；而溢流阀的出油口是通油箱的，所以它的导阀的弹簧腔和泄漏油可通过 阀体上的通道和出油口相通，不必单独外接油箱。 2工作特性 理想的减压阀在进口压力、流量发生变化或出口负载增加，其出口压力总 是恒定不变。当减压阀的出油口不输出油液时，它的出口压力基本上仍能保持 恒定，此时有少量的油液通过减压阀阀口经先导阀和泄油

16、管流回油箱，保持该 阀处于工作状态。 三、顺序阀 顺序阀用来控制液压系统中各执行元件动作的先后顺序。依控制压力的不 同，顺序阀又可分为内控式和外控式两种。前者用阀的进油口压力控制阀芯的 启闭，后者用外来的控制压力油控制阀芯的启闭(液控顺序阀)。顺序阀也有直 动式和先导式两种,前者一般用于低压系统，后者用于中高压系统。由图可见， 顺序阀和溢流阀的结构基本相似，不同的只是顺序阀的出油口通向系统的另一 压力油路，而溢流阀的出油口通油箱。此外，由于顺序阀的进、出油口均为压 力油，所以它的泄油口 L 必须单独外接油箱。 直动式外控顺序阀的工作原理图和图形符号如图 4-27 所示，和上述顺序阀 的差别仅仅在于其下部有一控制油口，阀芯的启闭是利用通人控制油口的 外部控制油来控制的。 图 4-28 所示为先导式顺序阀的工作原理图和图形符号。 顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀。实际上，除内控外泄形式 外，还可以通过改变上盖或底盖的装配位置得到内控内泄、外控外泄、外控内 泄等三种类型。它们的图形符号如图 4-18 所示，内控外泄用来实现顺序动作; 内控