《23822_屋面暗埋式排气管施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《23822_屋面暗埋式排气管施工工法（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、屋面暗埋式排汽管工法 屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基 层以下各层次的含水率往往过高。在温度升高和自干燥过程中，会产 生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防 水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破 坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽 屋面。 排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约 6m 左右排汽 通道。排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层 自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。目前，更多的做法则是 永久性留置，并进行了适度细部装饰。 随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设
2、速度的加快以 及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但 传统做法已不太适应使用要求。本工法在不改变排汽功能的条件下， 改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。 一、工法特点 本工法具有如下几个主要特点： （1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。 （2）排汽口美观、屋面实用性提高。 （3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。 二、适用范围 本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有 女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽 管道施工。 三、工艺原理 所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通 过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道
3、系统。它利用排 汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传 统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽 设置。暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增 加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形 成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。 四、施工工艺流程及要点 （一）工艺流程 施工前准备 墙内预埋排汽管 UPVC 塑料排汽管 加工 基层上弹出排汽管位置线 找坡层、保温层施工 排汽管网敷设 找平层施工 防水层施工 出汽口细 部装饰。 （二）操作要点 1.按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横 间距不大于 6m ，
4、以 5m 左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预 留排汽管连通。 2.根据排汽道布置图在墙体上预留排汽孔管道，排汽孔宜设在不易 碰撞受损、无障碍物处，排气口距屋面高度不小于350mm（如图1） 。当住宅 工程有突出屋面的排烟气道时，排汽管出口亦可直接伸入屋面排烟气道内（如 图2） 。 3.把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。该位置亦 是找坡层、保温层找平层分格缝位置。找坡层、保温层等按设计要 求施工，分格缝内填充相应松散材料，填充高度低于防水层底部一 个排汽管管径。 4.排汽管选择、加工 排汽管选用管径为 3250mm 的 UPVC 塑料管，根据需要分 别选择两种形状：圆形、半圆形。防水
5、层下为板块保温层时宜选用 圆形，防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。 4.1 圆形排汽管用台钻沿 UPVC 塑料管全长钻 6150 的透气 孔，一圈钻 4 孔，交错钻孔。透气孔要钻穿管壁，钻好后把孔周的 毛刺、残屑消除干净，以免堵塞。 4.2 半圆形 UPVC 塑料管可采用下述方法取得：把圆形 UPVC 塑料管沿长度方向用钢锯锯成均分的 2 个半圆形管。半圆形管不需 钻孔。 5.圆形排汽管施工 5.1 根据弹好的排汽管线，把钻好透气孔的 UPVC 塑料管相互 粘接成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或 T 形三通接头连 接，直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用 90o或 45o
6、弯头连 接。 5.2 管材及管件在粘接前，用棉纱或干布将接头部位承口内侧 和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，表面 沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂檫净。 5.3 粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求， 并在插入端表面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小 于 20。 5.4 用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上， 将管端插入承口，通过挤压使管端插入深度至所划标记。为防止接 口滑脱，插入力保持时间不小于 30 秒钟。 5.5 承插接头粘接后，应保持静置固化，时间不小于 20 分钟。 5.6 将粘接好的排汽管网置于分格缝内（见图 3）并与墙上预
7、埋 的排汽管粘接相连。 5.7 找平层施工时，保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找 平层，施工时不得损坏排汽管。 6.半圆形排汽管施工 6.1 先施工找坡层、保温层、找平层，按施工设计图留置排汽 道。 6.2 按排汽管径大小在排汽道上口二侧弹出埋管边线，采用手 提式切割机、钢钎等把排汽道上口修成阶梯状(见图 4)。再把排汽 道内的余渣等物清扫干净，防止排汽道堵塞。亦可在保温层（找坡 层）找平层施工时一次留置成型。 6.3 按 5.5.15.5.5 条把半圆形 UPVC 塑料排汽管连接好，设置 于阶梯状排汽道上，并与墙上预埋的排汽管相连，用 1：3 水泥砂 浆补平（见图 4） 。 7.防水层施工
8、时，在排汽管网位置增设附加层，厚度不小于 10mm。 8.将墙面出汽口采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩（必 须保持排汽畅通） 。 （三）机具准备 开工前仔细审阅图纸，编制施工方案，确定排汽管的布置。及 排汽孔的设置位置。 1.主要工具 经纬仪、水准仪、台钻、手提式切割机、钢锯、钢钎、铝合金 刮尺、铁抹子、墨斗、毛刷。 2.主要材料 UPVC 塑料管；及配套接头、弯头等管件；胶水。 （四）劳动组织 工种人数工作内容 技术负责1负责施工方案编制、技术交底、材料计划编制 施工员1对整个施工过程进行管理、控制 管道工4下料、钻孔、排汽管安装 五、质量控制 1.质量标准 满足屋面工程质量验收规范要求
9、。排汽管粘接牢固，无松 脱现象，排汽管网内无堵塞，排汽通畅。 2.质量保证措施 2.1 选择责任心强的技术工人进行操作，上岗前进行技术交底， 明确质量要求及操作要点。 2.2 墙内预埋排气挂管要牢固，不得产生裂缝、晃动等现象。 （1）排汽管埋设在混凝土墙内时，排汽管须埋设在混凝土墙双 排钢筋中间，用扎丝与钢筋绑扎牢固；如混凝土墙仅有一排钢筋， 则在另一侧加不短于 300mm,6150 的附加钢筋，沿排汽管全长 设置。 （2）排汽管埋设在砖墙内时，砖墙开槽埋设排汽管后，排汽管 用 1mm 厚镀锌铁皮箍固定牢固。砖槽洒水湿润后，用 1：3 水泥砂 浆填嵌密实平整。粉刷前在砖槽上钉 200mm 宽钢丝网，防止裂缝。 2.3 排汽管道施工完，找平层含水率符合要求后立即进行防水层 施工。 2.4 排汽管道应选用合格 UPVC 管材及配套管件，每米长度内 钻孔位置不宜在同一纵向断面上。 2.5 出汽口压板四周采用密封胶嵌缝。 六、安全措施 1.严格遵守建筑工程安全生产技术操作规程 。 2.高空作业，周边女儿墙高度小于 900mm，须设置不低于 1050mm 高的临边围护。 3.禁止在高处向下抛物，防止物体打击伤害别人。 七、技术经济效益 八、工程应用实例
