《仓库5s检查表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库5s检查表（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、温州益能电器制造有限公司6S 现场检查表 被检查单位：三楼仓库 检查日期： 检查依据共 页 第 页第 周 第 期项 目序 列 号检查内容打 分得 分备注办公桌上有序放置最低限度的必须品4 办公桌上放置了与工作无关的文件、物品、饮料、订书机、小刀等中的两样以 内散放在桌面上。3办公桌上放置了一个月内经常使用的物品材料；2 办公桌上放置了大量的不经常使用的工具和材料及资料11办公桌上放置了与工作无关的书籍、废纸张、零食，堆积了大量不使用的资料 或材料、文件、书籍、物品、零食、饮料、订书机、小刀等无区别的乱放在一 起。0抽屉内有序放置最低限度的必须品，经常使用的东西按优先顺序依次放入各个 抽屉内4抽
2、屉内放置了与工作无关的文件；物品、饮料、订书机、小刀等中的两样以内 散放在抽屉内。3抽屉内放置了一个月内经常使用的物品、材料。2 经常使用的东西未按优先顺序放入各个抽屉内。12抽屉内的物品未进行分类摆放，放置了与工作无关的书籍、废纸张、零食，堆 积了大量不使用的资料、材料或不用的工具及私人物品放在里面。0桌子下面未摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等。4 桌子下面摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等其中的一项。23桌子下面摆放不用的工具、零件、铁片、废纸箱或其他废物品等其中的二项或 以上。0办公桌的周围未摆放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品。4 办公桌的周围
3、摆放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品等其中的 一项。24 办公桌的周围放有不用的工具，零件，物品，废纸箱或其他废物品等其中的二 项或以上。0文件框摆放整齐，文件夹摆放整齐，文件的管理已分类存放，文件夹中无过期 失效的文件。4文件框摆放不整齐，文件夹的摆放不整齐25文件的管理未分类存放，且过期失效的文件未从文件夹中取出。0作业场所只放置及时且合适数量的物品，标识明确，任何人、任何时间都能判 断找到，出入库方便。4不按定位放置，但不妨碍现场工作，角落里无东西放置3 有序的放置不使用，角落里放置了不需要的物品2 不使用的东西杂乱的放置16仓库里放置了货物，而且放置很乱，进仓库很有困难。0
4、物架上下只放置合适数量的定位物品4使用与不使用的物品混放在一起2放置有损坏，不能使用的物品1整 理7有废纸张，及不用的杂物，很杂乱0通道畅通,无摆放任何杂物；及时开入库单（车间主任拿品管检验合格签名的送 检单）4物品摆放在黄线上或超出黄线；2通道上乱置了很多物品，整理后可通过。1整 理8.通道上乱置了很多物品，无法通过。区域内的物品杂乱的放置。无特殊情况未 及时给车间开入库单。0养成了当离开办公室时，就将文件及资料整理和收集起来的习惯。所有的文件 夹、资料等已进行标识，定位摆放，且文件容易查找。4文件夹、资料有一个未标识；电脑里的文字处理储存不容易检索。3少许(三份以内)文件夹、资料未定位摆放
5、2离开岗位时，文件、资料不加整理。19文件、资料凌乱地放在桌子上和柜子里，大量的文件夹、资料等未进行标识， 定位摆放，且文件不容易查找。0办公区域待检区、合格区、不合格品等区域已画线管理，且进行标识，办公桌 定位摆放。4上述区域中要求中只有一个未标识或未划线管理3不按定置定位规定放置(仅限一件)2上述区域中要求中只有二个未标识或未划线管理110办公区域待检区、合格区、不合格品等区域多处未画线管理，且无标识，或物 品未按区域放置二件或二件以上。0产品以图形标识管理，任何人、任何时间都清楚其状态；作业时均按要求带手 套；4不按定置定位规定放置(仅限一件)3产品未标识状态仅限一件)2有一台机未挂作业
6、指导书；工人作业时有一人未带手套111上不合格品与合格品放在同一场所，无明确标识以示区别；其它未按上述要求 执行(二件或以上) 0外协零部件有检验员检验合格后在外箱贴上物资标签后及时办理入库手续4贴有标签但内容不详细(仅限一件)3外协件未贴物资标签入库,或有物资标签但未标识或无内容(仅限一件)2物资标签贴错(仅限一件)112产品未贴物资标签,或有物资标签,但未标识,或标识不清;或贴错二件或二件以上0工具、配件放置有序，经常维护，且标识明确4工具、配件摆放稍有不整齐，工具、配件的标识未对应3能使用或不能使用的无区别的放在一起2工具、配件摆放不整齐或未标识1整 顿13生锈的和不能使用的工具、配件杂
7、乱放置，未分类摆放；工具、配件生锈0成品区、半成品区、零部件区、打包区、 、待发货区、抽检区、不合格区、看 板、制度标牌、灭火器、台称等定位摆放，且进行标识，所有的物品摆放整齐， 合理。灭火器及台称在有效期内；物料看板、物料卡上的内容应根据实际内容 及时更新。4上述区域有一件无标识3不按定置定位规定放置(仅限一件)2上述区域有二件无标识1整 顿14灭火器及台称不在有效期内；看板或物料卡上的内容未根据实际内容及时更新； 上述区域有二件以上无标识。0通道有画线管理。凳子、梯子、推车定置放置，已划线管理。堆叠在仓库的产 品是每件距箱口部 3Cm 以下，表面用纸板或薄膜遮盖。所有放置在货架或周 转箱上
8、的物品表面要用纸板或薄膜遮盖。 4通道有画线模糊3不按定置定位规定放置(仅限一件)2堆叠在仓库的产品是每件距箱口部 3Cm 以下，未用隔离纸隔离(仅限一件)115未用隔离纸隔(有两件或两件以上)；不按定置定位规定放置(二件或以上)0办公区、物料区等地面无纸屑、产品、糖纸、瓜子壳、及其他异物。4办公区、物料区等地面上述有少许纸屑、产品、异物（3 只以内）3办公区、物料区等地面上述有较多纸屑、产品、异物（3 只以上）2办公区、物料区等地面有少许糖纸、瓜子壳等生活垃圾和废弃物。116作业场所内发现有烟蒂、烟盒 ；办公区、物料区等地面有许多纸屑、产品、 糖纸、瓜子壳、产品及其他异物。0办公桌、电话机、
9、打印机、抽屉、生产线等死角无灰尘、油垢、赃污等。4上述要求中只有一样有少许不明显灰尘。3上述要求中只有二样有少许不明显灰尘。2 上述要求中只有一样有明显灰尘；上述要求中只有二样以上有少许不明显灰尘。117上述要求中只有二样或以上有明显灰尘；0 成品区、半成品区、零部件区、打包区、 、待发货区、抽检区、不合格区、看 板、制度标牌、灭火器、台称无灰尘、油垢、脏污等现象。工人作业是时所带 的手套有无脏污或破损。4上述要求中只有一样有少许不明显灰尘。3上述要求中只有二样有少许不明显灰尘。2 工人作业是时所带的手套有轻微的脏污或破损；上述要求中只有一样有明显灰 尘；上述要求中只有二样以上有少许不明显灰尘
10、。118工人作业是时所带的手套有明显的脏污或破损；上述要求中只有二样或以上有 明显灰尘；作业场所内发现烟蒂、烟盒等0仓库墙壁上干净，摄像头、报警器、看板、门、窗、玻璃擦拭干净；电源插座、 开关、饮水机、台称、周转箱、封口机、时钟、调速度器、垃圾桶、工具箱、 灭火器、消防栓及空调、电风扇、台灯、照明灯、灯罩、制度标牌等无灰尘、 蜘蛛网、油垢、赃污。4上述要求中只有一样有少许不明显灰尘。3上述要求中只有二样有少许不明显灰尘。2 上述要求中只有一样有明显灰尘；上述要求中只有二样以上有少许不明显灰尘。1清 扫19摄像头、报警器脏；上述要求中只有二样或以上有明显灰尘；0 有维持仓库清洁的制度、措施，责任
11、明确，工作环境清洁、舒适、明亮；定期 对打印机、文件资料、办公桌、电脑等进行清洁卫生。垃圾箱内的垃圾未超过 容器的 2/34仓库内门、窗地面有不完善及损坏处，不及时维修2玻璃窗有定时清洁的制度但清洁不到位，窗台、窗框上有较多灰尘1清 洁20未排定卫生值日表，每日对物料区、办公区地面等进行清洁卫生。垃圾箱内的 垃圾未超过容器的 2/30工作人员能遵守公司的各项制度，团队精神发挥好，服从上级指令（上班时间 员工无聊天、打玩、骂人、高声喧哗、随便窜岗、双手插在衣袋中等。 ） 。4工作人员双手插在衣袋中，东张西望3上班时工作人员有窜岗、聊天、看书报、玩手机现象2工作人员在工作场所内高声喧哗1素 养21
12、工作场所内发生吵架甚至打架事件或有工伤0汇总得分：注：评分采用 5 级评分法，检查员在评分时，在该内容等级栏内打“”即可。检查小组长： 检查员： 当事人： 工作人员上班时间全部穿工衣、带厂牌，且上班不迟到、不早退、不提前吃饭， 不提前打卡、不在食堂看电视等。4有一位工作人员工作服或厂牌未按要求着装或佩带3有一位员工不穿工作服、带厂牌，穿工作鞋；有二位员未按要求着装或佩带工 作服或厂牌222饮水区有一次性纸杯；有二位或以上工作人员不穿工作服、带厂牌，穿工作鞋； 提前吃饭，上班时在食堂看电视；有二位工作人员以上未按要求着装或佩带工 作服或厂牌0工具、物品堆放合理，不会造成损伤，堆叠在仓库的产品不能
13、超过限高线。4物料的摆放、搬运堆放不太合理，有可能造成损伤。223物料的摆放、搬运堆放太高，会造成损伤。堆叠在仓库的产品超过限高线。0工作人员下班后，将工作场所的电风扇、电脑、电源、门、窗等进行关闭后才 下班。上班时间人离开仓库随时锁门4上班时间人离开办公室已关门，但未锁门224办公室人员下班后，是否将办公室空调，电脑，电源、门、窗等未关闭后就下 班；上班时间人离开办公室未锁门0仓库有安全管理制度；车间消防器材配备齐全，电路布线合理。摄像头、报警 器运转正常。4仓库没有安全管理制度2电路布线不合理；灭火器悬挂超过 1.1 米或悬挂不整齐1安 全25车间消防器材及电线损坏。摄像头、报警器坏或关闭。0合计
