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1、三、实训内容三、实训内容1、钳工实训的目的和要求、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规 定。 2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正 确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程、钳工实训安全操作规程 1）工作前要检查工、夹、量具，如
2、手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤 前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手 锤或撬杠使用。 5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使 用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。 9）实训过程中，要严格遵守各项
3、实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排、钳工实训日程安排序号实 训 项 目实训时间分配（学时）1入门指导62手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势63锉削练习，训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印；一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合 计604、考证训练、考证训练1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现现场场考考核核 序号 考核内容 考核要求 配分 评分标准 1 安全文明 生产 1） 正确执行国家有关安
4、全技术操作 规程 2） 正确执行企业有关文明生产规定 4 1）造成设备严重损坏及人员重伤以 上事故，考核全程否定，即按 0 分处理 2）其余违规，扣 4 分 2 设备使用 各种相关及辅助设备的使用符合设 备使用有关规定 3 违规扣 3 分 3 工、量具 使用 各种工具、量具的使用符合有关规 定 3 违规扣 3 分 备注 （1）钳工操作考试应严格遵守钳工安全操作规程 （见附录一） 。 （2）钳工装配操作考试，除遵守钳工安全操作规程外，还应严格遵守 装配钳工安全操作规程 （见附录二） 。 （3）以上规程参见机械电子工业部质量安全司编机械工人安全技术操作规程 。 平行直角块平行直角块 考核要求： （
5、1）形位公差：平行度 0.01mm、垂直度 0.02mm （2）表面粗糙度：Ra0.8m （3）时间定额：270 分钟 （4）其他方面：18 点/2525mm2 图形及技术要求： 总 成 绩 表1）中级钳工实践操作考核标准和样卷中级钳工实践操作考核标准和样卷序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计100台阶对配四方评分表台阶对配四方评分表考核 项目考核内容考核要求配分评分标准扣 分得 分主要项目配合间隙 角度公差 尺寸精度 尺寸精度 两孔精度 尺寸精度 对称度 尺寸精度 尺寸精度0.08 904（2 处） 400.15 360.10 28 O+0.075+00.1 2 处 14.
6、14+00.10600.06（2 处）12 8 6 6 8 6 5 12 10超差 0.2 不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分一 般 项 目垂直度公称 外型错位 表面粗糙度 表面粗糙度0.04 0.10 Ra1.6um（2 处） Ra3.2um（5 处）4 4 4 5大于 0.06 不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分安全 文明 生产1.安全操作 2.合理使用工具、量具、环境整 洁55违反安全操作规程一次扣 1 分， 2 次扣 2 分依次类推，工具、 量具使用不正确扣 3 分环境不 整洁扣 2 分工时5h根据超工时定额情况扣分
