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1、项目三 零件的数控铣削加工,学习任务一：轮廓类零件数控加工（一）,一、任务准备,资料,工具,设备,1、任务单 2、零件图 3、工艺卡片 4、程序清单 5、V600数控铣床操作说明书,1、程序保护钥匙2、刀具3、量具4、毛坯,V600数控铣床,二、明确任务,分析给定零件的图样,讨论确定零件的加工方案,编写零件的数控加工程序,利用V600数控铣床完成零件的加工,三、内容讲解,1、数控铣削加工特点 2、数控铣床坐标系统 3、数控铣削基本指令 G90、G91 G17、G18、G19 G00、G01 G02、G03,三、内容讲解,数控铣削加工特点,1、主要功能1） 点位控制功能 2） 连续轮廓控制功能,
2、三、内容讲解,数控铣削加工特点,1、主要功能3） 刀具半径补偿功能 4） 刀具长度补偿功能,三、内容讲解,数控铣削加工特点,1、主要功能5） 比例及镜像加工功能 6） 旋转功能,三、内容讲解,数控铣削加工特点,1、主要功能7） 子程序调用功能 8） 宏程序功能,三、内容讲解,数控铣削加工特点,2、加工对象1）平面类零件,三、内容讲解,数控铣削加工特点,2、加工对象2）直纹曲面类零件,三、内容讲解,数控铣削加工特点,2、加工对象3）立体曲面类零件,三、内容讲解,数控铣床坐标系统,工件坐标系 原点,机床坐标系 原点,三、内容讲解,数控铣床坐标系统,1、机床坐标系机床坐标系是机床本身所固有的坐标系，
3、各坐标轴的关系符合右手笛卡儿坐标系准则 。机床坐标系是机床生产厂家设计时自定的。,三、内容讲解,数控铣床坐标系统,2、工件坐标系工件坐标系是编程人员在编写程序时，在工件上建立的坐标系。工件坐标系的原点（即程序原点）要选择便于测量或对刀的基准位置，同时要便于编程计算。选择工件原点的位置时应注意：,1）工件原点应选在零件图的尺寸基准上，这样便与坐标的计算，减少错误。2）工件原点尽量选在精度较高的加工表面，以提高被加工零件的精度。3）对于对称零件，工件原点应设在对称中心上。4）对于一般零件，通常设在工件外轮廓某一角上。5） Z轴方向的零件，一般设在工件表面上。,G92 设置加工坐标系,三、内容讲解,
4、数控铣床坐标系统,3、坐标系设定用G92指令设定工件坐标系指令格式：G92 X Y ZX、Y、Z 为刀位点在工件坐标系中的坐标。,三、内容讲解,数控铣床坐标系统,3、坐标系设定用G54G59 选择工件坐标系用G54G59可以选择六个工件坐标系。用G54G59设置工件坐标系时，必须预先测量出工件坐标系的零点在机床坐标系里的坐标值，并把这个坐标值存放在坐标偏置画面的相应的参数中，编程时再用指令G54G59调用。,三、内容讲解,数控铣削基本指令,1）G90、G91,绝对值编程G90与增量值编程G91 注意:铣床编程中增量编程不能用U、W,三、内容讲解,数控铣削基本指令,2）G17、G18、G19,G
5、17 XY平面 G18 ZX平面 G19 YZ平面,坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。,三、内容讲解,数控铣削基本指令,3）G00、G01,快速移动定位（G00）用G00快速点定位指令，命令刀具以点位控制方式，从刀具所在点以最快的速度移动到目标点。 三轴联动时的程序格式：G00 X Y Z ；由于是快速移动，所以只用于空程，不能用于切削。为避免干涉，通常的做法是：不轻易三轴联动。一般先移动一个轴，再在其它两轴构成的面内联动。如：进刀时，先在安全高度Z上，移动（联动）X、Y 轴，再下移Z轴到工件附近。退刀时，先
6、抬Z轴，再移动X-Y轴。,三、内容讲解,数控铣削基本指令,3）G00、G01,直线插补（G01）刀具以直线插补的方式按照该程序段中指定的速度作进给运动，用于加工直线轨迹。 三轴联动的程序格式：G01 XY ZF；XYZ为目标点坐标值，F为进给速度，各轴实际进给速度是F在该轴投影分量。,三、内容讲解,数控铣削基本指令,4）G02、G03,圆弧插补指令可以自动加工圆弧曲线，G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补，圆弧顺、逆方向的判断方法以及用矢量I、J、K表示圆心的编程方法，与数控铣床圆弧插补的判断方法相同。指令格式：,三、内容讲解,数控铣削基本指令,4）G02、G03,说明：1）G17、
7、G18、G19表示选择圆弧插补平面，分别表示选择在XOY、ZOX、YOZ平面进行圆弧插补；2）X、Y、Z表示圆弧的终点坐标，其坐标值采用绝对坐标还是增量坐标，取决于G90或G91的状态，G91状态下终点坐标为相对圆弧起点的增量值；3）R为圆弧半径值。,三、内容讲解,数控铣削基本指令,4）G02、G03,用半径法编写圆弧加工程序时应注意，在使用同一半径R的情况下，从起点A到终点B的圆弧可能有两个即圆弧C与圆弧D，编程时它们的起始点及半径都一样，为区分二者，规定圆弧所对应的圆心角小于180时用“R”表示半径，圆心角大于180时用“-R”表示半径。,四、学生实施,零件数控加工,收集 信息,小组 讨论,确定 方案,任务 实施,提出多种可行方安案进行比较,分组定时训练,资料准备； 工、量具领取；熟悉设备,分小组进行（6人/组）,五、学生汇报演示,学生解 答问题,集体 讨论,教师 讲解,学生 讲解,学生 提问,教师 提问,对任务给出定量评价,六、教师总结,任务完成情况,存在的问题分析,疑难解答,好的方面给予肯定 不足的方面提出改进方法 强调重点 突破难点,THE END,
