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1、新建沈阳至丹东铁路客运专线新建沈阳至丹东铁路客运专线 TJ-3TJ-3 标段标段满堂支架现浇箱梁满堂支架现浇箱梁施工作业指导书施工作业指导书编制：编制：复核：复核：批准：批准：中建股份有限公司沈丹客专中建股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标项目经理部一工区标项目经理部一工区20112011 年年 8 8 月月中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标满堂支架现浇箱梁作业指导书标满堂支架现浇箱梁作业指导书1目目 录录1 适用范围12 作业准备13 技术要求14 施工程序及工艺流程15 施工要求25.1 支架设计.25.3 支架搭设.45.4 支架预压.5
2、5.5 模板施工.65.6 钢筋制安.75.7 混凝土灌注和养护.125.8 预应力张拉.195.9 孔道压浆及封端.205.10 支架松架及拆除.236 劳动组织237 材料要求238 设备机具配置239 质量控制及检验239.1 质量验收标准.23箱梁质量验收标准249.2 质量检验及保证措施.2510 安全及环保要求2710.1 安全技术措施.2710.2 环保措施.29中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书1满满堂支架堂支架现浇现浇箱梁施工作箱梁施工作业业指指导书导书1 适用范适用
3、范围围桥梁工程满堂支架现浇梁施工。2 作作业业准准备备2.1 组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。2.2 组织相关人员进场并进行技术、技能培训，合格后方可上岗。2.3 确定模板及支架施工设计荷载，进行模板及支架的结构强度、刚度和稳定性检算并绘制模板结构设计图及支架搭设设计图，委托专业生产厂家进行模板加工。2.4 模板进场后进行试拼装，对模板结构形式和尺寸进行全面检查。2.5 支承垫石混凝土浇筑完成，并达到设计强度要求。2.6 支架地基基础处理完成，并满足要求。2.7 测量模板控制点，做好模板施工放样工作。3 技技术术要求要求本
4、工程施工应满足下列相关规范、标准要求，确保工程质量：高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设【2010】241号铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设【2010】241号铁路桥涵设计基本规范TB10002.1-2005 J460-2005高速铁路设计规范(试行)TB10621-2009铁路混凝土耐久性暂行规定铁建设【2005】157号沈丹客专桥通图及相关设计图纸4 施工程序及工施工程序及工艺艺流程流程满堂支架现浇箱梁施工包括地基处理、支架搭设、支架预压、支座安装、模板安装、钢筋加工安装、混凝
5、土浇注、养护、预应力筋初张拉、支架拆除、终张拉、压浆及封锚等工序。满堂支架在现场搭设，进行模板安装调整、预压及预拱度设置。钢筋在加工场集中加工、专用运输车运输到施工桥位、吊车吊装到桥上作业面中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书2现场绑扎；预应力孔道采用金属波纹管成孔；底、腹板钢筋绑扎完成后，安装内模，最后进行顶板、翼缘板钢筋绑扎；混凝土在拌和站集中拌和、混凝土输送车运输，混凝土泵车或输送泵泵送入模，插入式振动器进行梁体混凝土振捣；梁体养护采用自然养生；预应力筋张拉采用两端张拉工艺，真空压
6、浆、封端；满堂支架落架、拆除，前移至下一孔作业。满堂支架施工工艺见图4-1满堂支架现浇箱梁施工工艺流程图。5 施工要求施工要求5.1 支架支架设计设计满堂支架采用 483.5 小钢管，碗扣连接。钢管纵向间距均为 0.6m，腹板实心板下横桥向钢管间距按 0.3m 布置，顶板及底板下方横向钢管间距为 60cm，横桥向钢管布置间距为：660+430+660+430+660cm。钢管竖向步距为 1.2m，为确保支架的整体稳定性，立杆与水平杆之间用剪刀撑进行联结。支架立面纵向剪刀撑每两排布设一道，横向剪刀撑每两排布设一道，原则与水平面呈 45夹角。纵、横向横杆于地基面以上 30cm 布设一道，以上每 1
7、.2 米布设一道，可调顶托部位布设一道横杆。立杆顶设置顶托以便调整标高，顶托上纵向铺设一层 I12工字钢作为下分配梁，上分配梁10x10cm 方木铺设于下分配梁上，间距30cm，上分配梁上方铺设一1.8cm 厚竹胶板。支架两侧设宽1米的人行道，人行道拦杆高1.2米，并挂设防护安全网，底网为铁丝网，侧网为绿色密目网。中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书3图图 4-1 满满堂支架堂支架现浇现浇箱梁施工工箱梁施工工艺艺流程流程图图地基处理，条形基础施工支 架 搭 设安装底模、侧模支架堆载、预压
8、卸载、调整模板尺寸、标高安装底板、腹板钢筋及预应力管道 道腹板内模安装顶板内模安装安装顶板钢筋及预应力管道监理工程师检查合格不合格 格模板调整混凝土浇注监理工程师检查 合格不合格混凝土拌制、运 输初张拉养生、混凝土强度达到设计的 80%拆松内模、侧模支架、模板拆 除终张拉养生、混凝土强度、弹性模量达到 设计值，龄期不小于 10 天压浆、封锚中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书4施工前，分别对处理前后地基进行承载力试验，确定实际承载力，及时调整处理层结构和厚度，检测方法可以轻型采用静力触探
9、、K30等。对跨越公路侧沟且不允许回填的地方，采用纵向设置台阶，分层夯实的办法处理。台阶分层高度以支架的最小步距为准，即下层台阶的支架搭设后，其顶面横杆务必与上层台阶的支架横杆在同一水平线上，以保证支架整体的刚度和稳定性。5.3 支架搭支架搭设设支架搭设前，根据现浇梁地基地质，地形，标高情况进行支架设计，确定地基处理方案，支架高度。根据支架设计图进行放样，测出支架立杆位置和支架混凝土基础标高，按照技术交底要求进行支架施工，保证精度，满足安全施工要求。支架搭设顺序为：在牢固的地基上横向、纵向弹线定位摆放底托竖立杆搭设并扣紧安装纵、横向横杆，并与立杆扣紧安装第二层及以上支架加设剪力撑(安装调节杆)
10、安装顶托在顶托上居中安装纵向工字钢铺设横向方木。杆件组装顺序是：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁横杆。有关注意事项：（1）地基基础表面要坚实平整，垫板放置稳定、密贴，不允许有浮动松动现象，地基处理砼硬化面与底座间用砂浆找平，12#工字钢与顶托之间垫木板或橡胶垫抗滑。（2）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。（3）在搭设过程中，应注意调整支架的垂直度,整架垂直偏差应小于1/500L，但最大不超过 100mm。（4）对于直线布置的脚手架，其纵直线度偏差应小于 1/200L。（5）杆件的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于 1/400L。（6）接头是立杆与横杆、斜杆的连接装置，
11、应确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣凸头扣紧，直至上碗扣被限中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书5位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直
12、；下碗扣内有无砂浆等杂物。（7）碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。钢管应无裂缝，凹陷、锈蚀。（8）脚手架的施工和使用由专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定的要求。（9）在使用过程中，定期对脚手架进行检查，严禁在地上乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。（10）不得将脚手架及杆件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的构件。（11）支架搭设完毕后，由技术人员、安质人员及试验人员共同检查支架搭设质量，经检查符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范后方可进行试压。5.4 支架支架预压预压预压过程是通
13、过等效荷载，堆载于初拼成型的模板上，模拟梁体自重和施工荷载作用下，支架结构的变形，同时调整浇注前模板的预拱，使得混凝土浇筑后的梁底线形复核设计。因此，预压重量应尽可能真实地反应梁体自重和施工荷载，对于钢束的张拉产生的梁体上挠及由于二期恒载和运营阶段混凝土徐变造成的梁体下挠，施工中可以不予考虑。根据工程数量及钢筋混凝土的容重，计算出梁体不同截面的重量，得出不同截面的施工荷载纵向线集度，进行预压荷载的纵向分布；同时，由于梁体横向截面特性，对同一截面的底腹板、翼板部位分别进行分析，得中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区
14、满堂支架现浇箱梁作业指导书6出荷载横向线集度，进行预压荷载的横向分部；对于施工阶段的临时荷载和混凝土入模、振捣等施工荷载，根据施工规范及相关计算参考手册取值；施工阶段不考虑雨雪等其他偶然荷载。以上为施工阶段的全部荷载，为考察支架的安全性，在预压时压重采用梁体自重荷载的1.2倍。5.5 模板施工模板施工现浇梁的模板安装分两个阶段进行：第一阶段为支架预压阶段只拼装外模板（外模板又包括侧模板和底模板）；第二阶段为预压观测完成后重新调整外模板同时安装内模板。模板统一由吊车配合吊装，外模板采用大块的钢模板，内模板采用轻型型钢骨架结合竹胶板加工。 底模板拼装支架底模板铺设后，测放箱梁底模板中心及底模边角位
15、置和梁体横断面位置。底模标高=设计梁底+支架的变形（前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经自检合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板）。在纵横分配梁上安装箱梁底模板时，应避免钢模板单侧悬空现象，采用下垫方木解决。在调节桥面标高时，由于标高的调节经常出现其他部位的顶托松动现象，只要及时旋紧顶托即可。 侧模板、翼缘板的安装外侧模板及翼缘板采用定型钢模板。安装前检查模板板面是否平整、光洁，模板接口处应清除干净。检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形，模板接缝处是否有开裂破损，如有均应及时整修。模
16、板安装完毕后，必须对其平面位置、顶部高程进行检查，符合设计要求后方可继续施工。钢模安装应做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。预埋件的安装应严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。拼装由钉子连接紧固，拉杆和拉筋加强，调整可调顶托加固定位，不中国建筑股份有限公司沈丹客专中国建筑股份有限公司沈丹客专 TJ-3TJ-3 标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书标一工区满堂支架现浇箱梁作业指导书7再另设支撑杆件。底模在正常使用时，应随时用水平仪检查底板的下沉量，不符合规定处均应及时整修。浇筑混凝土时，随时检查模板、观测支架的变形稳定性情况，有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在设计制造时，应有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确。模板的全长及跨度不考虑反拱度。 内模制作及拼装内模在腹板钢筋绑扎完成、底板钢绞线锚垫板安装后进行拼装。一次性全部拼装完成，在梁底板处不封闭，留约2m 宽。内模板全部采用优质的竹胶板，采用型钢
