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1、发起人,团队领队,“Team Leader (团队领队)“ 对核心六西格玛 (6 Sigma) 团队进行直接的领导，同时积极参加项目的日常工作。领队 (Leader) 的角色一般由 Black Belt (黑带) 担任，但是在规模较小的项目中，也可以任命 Green Belt (绿带) 担任。 一般情况下，“Team Leader (团队领队)“的作用如下 通过某种指定的、系统化的方法领导改进项目。 与 “Champion (负责人)“ 一起工作，起草团队宪章、评审项目进展情况、获得必要的资源、扫除障碍。 找出并规定改进项目的主要阶段、期限和度量。 制定每周、每月和每个季度的评审计划，监督团队
2、工作的开展。 根据需要支持团队成员的工作。,团队成员,Team Member (团队成员)的贡献是所有项目成功的关键。 团队成员虽然大多无能力完成 Black Belt (黑带)那样复杂的统计学分析，但是他们可以提供 Black Belt (黑带)所缺乏的独特经验。 Green Belt (绿带)项目中的团队成员可能包括 Green Belt (绿带)或其他属于非“六西格玛” (6 Sigma) 专家的员工。在 Black Belt (黑带)或 “Breakthrough (突破)“ 团队中， Black Belt (黑带), Green Belt (绿带)和其他非“六西格玛” (6 Sigm
3、a) 专家都可以充当 Team Member (团队成员)的角色。 一般情况下 Team Member (团队成员)的作用如下： 助“领队” 按规定的方法工作 保证遵守团队宪章和期限 接受并执行分配的任务 提出自己的看法、意见和设想。,团队角色归纳,DMAIC方法,DMAIC 的五阶段,六西格玛改进过程,六西格玛目标和关键,今天的业务环境已经发生变化，以往的业务改进方法不再奏效。六西格玛 (6 Sigma) 已经取而代之，成为业界适用性最强 、最成熟和最有效的业务改进方法。数字化 (Digital) 等新的理念在继续推动六西格玛的向前发展，使它的功能愈加强大。 “六西格玛业务改进运动”有两大目
4、标： 立竿见影的业务改进 可持续的成果 “六西格“ (6 Sigma) 承认为实现上述目标离不开五大关键，其中包括领导方针、全面的方法、通过专题团队促进成果的实现、使用成套六西格玛分析工具和数字化改造。,新的六西格玛要求 - 达到目标,借助多年的经验，摩托罗拉公司已经找到了五项为使“六西格玛” (Six Sigma) 发挥作用而必备的因素： “六西格玛”领导方针 全面的领导改进工作的方法 通过专题团队促进成果 “六西格玛”分析工具及应用这些工具的规范化、标准化方法 数字化改进，其中包括利用可重复使用的网络工具进行实实在在的改进，一劳永逸地彻底根除缺陷大部分培训时间用在学习如何使用“六西格玛”分
5、析工具上。但是请记住，这只是整个培训课程的一部分。你们还需要牢记其他主要因素。它们缺一不可，否则“六西格玛”无法有效地发挥作用。,新的六西格玛 - 四项领导原则,以前，不是所有的人都认识到“领导方针“ (Leadership Principles) 乃是“六西格玛” (Six Sigma) 至关重要的组成部分。摩托罗拉通过经验教训认识到，只有树立起一整套指导方针，领导层才能够找到促进成果实现、支持团队工作的最佳途径。这一真知灼见体现在四项“六西格玛领导方针”中:,结合：领导层应该保证所有的改进项目均与本组织的战略目标保持一致。动员：领导层应该提供明确的方向、可行范围、成功的标准和严格的评审，从
6、而为各团队采取实际行动创造条件。催化：领导层应该通过严格的时间管理、必要的培训和紧迫的期限，推动项目取得立竿见影的效果。治理：领导层必须切实监督项目的开展，定期进行严格的评审，及时纠正偏差。,一个总体方案,记分卡,结合与记分卡,领导层助推,重点,催化的组成部分,实践教学,为尽快将“学习”与“使用”联系起来，“催化”这一领导方针采用“实践教学”法。 所谓实践教学是将传统培训与直接应用结合在一起。我们通过某一实际项目的工作接受培训，从而有大量的机会应用自己新学到的知识。我们教员不单纯是一位培训教官，同时也是一位教练，他在我们的实际项目中提供帮助。 与传统的教学方法相比，实践教学加快了改进的步伐。我
7、们不仅仅是在接受培训，同时还在完成一个有价值的项目。 除此之外，“催化”要求专家及时提供支持。根据团队的需要，辅导应及时到位。,截止期限,除四到六个月的时间框架外，“催化”这一领导方针还要求团队规定完成期限，同时通过严格审议的批准。 可加以管理的期限为成果的产生增加了应有的紧迫感，同时保证了时间管理的有效开展。 最后，“催化”要求领导层做出有效的规划，将各方面的改进工作统一起来。只有在各团队不重复工作和不互相妨碍的情况下，我们才能取得更大的成果。只要领导层选对了与记分卡一致的改进机遇，立竿见影的成果才会尽快产生。,治理要求,第四项“领导方针”是“治理”。领导层选定某一改进机遇后，他们的工作尚未
8、完成。领导人必须自始至终对项目的成功负责。“治理”要求领导人促进成果的实现。 对某一“六西格玛” (Six Sigma) 项目进行治理时，我们应该做到以下几点： 需要有一个定期交流的计划和一个明确的评审过程 积极推动团队和他们的项目 在团队及整个组织中鼓励积极的对话和知识共享。,例行的严格的考察,成套分析工具,成套分析工具,摩托罗拉采用多种成套的分析工具解决形形色色的问题。每一套分析工具都含有一个明确、多阶段的过程。而且针对这一过程中的各个阶段，都有一套具体活动、解决具体问题的工具和技巧，同时还列出了应实现的内容。这些分析工具包括以下内容：,福特 8D: 这套分析工具用于企业需要将绩效还原到以
9、前的水平时。它针对“特殊原因”。Ford Global 8D (福特 8D): 是一种 改善这一差距的解决问题方法。 DMADV (界定衡量分析设计核实) ：也叫做DFSS(为六西格玛而设计) 。这套工具用于企业需要某一新产品过程或服务时。利用这一套工具， Black Belt (黑带) 对投产前的工作进行优化。 DMAIC(设计衡量分析改进控制)：Green Belt (绿带) 和 Black Belt (黑带) 利用这一框架来促进业务改进，帮助企业的过程业绩达到前所未有的水平。 DMADD(界定衡量分析设计数字化削减): DMADDD 是摩托罗拉公司数字化工作的一部分，用于通过实现 “ 数
10、码 “(Digital) 改进来削减过程成本。如此的改进通过找出无价值工序和利用简单的网络化工具对这某些工序进行自动化处理，从而大幅度提高工效。这种做法将员工从繁重的工作中解放出来，转入更为重要的岗位。,集中在Y上,是否听到人们说过“把重点集中在Y上”？或许你们可能听某人说起过X和Y。他们到底在谈论什么？ “六西格玛” (Six Sigma) 采用简约的形式，其中包括以下字母：,Y: 所谓 Y 是指有意义的结果, 或正在努力实现的衡量目标。 人们说起 “Y“ 时, 他们实际上是指自己希望实现的内容。X: X 代表作用于的变量, 或决定你是否可以实现自己目标的因素。影响着实现的业绩。,一家企业要
11、发展或甚至要生存，它肯定有一些必须予以满足的Y。如果领导层没有把重点放在这些Y上，那么企业就会遭受损失并最终走向衰败。我们所说的四项“领导方针”确保领导层将自己的工作重点集中在实现真正有意义的成果上。,Focus on Big Y,X 和 Y,强健的新六西格玛,摩托罗拉在不断学习，它仍在继续改进“六西格玛” (Six Sigma) 。“六西格玛”方法在持续扩大自己的功力,今天的“六西格玛” (Six Sigma) 涉及：,职业经理人的所有权：由于“六西格玛” (Six Sigma) 涉及到自上而下的方法，所以实际上是领导层在推动这一过程而不是阻碍这一过程 业务战略：“六西格玛” (Six Si
12、gma) 不仅仅是一项有关质量的创意。所有项目都与一个具体的业务战略相联系，提供显著的业务成果。 现有基础设施：“六西格玛” (Six Sigma) 团队的组建包括规定的领导人和分工，其中包括公司的职业经理人。 真正跨职能（cross-functional）的改进：“六西格玛” (Six Sigma) 在公司的各个方面产生作用，其中包括交易和服务领域。它远远不限于制造缺陷的防止。“六西格玛” (Six Sigma) 促进各方面波动的降低，其结果是真正的完善。 永久性改进：通过“数码六西格玛” (Digital Six Sigma)，改进是一劳永逸的，因为改进的实施依靠的不是某一个人。“数码六西
13、格玛”还采用新方法，通过对人工工作的自动化处理，推动过程中的成本效益。 投资回报培训：培训的基础在于“实际需要”。团队成员接受的培训是可以直接应用到当前各自的工作项目中去。 数字化座舱(Digital cockpit) ：这是一项针对主要度量的追踪工具。它使领导者可以掌控“六西格玛”项目的进展情况，扩大成果。,六西格玛的革新,数码六西格玛 (Digital Six Sigma) 是对摩托罗拉经典业务改进方法的一次重大革新。数码六西格玛是一次巨大的改进，因为它可以一劳永逸地杜绝酿成缺陷的变因。通过实施可重复使用的网络化改进，数码六西格玛 彻底消灭了缺陷。A key innovation to M
14、otorolas classic business improvement method is Digital Six Sigma. Digital Six Sigma is a dramatic improvement, because it permanently eliminates targeted sources of variation that cause defects. By implementing reusable web-enabled improvements, Digital Six Sigma eradicates defects from the face of
15、 the earth.,数码六西格玛,数字化,摩托罗拉的数字化改进工作带来一整套新的更好方法、工具和技巧。这方面的工作包括：,由于有了上述改进，今天“六西格玛” (Six Sigma) 比以往任何时间都更加功能强大，更加适用于当今动荡的业界环境。,e-Training：在短短几个月而不是几年时间里，培训和测试数以千计员工的能力。 e-Processes: 随时处于掌控之中的数字化改进措施。 e-Tools: 网上调查、模拟程序及各种归纳工具可以对“六西格玛”过程的众多阶段进行改进。 e-Tracking: 监督所有重要业务度量及其附属改进项目的能力。 e-Visibility/Control:
16、 监督所有重要业务度量及促成如此结果之部门和职能的能力，其中包括正反两个方面。,提高整个组织的实力,支持六西格玛运动,领导人助推课程表,完整的业绩驱动因素分析 确定业务改进机遇业务改进运动及记分牌定稿,简要介绍六西格玛及业务改进运动统一顾客和有关利益方的期待 完整的展望、使命和战略目标。明确主要成果衡量项,第1天,第2天,六西格玛绿带学习班大纲,六西格玛基础 界定机遇 1.1 找出、排序并选择改进机遇。 1.2 制定项目团队宪章 1.3 组建有效的团队 1.4 明确顾客及顾客需求 1.5 界定待改进的过程并绘图衡量业绩 2.1 确定衡量的内容 2.2 对衡量进行管理 2.3 认识波动 2.4 评估衡量系统 2.5 确定过程业绩表现,分析机遇 3.1 找出潜在的根本原因 3.2 进行失败模式及效果分析 (FMEA) 3.3 实施对比法 3.4 进行波动源（SOV）研究 3.5 进行相关性分析 改进业绩 4.1 提出解决方案 4.2 解决方案的排序与选择 控制业绩 5.1 制订控制计划 5.2 实施过程控制系统,
