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1、 第 1 页 共 8 页 受控状态: 分发编号： 深圳市中电华星电子技术有限公司 深圳市中电华星电子技术有限公司 小批量试产导入程序规范 小批量试产导入程序规范 文件编号：CESTAR-QP-xxx 版本号：A/0 制定：曹庆河 审核：黄静 批准：田龙中 2015-8-20 发布 2015-8-22 实施CESTAR-QP-XX 小批量试产导入程序规范 第 2 页 共 8 页 修改记录 版本版本 修订条款修订条款 修改内容描述修改内容描述 修改日期修改日期 编制人编制人 审核审核 批准批准 A/0 新版 新版 2015-8-15 曹庆河 黄静 田龙中CESTAR-QP-XX 小批量试产导入程序
2、规范 第 3 页 共 8 页 1 1 目的 1.1目的 1.1 明确并规范新产品小批量试产过程中各部门职责和范围； 1.21.2 使各部门在小批量试产过程中作业有章可循，有据可依。 2 2 范围 2.1范围 2.1 本规范适用于深圳中电华星有限公司产品中心小批量试产作业。 2.22.2 流程的起点为小批量试产作业，流程的终点为产品的生产定型。 3 3 定义 3.1定义 3.1 新产品新产品 3.1.1 公司以前未生产的产品，包括以下两种： 3.1.2 微项目:对成熟方案做适当调整的产品(电力) 3.1.3 全新开发项目:采用新方案，新技术从无到有的产品。 3.23.2 试产样机 试产样机 由研
3、发负责人制作、NPI 提供试产用标准样机，其标签并加盖了试产专用章的样机（数量为两台,一台交品质部作试产检验依据,另一套提供给工厂用来制作 SOP、生产参考样品） 。 3.33.3 评审： 评审： 为了评价作业满足质量要求的能力，对作业所做的综合的、有系统的形成文件的检查，给出明确的通过或不通过的结论，参考NPI 小批量试产可制造性验证报告 。 3.43.4 试产： 试产： 3.4.1 指新产品在正式生产前为验证其生产工艺和产品的可制造性所进行的小批量生产. 3.4.2 由 NPI 跟进试产过程，并输出试产问题汇总评审表 ，加工厂配合试产，反馈试产过程中不同生产环节所出现的所有问题点。 3.4
4、.3 届时 NPI 工程师通知研发工程师，现场做技术支持。 3.5 产前评审3.5 产前评审 为促进全新产品在线时的顺利进行，由 NPI 召开的会议。会议主要包括：产品结构、产品工艺流程、重要作业方法及检测方法等的介绍，同时 NPI 工程师将对试产作整体规划和要求，工厂根据样机评估生产各个环节的制程能力，并确定工装夹具制作的时间节点。NPI 出具产前评审表将会议结果列入会议记录中，会议所记录各事项由 NPI 工程师跟进；会议记录由 NPI 负责发给相关人员。 3.6 试产总结会议3.6 试产总结会议 试产结束后，由 NPI 工程师召开的会议，项目责任人就试产中的问题做出一一解决方案。由 NPI
5、 跟进问题直至解决，并在会议中做出该次小批量试产是否通过的决定；会议记录由 NPI 负责发给相关人员。 CESTAR-QP-xx 小批量试产导入程序规范 第 4 页 共 8 页 3.7 研发文档输出 3.7 研发文档输出 为完成相关的阶段、步骤、任务所必须进行了解、参照、分析考虑或作为工作依据的信息、文档或数据。 3.8 试产过程输出 3.8 试产过程输出 阶段、步骤、任务的可检验的成果，如文档、实物等，作为阶段工作完成标志。 4 职责职责 4.14.1 项目负责人项目负责人 4.1.1 提供新品试产的技术参数要求及测试标准和方法。 4.1.2 提供小批量试产工程样机和生产相关文件。 4.1.
6、3 配合试产提供技术支持，解决试产中发现的设计性问题。 4.1.4 负责以邮件形式通知 NPI 试产需求。 4.24.2 NPI 工程师NPI 工程师 4.2.1 NPI 接到试产需求的邮件通知，查检试产文件资料。 4.2.2 将文件和工程样机导入到加工厂。 4.2.3 主导试产实施和监控试产状态，安排和协调各部门工作确保试产顺利进行。 4.2.4 召开新产品产前评审会和试产总结会议。 4.2.5 项目责任人和加工产的沟通窗口。 4.2.6 试产过程中的制程技术支持、协调相关技术文件的提供，并指导产线对PCBA 及整机功能测试验证； 4.2.7 提供试产过程中的问题分析和对策，确认试产生产过程
7、中的问题，并提出解决建议 4.2.8 对产品工艺的可制造性验证； 4.2.9 对试产过程做统计分析，输出NPI 小批量试产可制造性验证报告 。 4.2.10 与生产管理部做好试产转量产的移交工作。 4.2.11 解决量产过程中出现的试产遗留问题。 4.34.3 生产管理部 生产管理部 4.3.1 试产执行前， 负责研发产品规格书到生产测试文件的转换， 并发送加工厂。 4.3.2 根据 NPI 工程师对试产产品的评估，负责工装夹具的申请制作；原则:试产产品 未完全定型，首先考虑加工厂现有的实现能力确定。 4.3.3 参与试产总结会议，与 NPI 做好转量产的交接工作。 4.3.4 跟进量产过程，
8、督促 NPI 解决试产遗留问题。 4.5 加工厂： 4.5 加工厂： 4.5.1 小批量试产执行、物料准备、成品和半成品入库。 4.5.2 负责记录并监控试产中之品质状况，负责收集并分析试产记录及相关资料，CESTAR-QP-xx 小批量试产导入程序规范 第 5 页 共 8 页 并及时反馈 NPI 工程师。 4.5.3 负责首件检查，并生成首件检查报告 。 4.5.4 来料检验和协助处理小批量试产过程中因物料不良引起的问题。 5 作业程序5 作业程序 5.1 小批量试产流程 5.1.1 新产品导入(必备条件) 5.1 小批量试产流程 5.1.1 新产品导入(必备条件) a) NPI 了解该产品
9、是属于微项目还是全新项目产品，如全新产品在小批量(数量不限)试产时由 NPI 主导，评审通过移交生产管理部，不通过时二次试产由 NPI 主导。 b) 对某些微项目(电力衍生产品)，NPI 只确认生产资料的匹配(生产文件完整度、生产工装的准确性),工装如有更改可通知生产管理部申请制作。 5.1.2 试产前准备 5.1.2 试产前准备 c) NPI 确认该产品的文件是否全部归档，包括 BOM 清单、PCB 整套文件、单板工艺说明、整机工艺说明、生产测试规格；2 台样机； d) NPI 督促文控必须把相关技术资料、生产测试文件等发放至加工厂，以便各生产部门做好试产前准备. e) 试产前四天，由 NP
10、I 召开产前评审会议； ，同时 NPI 工程师将对试产作整体规划和要求， 生产管理部协同工厂根据样机评估生产各个环节的制程能力，并确定工装夹具制作的时间节点。NPI 出具产前评审表将评审结果列入会议记录中，会议所记录各事项由 NPI 工程师跟进，并负责发给相关人员。 f) NPI 触发，小批量试产准备的相关工作，并输出产前评审表 ；启动加工厂内部流程。 g) NPI 在试产前 24H 确认以上准备工作是否完备。 5.1.3 试产 5.1.3 试产 h) 仓库根据领料单在 6 工作小时内备好试产所需物料 i) 试产前加工厂 IPQC 对试产物料和BOM作最后一步检验和确认，如有问题及时反馈给 N
11、PI 解决。 j) NPI 在试产开线前确认 SOP、夹具和治具等相关设备是否上线并正确。如有问题要求相关部门立即安排。 k) NPI 通知项目责任人(RD)上线协助试产，直至首件检验并测试、组装通过。 l) 加工厂品质部负责试产的首件检验，并反馈首件检验报告 。 m) 试产时加工厂生产部，根据BOM相关指导性文件进行试产产品制作。 n) NPI 负责在生产现场督导作业，并将所发现问题进行记录. CESTAR-QP-xx 小批量试产导入程序规范 第 6 页 共 8 页 o) 试产中发现问题时，加工厂应第一时间通知 NPI，由 NPI 主导解决，相关部门协助处理，能现场解决的问题尽量在现场解决，
12、如因重大品质问题而导致无法作业时，试产必须立即停止. p) 加工厂品检员 IPQC 根据所提供的技术资料（ BOM 、 工艺说明等）和试产用工程签样等标准进行检验.检验结果进行记录并汇总反馈给NPI. q) 试产无异常时，由 NPI 组织参与试产的相关责任人，可以邮件通知决议试产通过，并在NPI 小批量试产可制造性验证报告上会签。 r) 试产中的不合格品交付维修组维修，无法维修时只会 NPI 协助解决。 5.1.4 试产总结会议 5.1.4 试产总结会议 s) NPI 负责收集试产中的问题点，并在试产结束的五个工作日内召开试产问题总结会议。 t) 加工厂在试产结束的二个工作日内提交首件检查报告
13、和试产品质报表给 NPI u) 维修组在试产结束的二个工作日内反馈维修报表给 NPI。 v) NPI 就试产问题汇总评审表中的问题做初步判定，给出改善建议；试产总结会议中项目责任人就试产的问题分析原因并给出明确的解决措施、确定完成的时间节点(20 个工作日内完成)。 w) 各部门一起讨论该产品试产的有效性， 由 NPI 最终决定试产是否通过的结论。 x) 各部门就该次试产中发现的管理和流程等问题作出检讨和分析， 并在后续作业中改善(涉及部门配合、资料的完善)。 y) NPI 整理完成 NPI 小批量试产可制造性验证报告 ，跟进问题点的完成进度。 z) 问题点按时关闭由 NPI 整理完成 NPI
14、 小批量试产可制造性验证报告并由生产管理部、品质部和 RD 等会签；如果问题不能按时关闭，项目责任人必须给出原因，并商议延长完成节点。 aa) NPI 整理出会议记录给相关部门，并跟进问题。 bb) 完成并提交NPI 小批量试产可制造性验证报告 。 5.1.5 量产转移 5.1.5 量产转移 cc) 试产后可转为批量生产的品质要求：合格率达到 100%，低于 100%的合格率需在评审后进行改善，并在改善完成后安排第二次试产。 dd) 文控室将产品检验标准、 工艺文件等技术文件资料受控后发行至相关部门，以便量产时有依可循. ee) 当第一次量产时出现设计性问题时， NPI 有责任参与进来协助解决
15、问题。 ff) 试产通过与否的裁决，参考NPI 小批量试产可制造性验证报告 CESTAR-QP-xx 小批量试产导入程序规范 第 7 页 共 8 页 6 工程变更&通知 6 工程变更&通知 在新产品导入的过程中引起工程变更需求或重要联络时，由研发下发工程变更单(ECN)，NPI 联络相关部门。 7 流程图 7 流程图 CESTAR-QP-xx 小批量试产导入程序规范 第 8 页 共 8 页 8 附件 8 附件 NPI 小批量试产可制造性验证报告包含: 产前评审表 、 首件检验报告 、试产品质报表 、 问题汇总评审表 、 产品资料及工装夹具清单 、 转产前试产总结报告 进 行 二 次 试 产转量产交接 量产追踪 归档 0K 试产总结 试产 0K 小批
