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1、0目目 录录第一章掘进机司机安全操作规程第一章掘进机司机安全操作规程5 5一、上岗条件一、上岗条件5 5二、安全规定二、安全规定5 5三、操作准备三、操作准备6 6四、正常操作四、正常操作7 7五、收尾工作五、收尾工作9 9第二章第二章 掘进机维修工安全操作规程掘进机维修工安全操作规程1010一、上岗条件一、上岗条件1010二、安全规定二、安全规定1010三、操作准备三、操作准备1010四、正常操作四、正常操作1010五、收尾工作五、收尾工作1212第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程1212一、一、 上岗条件上岗条件1212二、安全规定二、安全规定1212
2、三、操作前准备工作三、操作前准备工作1515四、四、 操作顺序操作顺序1515五、正常操作五、正常操作1616六、收尾工作六、收尾工作1717第四章第四章 支护工支护工1818第一节第一节 锚杆支护工安全操作规程锚杆支护工安全操作规程18181一、适用范围一、适用范围1818二、上岗条件二、上岗条件1818三、安全规定三、安全规定1818四、操作准备四、操作准备2020五、操作顺序五、操作顺序2020六、正常操作六、正常操作2020七、收尾工作七、收尾工作2222第二节第二节 锚喷支护工安全操作规程锚喷支护工安全操作规程2323一、适用范围一、适用范围2323二、上岗条件二、上岗条件2323三
3、、安全规定三、安全规定2323四、操作准备四、操作准备2424五、操作顺序五、操作顺序2525六、正常操作六、正常操作2525七、收尾工作七、收尾工作2727第三节第三节 锚索支护工安全操作规程锚索支护工安全操作规程2727一、适用范围一、适用范围2727二、上岗条件二、上岗条件2727三、安全规定三、安全规定2727四、操作准备四、操作准备2828五、操作顺序五、操作顺序2929六、正常操作六、正常操作2929第四节第四节 架棚支护工安全操作规程架棚支护工安全操作规程30302一、适用范围一、适用范围3030二、上岗条件二、上岗条件3030三、安全规定三、安全规定3131四、操作准备四、操作
4、准备3434五、操作顺序五、操作顺序3535六、正常操作六、正常操作3535第五章第五章 综掘运料工综掘运料工3737第一节第一节 绞车司机绞车司机3737一、各种规章制度一、各种规章制度3737二、绞车安全操作要求二、绞车安全操作要求3939第二节第二节 输送机司机安全操作规程输送机司机安全操作规程4545一、上岗条件一、上岗条件4545二、安全规定二、安全规定4545三、操作准备三、操作准备4646四、操作顺序四、操作顺序4747五、正常操作五、正常操作4747六、收尾工作六、收尾工作4848第三节第三节 把钩信号工安全操作规程把钩信号工安全操作规程4848一、一、 上岗条件上岗条件484
5、8二、安全规定二、安全规定4848三、准备工作三、准备工作4949四、操作顺序四、操作顺序4949五、五、 正常操作正常操作49493六、收尾工作六、收尾工作5151第四节第四节 人力推车工安全操作规程人力推车工安全操作规程5151一、适用范围一、适用范围5151二、上岗条件二、上岗条件5151三、三、 安全规定安全规定5151四、操作准备四、操作准备5252五、操作顺序五、操作顺序5252六、正常操作六、正常操作5353七、七、 特殊操作特殊操作5353八、收尾工作八、收尾工作5353第五节第五节 人力运料工安全操作规程人力运料工安全操作规程5454一、适用范围一、适用范围5454二、上岗条
6、件二、上岗条件5454三、安全规定三、安全规定5454四、准备工作四、准备工作5555五、五、 操作顺序操作顺序5555六、正常操作六、正常操作5555第六节第六节 人力装载工安全操作规程人力装载工安全操作规程5656一、上岗条件一、上岗条件5656二、安全规定二、安全规定5656三、三、 操作准备操作准备5757四、操作顺序四、操作顺序5757五、正常操作五、正常操作57574六、收尾工作六、收尾工作5858第六章第六章 掘进爆破工安全操作规程掘进爆破工安全操作规程5858一、上岗条件一、上岗条件5858二、安全规定二、安全规定5959三、操作前准备三、操作前准备6161四、操作顺序四、操作
7、顺序6363五、正常操作五、正常操作6363六、特殊操作六、特殊操作6767七、收尾工作七、收尾工作68685综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述：为规范员工井下施工过程中的正规操作，确保安全生产，特编制本操作规程，职工必须认真学习，施工现场严格落实！第一章掘进机司机安全操作规程第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。二、安全规定二、安全规定1、必须坚持使用掘进机上的所有的安
8、全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于 1。5MPa；如果内喷雾装置的使6用水压小于 3MPa 或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和移动式喷雾进行共
9、同降尘。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。9、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。10、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。三、操作准备三、操作准
10、备1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、开机前，对机器必须进行以下检查：各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全牢固。电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。7液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10m。减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。转载胶带机应
11、确保完好，托辊齐全。切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作规程进行空载试运转，禁止带负荷起动。四、正常
12、操作四、正常操作1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵胶带转载机刮板输送机（装载机）截割部。2、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切8割方式。3、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。对于硬煤，采取自上而下的截割程序
13、。对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。4、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况，发现隐患及时处理。5、截割过程中的注意事项：岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于 300mm，严禁切割头与铲板相
14、碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。9司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩） ，扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查
15、明事故原因、排除故障后可继续开机。五、收尾工作五、收尾工作1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放在底板上，截割头放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。2、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被水淋。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。4、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。105、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。6、掘进机开动时，严禁人员进入迎头。7、掘进机水量不足或无水及迎头周围 50 米 m 范围内未冲刷煤尘时，严禁切割施工。第二章第二章 掘进机
16、维修工安全操作规程掘进机维修工安全操作规程一、上岗条件一、上岗条件1、维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。二、安全规定二、安全规定1、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。2、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。三、操作准备三、操作准备1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。2、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。11四、正常操作四、正常操作1、严格按规定对机器进行“四检” （班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。2、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并应有可靠的防水、防尘措施。3、液压系统、喷雾
