设备抢修管理制度

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1、设备抢修管理制度设备抢修管理制度设备（含机械设备和电气设备，以下同）抢修（紧急维修）设备（含机械设备和电气设备，以下同）抢修（紧急维修）工作的定义和目的：工作的定义和目的：需要立即采取行动和措施，以迅速排需要立即采取行动和措施，以迅速排除生产设备突发的机械或电气故障，使生产设备快速恢复除生产设备突发的机械或电气故障，使生产设备快速恢复至生产运行状态，从而保证公司各项生产任务的顺利完成。至生产运行状态，从而保证公司各项生产任务的顺利完成。人员范围：机械和（或）电气维修人员、生产部门岗位操人员范围：机械和（或）电气维修人员、生产部门岗位操作人员（含班组长）作人员（含班组长） 、维修主管、生产主管、

2、机械工程师和、维修主管、生产主管、机械工程师和（或）电气工程师、工程部及生产部门经理级人员。（或）电气工程师、工程部及生产部门经理级人员。设备抢修（紧急维修）程序：设备抢修（紧急维修）程序： 1. 生产设备发生突发故障后，生产部门的岗位操作人员（含班组长）生产设备发生突发故障后，生产部门的岗位操作人员（含班组长）和（或）生产主管立即通知工程部当班维修主管或直接通知机械和（或）生产主管立即通知工程部当班维修主管或直接通知机械和（或）电气维修人员，并对故障现象做出简单描述（为提高维和（或）电气维修人员，并对故障现象做出简单描述（为提高维修效率，通知时应禁止出现修效率，通知时应禁止出现 XXX 到到

3、 XX 处来一趟等模糊语言）处来一趟等模糊语言） 。2. 工程部当班维修人员接到通知后立即携带维修工具前往现场（除工程部当班维修人员接到通知后立即携带维修工具前往现场（除特种维修工具外，严禁空手前往现场再返回取工具现象的发生）特种维修工具外，严禁空手前往现场再返回取工具现象的发生）并立即开始抢修，判断故障原因、制定科学合理的抢修方案、严并立即开始抢修，判断故障原因、制定科学合理的抢修方案、严格执行公司各项安全管理制度，尽快完成抢修任务。对于不能处格执行公司各项安全管理制度，尽快完成抢修任务。对于不能处理的问题应及时通知区域负责（或当班）工程师、部门经理并积理的问题应及时通知区域负责（或当班）工

4、程师、部门经理并积极跟踪进展情况。极跟踪进展情况。3. 生产部门岗位操作人员要积极、主动配合维修人员的抢修工作，生产部门岗位操作人员要积极、主动配合维修人员的抢修工作，听从维修人员的安排，严禁撒手不管。听从维修人员的安排，严禁撒手不管。4. 维修人员接到抢修通知后，不得以任何借口和理由（如没有备件、维修人员接到抢修通知后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、应该外委等等）不进行维修，如遇备件、不会处理、没有图纸、应该外委等等）不进行维修，如遇备件、图纸查询、疑难问题排除方案制定时，维修人员必须积极主动解图纸查询、疑难问题排除方案制定时，维修人员必须积极主动解决，不得以任何借口

5、和原因推诿、拖拉，其他人员的帮助并不意决，不得以任何借口和原因推诿、拖拉，其他人员的帮助并不意味着维修者维修责任的降低或维修工作的结束，维修人员要满足味着维修者维修责任的降低或维修工作的结束，维修人员要满足生产现场需求，随叫随到。生产现场需求，随叫随到。5. 因质量问题的停机应由工艺和（或）生产主管牵头，对整个工艺因质量问题的停机应由工艺和（或）生产主管牵头，对整个工艺系统进行分析，确认是设备问题后应立即启动设备抢修程序。系统进行分析，确认是设备问题后应立即启动设备抢修程序。6. 管理人员要及时了解、控制、协调抢修工作，并要掌控工作进度。管理人员要及时了解、控制、协调抢修工作，并要掌控工作进度。7. 抢修工作只有在试车验收合格后才可视为结束。抢修工作只有在试车验收合格后才可视为结束。8. 工程部任何维修（抢修）工作都要按设备管理要求进行记录。工程部任何维修（抢修）工作都要按设备管理要求进行记录。本制度自发布之日起执行本制度自发布之日起执行工程部2012-5-18