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1、 目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 模板方案选择.7第四章 模板施工总体安排.8第五章 模板安装10第六章 模板拆除25第七章 模板技术措施27第八章 安全、环保文明施工措施34第九章 模板计算36第一章第一章 编制依据编制依据1.建筑结构荷载规范GB50009-2012中国建筑工业出版社；2.混凝土结构设计规范GB50010-2012中国建筑工业出版社；3.建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；4.建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；5.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；6.钢结构设计规范GB 50017-2012
2、中国建筑工业出版社；7. 公司颁布的项目管理手册、质量保证手册等；8. 与业主签定的工程承包合同。9. 工程设计图纸；第二章第二章 工程概况工程概况第一节：工程简介本工程为成都聚锦商贸有限公司住宅及商业用房（二期）建设工程施工总承包项目，该工程项目由 16 栋楼组成，其中： 5#楼地面以上 17 层，结构总高度为 50.70 米；6#楼地面以上为 17 层，结构总高度 50.15 米；7#楼地面以上20 层，结构总高度 59.85 米； 8#楼地面以上为 20 层，结构总高度为 58.95 米；1#楼地面以上为 9 层，结构总高度 28.3 米，2#楼地面以上为 7 层，结构总高度22.10
3、米，3#楼地面以上为 9 层，结构总高度 28.40 米，4#楼地面以上为 9 层，结构总高度 27.90 米，17#楼地面以上为 11 层，结构总高度 32.90 米,19#楼地面以上为 7 层，结构总高度,21.45 米,20#楼地面以上为 11 层，结构总高度32.60 米，18、21、22、24、25#楼地面以上为 9 层，结构总高度 27.45 米，标准层层高 2.95 米，局部楼栋标准层层高为 2.90 米。地下一层。第二节：模第二节：模板方案编制原则板方案编制原则施工条件（1）施工现场场地有限。（2）地下结构施工工期紧迫。（3）本工程的结构施工正雨季施工，气温高，对室外的土建施工
4、作业影响较大。（4）工程质量要求高，地下结构混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。（5）地下室模板统一采用木模板（单层板厚18mm）。（6）工程施工中须保证安全和文明施工。（7）面对以上工期紧、场地狭小、施工难度大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素：a首先是施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。b模板的选型、模板的设计应当合理，尽可能采取整装整拆大模板施工，发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。c各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不许进入现场使用，重点是板的表面平整度和刚度。d各种架设工具进场前，必须严格把关，以达到
5、施工现场文明整洁的要求。第三节：模板配制质量的规范要求1. 按照清水混凝土应达到或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配制质量的规范要求。2. 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合附表 1 的规定。模板安装的允许偏差 附表 1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁） 5尺量检查2底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁） -5尺量检查4每层垂直度5用 2m 托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3. 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合附表2的规定。预留件和预
6、留洞的允许偏差 附表 2项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置2 3预埋螺栓外露长度+10，0预留洞10 4中心线位置截面内部尺寸+10，04. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长的1/10003/1000。5. 地下室结构各部位混凝土表面的质量等级标准见附表3混凝土表面质量等级 附表 3等级质量标准质量评定工程使用的部位F1级表面平整度2mm阴阳角垂直方正2mm立面垂直度3mm表面平整光滑：接搓平整；无蜂窝麻现象；不做抹灰处理柱F2级表面平整度4mm阴阳角垂直方正4mm立面垂直度5mm
7、表面平整光滑：接搓平整；无蜂窝麻现象；不做抹灰处理剪力墙、顶板、墙板第四节 材料选择1. 柱模板1）柱模板采用纯木板，用 50*100 方木作排档固定，间距不大于 200mm。档与板之间，用 2 寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于 1 毫米，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或炸模现象。2）采用此种方法施工有以下优点：保证了砼表面的平整度和表面的光洁；保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角；模板表面光滑，并且脱模容易；表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓
8、等现象；具有灵活多用的功能增加模板的使用寿命，降低消耗。2. 梁模板1）梁模底板采用纯木板配制，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁侧板配制方法同柱模；3）梁模板排档采用木档，间距不得大于 400mm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过1 毫米；4）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。3. 现浇楼板支模现浇楼板采用九夹板配制，支模排档采用 50100 方木档，间距不得大于300mm。模板使用时严禁随意锯割。第五节：模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体
9、要求时，应符合下列规定：2侧模：在混凝土强度难保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3底模：在混凝土强度符合附表4规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度 附表 4结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件2752100注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度相应的混凝土立方体抗压强度标准值。第六节：现场模板堆放在现场设封闭式木模加工棚，模板堆放区布置此略，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。木模堆放区维护，堆放区钢管均刷黄、黑漆，并在内侧满挂密目安全网；地面用 C20 混凝土
10、（厚 50mm）硬化，平整度要好；每个堆放区设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水）等维护、保养、堆放用具。设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模距两端 1/6 处通长（50100）mm2木方垫起（木模雨天气应用塑料布遮盖）；大模用红漆在背面标其编号（小块模板用白色粉笔编号）。第三章第三章 模板方案选择模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在
11、选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案：柱模板，墙模板，梁模板，模板支架。第四章第四章 模板施工
12、总体安排模板施工总体安排1测量准备根据平面控制网线，在垫层（包括防水保护层）上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板（包括底板）混凝土浇注完成支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。材料进场计划（附表5）2材料进场计划 附表 5序号名称开始进场日期1木模板2016.6.28250*100 木方2016.6.283钢管2016.6.254 扣件2016.6.255顶托2016.6.286对拉螺杆2016.6.303管理人员及劳务人员培训项目技术部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目
13、技术部和质量部参加。4劳动力计划（附表6）劳动力计划 附表 6序号工种人数进场日期1木工302016.6.252木工802016.7.53木工1602016.7.154木工2402016.7.205流水段划分地下结构流水段划分图见以后浇带为划分的施工图。第五章第五章 模板安装模板安装1 1、模板设计依据模板设计依据(1)业主提供结构、建筑施工图。(2)按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。(3)墙、柱混凝土侧压力按70kN/m2考虑。(4)在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积
14、、减少拼缝。2 2、模板安装的一般要求、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。3 3、00000000以下模板安装要求及模板施工以下模板安装要求及模板施工（1）底板模板安装顺序及技术要点底板及承台侧模全部采用胎模。为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线，承台、梁胎模采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑，砌体砂浆饱满，砖胎模内侧按图纸设计要求做防水，防止基坑外出现的渗水；底板下做C15垫层。积水坑、电梯井模板采用18mm厚木膜板按坑大小加工成定型模板
15、。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根“现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（4）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂“脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭
