锅炉内部检验报告(电站锅炉与有过热器a级蒸汽锅炉)

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1、记录编号: 锅炉内部检验报告锅炉内部检验报告(电站锅炉及有过热器的 A 级蒸汽锅炉)使用单位: 锅炉型号: 使用登记证编号: 单位内编号: 设备代码: 检验日期: 年 月 日至 年 月 日陕西省锅炉压力容器检验所陕西省锅炉压力容器检验所第 页 共 页目 录序号报告名称页数1锅炉内部检验结论报告及结论综述序号分报告名称页码备注1锅炉技术资料查阅报告2省煤器系统检验报告3锅筒/汽水分离器系统检验报告4水冷(壁)系统检验报告5顶棚及包墙过热器系统检验报告6低温过热器系统检验报告7分隔屏过热器系统检验报告8后屏过热器系统检验报告9末级过热器系统检验报告10壁式再热器系统检验报告11屏式再热器系统检验报

2、告12末级再热器系统检验报告13减温器系统检验报告14锅炉范围内管道(系统)检验报告15主要连接管道(系统)检验报告16阀门阀体检验报告17炉墙保温/膨胀指示/承重部件/燃烧/吹灰系统检验报告附件 1联络单及回复情况附件 2附件 3第 页 共 页锅炉内部检验结论报告报告编号: 检验日期: 年 月 日 至 年 月 日锅炉型号设备代码 产品编号单位内编号 制造单位 安装单位 产权单位 使用单位 设备使用地点 使用单位机构代码邮政编码 使用登记证编号投入使用日期年 月 累计运行小时h上次检验日期年 月 额定蒸发量t/h再热蒸汽流量t/h 锅筒工作压力MPa锅筒工作温度 过热器出口压力MPa过热器出口

3、温度 再热器出口压力MPa再热器出口温度 再热器进口压力MPa再热器进口温度性能参数给水压力MPa给水温度检验依据TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 TSG G7002-2015锅炉定期检验规则缺陷及其 处理检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页) 见锅炉内部检验结论综述。允许(监控)使用参数压力MPa温度介质其他检验结论下次检验日期:20*年*月*日说明本次检验发现的问题已经*公司确认,*公司对部分问题已整改,对尚未处理的问题和 隐患需按照*公司提出的计划和措施加强监控,及时处理。检验人员:编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:检验机构核准证编号:TS

4、7110287-2019TS7110287-2019(检验机构检验专用章或者公章) 年 月 日第 页 共 页锅炉检验方位说明(锅炉本体)报告编号: 检验 年 月 日 审核 年 月 日第 页 共 页锅炉检验方位说明(范围内管道)报告编号: 检验 年 月 日 审核 年 月 日注:检验范围包括完整的锅炉范围内管道时,可选用本页、可续页。第 页 共 页锅炉内部检验结论综述报告编号: 一、概述:陕西省锅炉压力容器检验所于 20 年 月至 月,依据中华人民共和国特种设备安全法、 特种设 备安全监察条例、 锅炉安全技术监察规程(TSG G0001-2012)、 锅炉定期检验规则(TSG G7002-2015

5、), 并参考电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996)电站锅炉压力容器检验规程(DL647-2004)火力发电厂金属技术监督规程(DL/T438-2009) 、 、 、 、的相关规定和要求,对 锅炉进行内部检验。二、检验方法及发现的问题:本次采用资料查阅、宏观检验、超声波测厚、硬度测定、胀粗测量、垢样分析、内窥镜检验、表面无损 检测、超声波无损检测、金相检验等方法,对该锅炉的省煤器系统、锅筒/汽水分离器系统、水冷壁系统、 过热器系统、再热器系统、减温器系统、锅炉范围内管道、锅炉主要连接管道、 、 、 、阀门阀体、炉墙及保温、膨胀指示装置及主要承重部件、燃烧及吹灰设备等进行检验检测。其

6、中内部检验发现的主要问题和缺陷如下:省煤器系统:(可续页)检验 年 月 日 审核 年 月 日第 页 共 页锅炉内部检验结论综述(续页)报告编号: 检验 年 月 日 审核 年 月 日第 页 共 页锅炉技术资料查阅报告(锅炉技术资料查阅报告(1)报告编号:序号资 料 名 称查阅结果一、锅炉出厂资料(本资料在锅炉首次检验时审查,非首次检验时备查):首检非首检1锅炉图样(总图、主要受压部件图、热膨胀系统图、汽水系统图)2受压元件的强度计算书或者计算结果汇总表3安全阀排放量的计算书或者计算结果汇总表4锅炉产品质量证明书,包括产品合格证(含锅炉产品数据表) 、金属材料 证明、焊接质量证明和水压试验证明5锅

7、炉设计说明书、安装说明书和使用说明书6受压元件与设计文件不符的变更资料7制造监督检验证书或进口特种设备安全性能监督检验证书8热力计算书或者热力计算结果汇总表9过热器、再热器壁温计算书或者计算结果汇总表10烟风阻力计算书或者计算结果汇总表11锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或者计算结果汇总表12各项安全保护装置整定值二、锅炉安装技术资料(本资料在锅炉首次检验时审查,非首次检验时备查):首检非首检1锅炉安装竣工图2主要设备缺陷及其修改记录和处理意见3主要设计缺陷及其变更记录和处理意见4安装施工遗留问题及其处理意见5锅炉安装质量证明,包括安装竣工报告、金属材料的材质证明书(含复 验报告) 、焊接质量

8、证明和水压试验报告6锅炉安装监督检验证书注:未涉及或不适用(含非首检且无变化)的检查项目在检查结果栏打“” ;符合要求的检查项目在检查结果栏 打“” ;有问题的检查项目在检查结果栏打“” ,并在审查意见中说明。检验 年 月 日 审核 年 月 日第 页 共 页锅炉技术资料查阅报告(锅炉技术资料查阅报告(2 2)报告编号:序号资 料 名 称查阅结果三、锅炉使用技术资料、改造和重大修理资料(本资料在锅炉首次检验时审查,对于非首次检验, 重点审查新增和有变更的部分):首检非首检1使用登记证2锅炉历次检验资料,包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施 的落实情况的资料(应当齐全、有效)3锅炉使用管理

9、相关记录,包括运行记录、故障和事故记录、水位计冲洗 记录、膨胀量检查记录、节能检查记录等4锅炉金属监督技术资料(年度总结、本年度计划、上次检修技术总结, 近期报表、专项检测、试验报告等,应当符合管理规定要求)5锅炉热工监督技术资料(上年度总结、本年度计划、上次检修技术总结, 抽查近期报表,应当符合管理规定要求)6锅炉化学监督技术资料(上年度总结、本年度计划,上次检修技术总结, 近期报表、专项检查、试验报告等,应当符合管理规定要求)7锅炉历次检修资料,审查检修技术总结,抽查检修记录、质量验收资料 等(应当齐全、有效)8锅炉改造和重大修理竣工图、施工质量证明文件9锅炉改造和重大修理监督检验证书10

10、锅炉产品定型能效测试报告、定期能效测试报告11过热器或再热器氧化皮剥落堆积检查记录或报告12已安装蠕变测点的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的蠕变测量记录或报告13运行 10 万 h 以上的采用中频加热工艺制造并且工作温度大于或者等于 450弯管的圆度测量记录或报告14其他技术资料记事:注:未涉及或不适用(含非首检且无变化)的检查项目在检查结果栏打“” ;符合要求的检查项目在检查结果栏 打“” ;有问题的检查项目在检查结果栏打“” ,并在审查意见中说明。检验 年 月 日 审核 年 月 日第 页 共 页锅筒/汽水分离器系统检验报告报告编号:部件名称规格 mm材质部件名称规格 mm 材质检验项目检验结果或

11、情况说明报告 页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验情况说明:检验 年 月 日 审核 年 月 日注 1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定,对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注 2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注, 检规未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。第 页 共 页省煤器系统检验报告报告编号:部件名称规格 mm材质部件名称规格 mm 材质检验项目检验结果或情况说明报告 页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验

12、强度校核其它检验情况说明:检验 年 月 日 审核 年 月 日注 1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定,对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注 2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注, 检规未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。第 页 共 页水冷系统检验报告报告编号:部件名称规格 mm材质部件名称规格 mm 材质检验项目检验结果或情况说明报告 页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验情况说明:检验 年 月 日 审核 年 月 日注 1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定,对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注 2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注, 检规未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。第 页 共 页过热器系统检验报告报告编号:部件名称规格 mm材质部件名称规格 mm 材质检验项目检验结果或情况说明报告 页数宏观检验厚度

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